本发明涉及剪力墙，具体涉及一种钢板剪力墙的吊装体及钢板剪力墙的施工方法。
背景技术：
1、钢结构在建筑领域有较多的优势，体现在标准化设计、工厂化预制、装配式施工等方面。大力发展装配式钢结构建筑，具有发展节能环保新产业、提高建筑安全水平、推动化解过剩产能等一举多得之效。
2、目前，钢板剪力墙是建筑领域中一种常用的装配式钢结构，主要用于承担结构水平力，防止结构剪切破坏。在施工过程中，通常先将钢板剪力墙的钢板基体吊起至钢结构主体上，接着将钢板基体的底部与钢结构主体
3、连接，而后安装钢板基体上部的钢构件，然后在室内有平稳的操作空间后，现场浇筑钢板基体两侧的混凝土盖板，并将混凝土盖板锁紧在钢板基体的两侧。
4、上述的钢板剪力墙的施工存在如下不足：
5、1、需要在钢板剪力墙上单独焊接吊耳，用于将钢板剪力墙的钢板基体吊起至钢结构主体上，但是，吊耳在后续基本为闲置结构需要割除，因此既浪费吊耳本身的材质，又浪费了施工时间；
6、2、在现场浇筑混凝土盖板时，需要平整的施工操作空间，导致混凝土盖板的浇筑无法随时进行，并且，混凝土盖板浇筑后，还需养护等待混凝土盖板具有预设的强度后才能进行后续的锁紧工序，导致施工周期变长。
7、鉴于上述不足，有必要设计一种钢板剪力墙的吊装体及钢板剪力墙的施工方法。
技术实现思路
1、因此，本发明要解决的技术问题在于现有的钢板剪力墙需要单独焊接吊耳，既浪费施工时间又浪费吊耳材质，以及现场浇筑两侧的混凝土盖板导致施工效率低，从而提供一种钢板剪力墙的吊装体及钢板剪力墙的施工方法。
2、为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：
3、一种钢板剪力墙的吊装体，所述吊装体吊起装配至钢结构主体上，并与钢结构主体的下钢梁固定连接，包括钢板剪力墙以及钢结构主体的上钢梁；所述钢板剪力墙包括钢板基体以及两混凝土盖板，两所述混凝土盖板分别固定于所述钢板基体的两侧；所述钢结构主体的上钢梁与所述钢板基体的顶端固定连接。
4、进一步地，所述钢板基体包括中间钢板以及四根包边钢梁，四根所述包边钢梁对应所述中间钢板的四周围合设置。
5、进一步地，所述包边钢梁均为h型钢梁。
6、进一步地，所述钢结构主体的上钢梁以及所述钢结构主体的下钢梁均为h型钢梁。
7、本发明技术方案，具有如下优点：
8、本发明提供的钢板剪力墙的吊装体，吊起装配至钢结构主体上，并与钢结构主体的下钢梁固定连接，包括钢板剪力墙以及钢结构主体的上钢梁；钢板剪力墙包括钢板基体以及两混凝土盖板，两混凝土盖板分别固定于钢板基体的两侧；钢结构主体的上钢梁与钢板基体的顶端固定连接。由于混凝土盖板在堆场先行浇筑养护具有预设强度，无需待室内有平稳的操作空间后才浇筑混凝土盖板，因此可缩短施工工期；且在起吊时，起吊设备作用于钢结构主体的上钢梁上以将吊装体吊起，也就无需单独焊接吊耳，进而可省去吊耳本身的材料成本以及省去焊接吊耳的工序，节约材料以及时间成本。
9、一种钢板剪力墙的施工方法，包括如下步骤：
10、立起来钢板剪力墙的钢板基体；
11、支模现浇所述钢板基体两侧的混凝土盖板；
12、将所述混凝土盖板锁紧在所述钢板基体上，形成钢板剪力墙；
13、将所述钢板剪力墙的钢板基体与钢结构主体的上钢梁固定在一起，形成吊装体；
14、将所述吊装体吊起至钢结构主体上；
15、将吊装体与钢结构主体的下钢梁固定在一起。
16、进一步地，支模现浇所述钢板基体两侧的混凝土盖板在堆场进行。
17、进一步地，在将所述混凝土盖板锁紧在所述钢板基体上之前，需要养护等待所述混凝土盖板到达预设的强度。
18、进一步地，使用螺栓将所述混凝土盖板锁紧在所述钢板基体上，且所述螺栓拧紧到位。
19、进一步地，在将所述吊装体吊起至钢结构主体上之前，先确定吊装的重心以及吊点。
20、进一步地，在将所述吊装体吊起至所述钢结构主体上的过程中，起吊设备作用于所述钢结构主体的上钢梁上。
21、本发明技术方案，具有如下优点：
22、本发明提供的钢板剪力墙的施工方法，由于吊装体在吊起至钢结构主体上前，已经具有两混凝土盖板，且在堆场先行浇筑养护具有预设强度，无需待室内有平稳的操作空间后才浇筑混凝土盖板，因此可缩短施工工期；且在起吊时，起吊设备作用于钢结构主体的上钢梁上以将吊装体吊起，也就无需单独焊接吊耳，进而可省去吊耳本身的材料成本以及省去焊接吊耳的工序，节约材料以及时间成本。
1.一种钢板剪力墙的吊装体，所述吊装体(a)吊起至钢结构主体(2)上，并与钢结构主体的下钢梁(22)固定连接，其特征在于，包括钢板剪力墙(12)以及钢结构主体的上钢梁(21)；所述钢板剪力墙(12)包括钢板基体(121)以及两混凝土盖板(122)，两所述混凝土盖板(122)分别固定于所述钢板基体(121)的两侧；所述钢结构主体的上钢梁(21)与所述钢板基体(121)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的钢板剪力墙的吊装体，其特征在于，所述钢板基体(121)包括中间钢板(1211)以及四根包边钢梁(1212)，四根所述包边钢梁(1212)对应所述中间钢板(1211)的四周围合设置。
3.根据权利要求2所述的钢板剪力墙的吊装体，其特征在于，所述包边钢梁(1212)均为h型钢梁。
4.根据权利要求1－3中任一项所述的钢板剪力墙的吊装体，其特征在于，所述钢结构主体的上钢梁(21)以及所述钢结构主体的下钢梁(22)均为h型钢梁。
5.一种钢板剪力墙的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
6.根据权利要求5所述的钢板剪力墙的施工方法，其特征在于，支模现浇所述钢板基体(121)两侧的混凝土盖板(122)在堆场进行。
7.根据权利要求5所述的钢板剪力墙的施工方法，其特征在于，在将所述混凝土盖板(122)锁紧在所述钢板基体(121)上之前，需要养护等待所述混凝土盖板(122)到达预设的强度。
8.根据权利要求5所述的钢板剪力墙的施工方法，其特征在于，使用螺栓(3)将所述混凝土盖板(122)锁紧在所述钢板基体(121)上，且所述螺栓(3)拧紧到位。
9.根据权利要求5所述的钢板剪力墙的施工方法，其特征在于，在将所述吊装体(a)吊起至钢结构主体(2)上之前，先确定吊装的重心以及吊点。
10.根据权利要求5－9中任一项所述的钢板剪力墙的施工方法，其特征在于，在将所述吊装体(a)吊起至所述钢结构主体(2)上的过程中，起吊设备作用于所述钢结构主体的上钢梁(21)上。
