一种防堵型破碎装置的制作方法

专利2025-02-16  28


本发明涉及煤炭制样,尤其涉及一种防堵型破碎装置。


背景技术:

1、商品煤贸易中贸易双方需要对煤炭进行采样、制样和化验,根据检测结果进行贸易结算。其中煤炭制样是将大量的大粒度试样无偏倚地制备成较小质量和较小粒度的分析试验煤样,而制样引入的误差为16%。对于港口商品煤制样,一般是将标称最大粒度为50mm的煤炭制备成13mm全水分煤样、3mm存查煤样以及0.2mm一般分析试验煤样。煤炭制样破碎机是煤炭样品制备过程中减小样品质量,增加样品颗粒数的一种破碎装置。

2、存在问题:传统的煤炭破碎装置在制备样品过程中,受煤炭水分和粘结性的影响,煤样在破碎装置内壁以及筛板等部位极易黏附聚团,从而堵塞破碎装置,同时黏附的煤样容易对后续制备煤样造成污染,大大影响制样效率和制样准确度。以上问题在制备中等全水分煤及以上煤种时更容易发。


技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为达到上述目的,本发明提出了一种防堵型破碎装置,包括中空设置有破碎腔的破碎壳体,所述破碎壳体上表面设置有进料口,所述破碎壳体下方设置有底座,所述底座内对应所述破碎腔设置有让位腔,所述让位腔与所述破碎腔之间转动连接有破碎机构,所述破碎壳体内的平行与破碎机构转动轴的两个内壁上旋转连接设置有第一刮扫板和第二刮扫板,所述破碎壳体上设置有用于分别控制第一刮扫板转动和第二刮扫板转动的第一动力件和第二动力件,所述让位腔内对应破碎机构下方设置有防堵筛板组。

3、本申请通过设置第一刮扫板以及第二刮扫板可以对粘连在破碎壳体内壁的煤样及西宁清扫,并通过防堵筛板组减少煤样在筛板处的粘连堆积导致的堵塞情况发生的概率。

4、可选地,所述破碎壳体包括用于进料的顶壁与底座固定的底部框架,所述顶壁与所述底部框架之间固定连接有后侧壁和前固定板,所述前固定板面积小于后侧壁,且所述后侧壁与所述前固定板垂直与所述破碎机构旋转中心设置,垂直于后侧壁以及顶壁方向扣合有两个l形的门板,所述门板与所述后侧壁铰接设置,且门板包括相互垂直的刮扫段以及锁定段,所述第一刮扫板以及第二刮扫板分别设置于两个门板的刮扫段内壁上,两个门板的锁定段在扣合时形成平行与后侧壁的前挡门。

5、进一步地,所述第一动力件设置为在所述门板对应第一刮扫板的刮扫段外壁上设置的第一电机,所述第一电机输出端穿过破碎壳体与所述第一刮扫板旋转中心固定连接。

6、进一步地,所述第二动力件设置为在所述门板对应第二刮扫板的刮扫段外壁上设置的第二电机,所述第二电机输出端穿过破碎壳体与所述第二刮扫板旋转中心固定连接。

7、进一步地,两个门板的锁定段相对位置上均设置有锁定耳,每个锁定耳上均设置有锁孔,两个锁孔正对设置。

8、进一步地,两个门板的锁定段上均设置有把手。

9、进一步地,所述破碎机构包括与所述底座旋转连接的转轴,所述转轴对应让位腔位置上固定设置有破碎锤,所述转轴一端连接有动力组件。

10、进一步地,所述动力组件包括设置于破碎壳体对应所述转轴一端的第三电机,所述第三电机输出轴连接有减速器,所述减速器与所述转轴传动连接设置。

11、进一步地,所述底座上对应转轴两端位置设置有承载台,每个所述承载台上配合所述转轴固定设置有轴承组件,所述转轴与所述轴承组件旋转连接设置。

12、进一步地,所述防堵筛板组包括上下重叠设置的第一筛板以及第二筛板,所述第一筛板上设置有第一筛孔,第二筛板上设置有第二筛孔,所述第一筛孔的孔径小于所述第二筛孔的孔径。

13、本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。



技术特征:

