料仓下料转移机构的制作方法

专利2025-02-17  42


本技术涉及起重装置,具体涉及一种料仓下料转移机构。


背景技术:

1、炭素是一种黑色的非金属矿物,被广泛用于材料科学、能源化工等领域。以针状焦(原料)为例,在生产时会对原料按不同的粒径筛分后再进行使用,有时候筛选出来的针状焦过多,在本次生产过程中用不完就需要排到不平衡仓进行储存,等待下次重新投料使用。

2、为了提高生产效率,原料一般会储存一定的量(如2-3吨)后再从不平衡仓的下料口排入收集袋内。对于工作人员来讲,2-3吨的原料无法靠人力进行搬运,因此需要借助机械设备辅助搬运转移原料。在公开号为cn214780484u的实用新型专利(以下简称“现有技术1”)中公开了一种仓储用货物吊升装置,现有技术1通过在框体的两侧设置有限位结构,吊缆拉动装载槽进行升降时通过经由连接杆与装载槽进行连接的升降块与限位滑杆之间构成的滑动结构可对升降中的装载槽进行限位稳定。

3、现有技术1能够实现对货物/原料的吊升,且现有技术1中也设置有车轮方便移动吊升装置,但是在吊升原料时装置并不能移动,且移动吊升装置需要人工去推/拉。并不适用于搬运重量大的原料,存在搬运转移不方便、搬运效率低下的问题。


技术实现思路

1、本实用新型提供了一种料仓下料转移机构,用于解决现有技术中存在的不适于搬运重量大的原料导致搬运不方便、搬运效率低的问题。

2、本实用新型的技术方案如下:

3、一种料仓下料转移机构,包括承重柱、悬臂以及调节结构,悬臂设置在承重柱上,调节结构设置在悬臂上;承重柱包括底座和连接部,连接部设置在底座的上方,连接部与底座转动连接。

4、连接部上设置有装配孔,悬臂上设置有t形板,t形板上设置有齿牙;连接部内转动设置有蜗轮和蜗杆,蜗杆的一端设置在连接部的外侧,蜗轮与蜗杆啮合,蜗轮与齿牙啮合;连接部上设置有固定台,固定台上设置有第一驱动电机,蜗杆设置在连接部外侧的一端上设置有第一锥齿轮,第一驱动电机的输出轴上设置有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

5、调节结构包括支撑件、主动齿轮和第二驱动电机,主动齿轮与支撑件转动连接,第二驱动电机设置在支撑件上,支撑件与悬臂滑动配合,主动齿轮与t形板上的齿牙啮合,第二驱动电机用于驱动主动齿轮转动,支撑件下部设置有吊升装置,吊升装置用于转移物料。

6、在一种优选的技术方案中,支撑件包括左安装部和右安装部,左安装部和右安装部通过螺栓组件连接;支撑件上设置有横板,横板用于固定吊升装置,吊升装置与横板通过螺钉连接。

7、在一种优选的技术方案中,支撑件上设置有滚轮,滚轮与支撑件转动连接,滚轮与悬臂接触。

8、在一种优选的技术方案中,悬臂上设置有缓冲垫。

9、在一种优选的技术方案中,固定台上设置有防撞护垫,悬臂上设置有补强肋板。

10、在一种优选的技术方案中,底座内设置有第三驱动电机,第三驱动电机的输出轴上设置有直齿轮,连接部上设置有内齿轮,直齿轮与内齿轮啮合。

11、在一种优选的技术方案中,连接部上设置有滑槽,滑槽内滚动设置有钢珠,钢珠与悬臂接触。

12、在一种优选的技术方案中,还包括防倾杆,防倾杆一端与连接部铰接,防倾杆的另一端与悬臂铰接。

13、本实用新型的有益效果是:

14、本实用新型通过吊升装置对进行原料吊升,通过支撑件带动吊升装置以及原料沿悬臂长度方向移动,同时悬臂能够相对于底座转动,实现对原料的搬运转移,减轻了工作人员的工作量,提高了工作效率。

15、本实用新型能够对悬臂的伸出长度进行调节,工作人员可以根据现场的实际情况对悬臂伸出长度进行调整,结合支撑件在悬臂上的移动,实现对准一机构工作半径的调整,提高了转移机构的适用范围。



技术特征:

1.一种料仓下料转移机构,其特征在于:包括承重柱(100)、悬臂(200)以及调节结构,悬臂(200)设置在承重柱(100)上,调节结构设置在悬臂(200)上;承重柱(100)包括底座(110)和连接部(120),连接部(120)设置在底座(110)的上方,连接部(120)与底座(110)转动连接;

2.根据权利要求1所述的一种料仓下料转移机构,其特征在于:支撑件(300)包括左安装部(330)和右安装部(340),左安装部(330)和右安装部(340)通过螺栓组件连接;支撑件(300)上设置有横板(301),横板(301)用于固定吊升装置(400),吊升装置(400)与横板(301)通过螺钉连接。

3.根据权利要求2所述的一种料仓下料转移机构,其特征在于:支撑件(300)上设置有滚轮(350),滚轮(350)与支撑件(300)转动连接,滚轮(350)与悬臂(200)接触。

4.根据权利要求1所述的一种料仓下料转移机构,其特征在于:悬臂(200)上设置有缓冲垫(220)。

5.根据权利要求1所述的一种料仓下料转移机构,其特征在于:固定台(150)上设置有防撞护垫(151),悬臂(200)上设置有补强肋板。

6.根据权利要求1所述的一种料仓下料转移机构,其特征在于:底座(110)内设置有第三驱动电机(111),第三驱动电机(111)的输出轴上设置有直齿轮,连接部(120)上设置有内齿轮,直齿轮与内齿轮啮合。

7.根据权利要求1所述的一种料仓下料转移机构,其特征在于:连接部(120)上设置有滑槽(122),滑槽(122)内滚动设置有钢珠,钢珠与悬臂(200)接触。

8.根据权利要求1所述的一种料仓下料转移机构,其特征在于:还包括防倾杆(500),防倾杆(500)一端与连接部(120)铰接,防倾杆(500)的另一端与悬臂(200)铰接。


技术总结
本技术公开了一种料仓下料转移机构,包括承重柱、悬臂以及调节结构,悬臂设置在承重柱上,调节结构设置在悬臂上;承重柱包括底座和连接部,连接部设置在底座的上方,连接部与底座转动连接。连接部上设置有装配孔,悬臂上设置有T形板,T形板上设置有齿牙。调节结构包括支撑件、主动齿轮和第二驱动电机,支撑件下部设置有吊升装置,吊升装置用于转移物料。本技术通过吊升装置对进行原料吊升,通过支撑件带动吊升装置以及原料沿悬臂长度方向移动,同时悬臂能够相对于底座转动,实现对原料的搬运转移,减轻了工作人员的工作量,提高了工作效率。

技术研发人员:鲁刚,李清明,吴林
受保护的技术使用者:眉山方大蓉光炭素有限责任公司
技术研发日:20231030
技术公布日:2024/6/26
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