本发明属于汽车冷冲压模具，具体涉及一种机床铁屑车智能监控装置及监控方法。
背景技术：
1、汽车冷冲压模具小件镶块，简称小件镶块，采用柔性线自动加工。在小件柔性线项目建立初期，柔性线包含9台数控机床，采用流水式加工，采用机外预调的方式装夹工件，整个线体全生产过程采用无人监控。
2、与传统加工方式相比，缺少操作者对铁屑车里铁屑一个监控过程。因此，急需研发一个装置作为单独的设备安装在柔性线内，作为线体与预调站制件的纽带，负责提醒操作者铁屑车是否装满，可让操作者在预调站就能时刻了解铁屑车的状态。
技术实现思路
1、本发明的目的就在于提供一种机床铁屑车智能监控装置，还提供一种机床铁屑车智能监控方法，以解决提醒操作者铁屑车是否装满，使操作者在预调站就能时刻了解铁屑车的状态的问题。
2、本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
3、一种机床铁屑车智能监控装置，包括报警装置，所述报警装置安装在机床排削器上；所述机床排削器用于排出机床加工产生的铁屑；
4、所述报警装置包括直角固定板2和小型漫反射背景抑制光电开关传感器4；所述小型漫反射背景抑制光电开关传感器4的壳体安装在直角固定板2上，直角固定板2固定在机床排屑器外壳上，小型反射背景抑制光电开关传感器4连接信号传输线3，信号通过信息传输线3进行传输；
5、所述小型漫反射背景抑制光电开关传感器4能够判定感应铁屑车内铁屑与其之间的距离，在达到一定高度后发出触发信号，由信息传输线3传输至预调站的电脑。
6、进一步地，所述报警装置，与机床串联，组成柔性线。
7、进一步地，所述报警装置安装在排削器外壳上。
8、进一步地，所述铁削车放置在排削器下方。
9、进一步地，所述小型漫反射背景抑制光电开关传感器4的壳体通过2个m4螺钉1安装在直角固定板2上。
10、进一步地，所述直角固定板2通过1个m4螺钉1固定在机床排屑器外壳上。
11、进一步地，还包括eatm中控模块，所述eatm中控模块集成在预调站的电脑上，能够发弹窗，提醒操作者几号机铁屑车异常。
12、一种机床铁屑车智能监控方法，包括以下步骤：
13、a、将本发明机床铁屑车智能监控装置通过1个m4螺钉1安装在排削器外壳上，连接机床电源，保证和机床同步运行，通过信号源与预调站相连；
14、b、当铁屑车里的铁屑达到一定高度后，小型漫反射背景抑制光电开关传感器通过判定铁屑车内铁屑与小型漫反射背景抑制光电开关传感器的距离触发报警装置；
15、c、小型漫反射背景抑制光电开关传感器通过信号源将信息由信息传输线3传输到预调站的电脑上，并eatm中控模块触发弹窗，提醒操作者几号机铁屑车异常，没处理完成，弹窗无法关掉；
16、d、机床排削器关闭，从而防止在没有人员监控的情况下铁屑车装满后，铁屑溢出，掉落在地面。
17、进一步地，所述机床排削器由机床对应的开关和机床后台控制指令两种方式进行控制。
18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19、本发明机床铁屑车智能监控装置，与数控机床一起安装在柔性线中，在铁屑车里的铁屑达到一定高度后，触发报警装置；再将此信息发送至电脑上，通过弹窗的形式提醒工作人员，同时将机床上的排屑功能关闭，保证铁屑车里的铁屑不会溢出。具体地，具有以下优点：
20、1、此装置能够在无人操作的情况下提醒操作者铁屑车异常；
21、2、此装置能够保证铁屑不会溢出掉落在地上；
22、3、此装置通过接受中控软件控制，与机床进行串联，组成柔性线。
1.一种机床铁屑车智能监控装置，其特征在于：包括报警装置，所述报警装置安装在机床排削器上；所述机床排削器用于排出机床加工产生的铁屑；
2.根据权利要求1所述的一种机床铁屑车智能监控装置，其特征在于：所述报警装置，与机床串联，组成柔性线。
3.根据权利要求1所述的一种机床铁屑车智能监控装置，其特征在于：所述报警装置安装在排削器外壳上。
4.根据权利要求1所述的一种机床铁屑车智能监控装置，其特征在于：所述铁削车放置在排削器下方。
5.根据权利要求1所述的一种机床铁屑车智能监控装置，其特征在于：所述小型漫反射背景抑制光电开关传感器(4)的壳体通过2个m4螺钉(1)安装在直角固定板(2)上。
6.根据权利要求1所述的一种机床铁屑车智能监控装置，其特征在于：所述直角固定板(2)通过1个m4螺钉(1)固定在机床排屑器外壳上。
7.根据权利要求1所述的一种机床铁屑车智能监控装置，其特征在于：还包括eatm中控模块，所述eatm中控模块集成在预调站的电脑上，能够发弹窗，提醒操作者几号机铁屑车异常。
8.一种机床铁屑车智能监控方法，其特征在于，包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的一种机床铁屑车智能监控方法，其特征在于，步骤a，所述机床排削器由机床对应的开关和机床后台控制指令两种方式进行控制。