1.一种防堵型破碎装置,其特征在于,包括中空设置有破碎腔的破碎壳体,所述破碎壳体上表面设置有进料口,所述破碎壳体下方设置有底座,所述底座内对应所述破碎腔设置有让位腔,所述让位腔与所述破碎腔之间转动连接有破碎机构,所述破碎壳体内的平行与破碎机构转动轴的两个内壁上旋转连接设置有第一刮扫板和第二刮扫板,所述破碎壳体上设置有用于分别控制第一刮扫板转动和第二刮扫板转动的第一动力件和第二动力件,所述让位腔内对应破碎机构下方设置有防堵筛板组。

2.如权利要求1所述的一种防堵型破碎装置,其特征在于,所述破碎壳体包括用于进料的顶壁与底座固定的底部框架,所述顶壁与所述底部框架之间固定连接有后侧壁和前固定板,所述前固定板面积小于后侧壁,且所述后侧壁与所述前固定板垂直与所述破碎机构旋转中心设置,垂直于后侧壁以及顶壁方向扣合有两个l形的门板,所述门板与所述后侧壁铰接设置,且门板包括相互垂直的刮扫段以及锁定段,所述第一刮扫板以及第二刮扫板分别设置于两个门板的刮扫段内壁上,两个门板的锁定段在扣合时形成平行与后侧壁的前挡门。

3.如权利要求2所述的一种防堵型破碎装置,其特征在于,所述第一动力件设置为在所述门板对应第一刮扫板的刮扫段外壁上设置的第一电机,所述第一电机输出端穿过破碎壳体与所述第一刮扫板旋转中心固定连接。

4.如权利要求2所述的一种防堵型破碎装置,其特征在于,所述第二动力件设置为在所述门板对应第二刮扫板的刮扫段外壁上设置的第二电机,所述第二电机输出端穿过破碎壳体与所述第二刮扫板旋转中心固定连接。

5.如权利要求2所述的一种防堵型破碎装置,其特征在于,两个门板的锁定段相对位置上均设置有锁定耳,每个锁定耳上均设置有锁孔,两个锁孔正对设置。

6.如权利要求2所述的一种防堵型破碎装置,其特征在于,两个门板的锁定段上均设置有把手。

7.如权利要求1所述的一种防堵型破碎装置,其特征在于,所述破碎机构包括与所述底座旋转连接的转轴,所述转轴对应让位腔位置上固定设置有破碎锤,所述转轴一端连接有动力组件。

8.如权利要求7所述的一种防堵型破碎装置,其特征在于,所述动力组件包括设置于破碎壳体对应所述转轴一端的第三电机,所述第三电机输出轴连接有减速器,所述减速器与所述转轴传动连接设置。

9.如权利要求8所述的一种防堵型破碎装置,其特征在于,所述底座上对应转轴两端位置设置有承载台,每个所述承载台上配合所述转轴固定设置有轴承组件,所述转轴与所述轴承组件旋转连接设置。

10.如权利要求1所述的一种防堵型破碎装置,其特征在于,所述防堵筛板组包括上下重叠设置的第一筛板以及第二筛板,所述第一筛板上设置有第一筛孔,第二筛板上设置有第二筛孔,所述第一筛孔的孔径小于所述第二筛孔的孔径。


技术总结
本发明公开了一种防堵型破碎装置,包括中空设置有破碎腔的破碎壳体,所述破碎壳体上表面设置有进料口,所述破碎壳体下方设置有底座,所述底座内对应所述破碎腔设置有让位腔,所述让位腔与所述破碎腔之间转动连接有破碎机构,所述破碎壳体内的平行与破碎机构转动轴的两个内壁上旋转连接设置有第一刮扫板和第二刮扫板,所述破碎壳体上设置有用于分别控制第一刮扫板转动和第二刮扫板转动的第一动力件和第二动力件,所述让位腔内对应破碎机构下方设置有防堵筛板组。本申请通过设置第一刮扫板以及第二刮扫板可以对粘连在破碎壳体内壁的煤样及西宁清扫,并通过防堵筛板组减少煤样在筛板处的粘连堆积导致的堵塞情况发生的概率。

技术研发人员:张连强,曹学章,孙红波,陈思涵,秦超,李京京
受保护的技术使用者:煤炭科学技术研究院有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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