本发明属于钢铁冶金设备维护和生产安全，尤其涉及一种步进梁式加热炉门楣水箱漏水在线快速处理方法。
背景技术：
1、在加热炉长期服役的过程中，因主体结构和相关配套设施老化、维护不到位、外部误操作撞击等原因，造成各种不同程度的设备异常故障，对加热炉的正常工作产生较大影响，最终会体现在生产出来的产品质量上，比如麻面、痳坑、黑心钢、轧机轧制快停非计划或废品等，给企业的生产和质量产生较大不利影响。
2、其中常发生的一种故障就是加热炉门楣水箱漏水。当炉门门楣水箱锈蚀穿孔或其他外力撞击穿孔漏水时，大量的冷却水直接或间接地浇淋在炉内或经过的加热板坯上，造成炉内局部冷却产生耐材炸裂脱落，严重影响加热炉的结构安全；同时，还会导致炉火外漏，产生煤气区域有明火源的安全隐患。例如，漏水浇在加热的坯料上时，会导致坯料局部温度偏低发黑，在轧制过程中导致局部轧制力过大停机的设备风险，同时因局部板坯温度过低，导致轧件局部综合性能不合格，产生性能改判或废品，给生产企业的安全生产和经济效益带来很大的损失。
3、目前，传统的处理方法是将加热炉按降温曲线停炉曲线降温到100℃以下，炉门水箱水排空，再安装工作平台、隔热装置等进行人工焊接打磨、铺设耐材处理，处理结束后，加热炉按启炉sop进行吹扫、点火、升温等流程，前后最快处理时间60h，生产线停机时间长，处理过程控制繁琐。
技术实现思路
1、本发明目的就是为了解决现有漏水处理过程繁琐、停机时间长、处理效率低的问题，提供了一种步进梁式加热炉门楣水箱漏水在线快速处理方法，能在线快速处理加热炉门楣漏水故障，同时避免停炉停产带来的一系列问题，将设备故障对生产时间和成本控制的影响降至最小限度。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种步进梁式加热炉门楣水箱漏水在线快速处理方法，具体步骤如下，包括：
4、（1）操作工将加热炉降温，炉压打负压，关闭均热段d及加热段c的烧嘴，下部烧嘴全关闭；
5、（2）三方确认后，将门楣水箱的水压降低，工机具、材料准备到现场；
6、（3）拆除炉门，并将门楣水箱的进回水阀门关小；
7、（4）通过出钢机托臂将钢板托入门楣水箱的下方，将钢板的一侧搭在步进梁上、另一侧搭在辊道上，以构建施工钢板平台，并在炉内侧构筑隔热围挡；
8、（5）对漏水点周围打磨除锈，将堵水螺母焊在门楣水箱上，焊好后再将堵水螺杆拧进去顶住漏水点，然后割掉螺杆多出螺母的部分后加焊，对其他部位打磨除锈，焊接锚固钩；
9、（6）对漏水点局部做耐材包裹处理；
10、（7）拆除隔热围挡及施工钢板平台，安装炉门，完工清理现场，将加热炉的均热段d和加热段c恢复升温。
11、进一步地，所述步骤（1）中，加热炉降温至800℃。
12、进一步地，所述步骤（4）中，隔热围挡采用彩钢瓦和耐火棉构筑三立面隔热围挡。
13、进一步地，所述步骤（5）中，堵水螺母的尺寸需要涵盖漏水点。
14、进一步地，所述步骤（5）中，漏水点设于堵水螺母的中部，堵水螺杆正对着漏水点设置，以便于螺杆将漏水点堵实。
15、本发明的技术方案中，根据生产设备自身结构特点，通过合理的加热工艺修改、钢板作业平台的搭配以及三面隔热围挡的隔热处理，实现在线快速处理加热炉门楣漏水故障，同时有效避免了传统处理方法需要停炉停产带来的一系列问题，将设备故障对生产时间和成本控制的影响降到最小限度；此外，将传统处理方式的60h左右降至现在的16h左右，大大提高了处理故障的效率，从而带来可观的经济效益。
1.一种步进梁式加热炉门楣水箱漏水在线快速处理方法，具体步骤如下，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的步进梁式加热炉门楣水箱漏水在线快速处理方法，其特征在于：
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4.根据权利要求1或2所述的步进梁式加热炉门楣水箱漏水在线快速处理方法，其特征在于：
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