一种可多次出油的畜禽板油高效出油装置

专利2025-02-18  38


本发明涉及动物油加工,尤其涉及一种可多次出油的畜禽板油高效出油装置。


背景技术:

1、畜禽板油,畜禽板油是畜禽内部一层带油膜的块状脂肪,畜禽板油不单单是肥肉,其中也包括肥膘,呈大片的俗称板油,是畜禽腹内的油脂,出油率高,畜禽板油为常用的动物脂肪油,有着一种特有的油香味。目前畜禽板油的生产设备是直接进行一次性加热出油的,并不会根据原料的大小进行多次出油。


技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种可多次出油的畜禽板油高效出油装置,以解决上述背景技术中提出的至少一个技术问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种可多次出油的畜禽板油高效出油装置,包括外壳机构、第一出油机构、过筛机构、疏通机构、第二出油机构与收油箱,外壳机构安装于地面上,外壳机构内开设有过筛腔体,第一出油机构包括混合支撑组件、混合搅拌组件与下料组件,混合支撑组件固定安装于外壳机构顶部的一端,且混合支撑组件的底部延伸至过筛腔体内,混合支撑组件的顶部开设有加热腔体,混合搅拌组件固定安装于混合支撑组件的顶部,且部分混合搅拌组件延伸至加热腔体内,下料组件固定安装于外壳机构顶部的另一端,且部分下料组件延伸至加热腔体内,下料组件用于封闭加热腔体的底部,过筛机构安装于过筛腔体内,且部分过筛机构位于外壳机构的外侧壁上,过筛机构用于过滤畜禽板油与分离大小不同的畜禽油渣,疏通机构安装于外壳机构的一侧侧壁上,且部分疏通机构延伸至过筛腔体内,疏通机构用于疏通混合支撑组件的底部,第二出油机构固定安装于外壳机构的一侧侧壁上,收油箱设置于外壳机构的底部,收油箱用于收集第一出油机构与第二出油机构生产出的畜禽板油。

4、作为本发明的进一步改进,外壳机构包括四个外壳支撑柱、支撑壳体与收集漏斗,四个外壳支撑柱安装于地面上,支撑壳体固定安装于四个外壳支撑柱的顶部,且四个外壳支撑柱分别位于支撑壳体底部的四个角部处,过筛腔体开设于支撑壳体内,过筛腔体的底部开设有出油通槽,收集漏斗固定安装于出油通槽的侧壁上。

5、作为本发明的进一步改进,混合支撑组件包括四个加热支撑柱、加热壳体与油渣漏斗,四个加热支撑柱固定安装于支撑壳体的顶部,加热壳体固定安装于四个加热支撑柱的顶部,且四个加热支撑柱分别位于加热壳体底部的四个角部处,加热腔体贯穿于加热壳体的顶部与底部,支撑壳体的顶部开设有油渣排出槽,油渣漏斗固定安装于加热壳体的底部,且油渣漏斗的底部穿过油渣排出槽延伸至过筛腔体内。

6、作为本发明的进一步改进,混合搅拌组件包括混合安装板、电机安装板、混合电机、l形安装板、两个混合螺杆件与混合传动件,混合安装板固定安装于加热壳体的顶部,电机安装板固定安装于混合安装板顶部的一端,且电机安装板为l形板,混合电机固定安装于电机安装板的上部,且混合电机的输出轴竖直向下延伸,l形安装板固定安装于混合安装板顶部的另一端,两个混合螺杆件分别转动安装于电机安装板的两端,且两个混合螺杆件的螺旋方向相反,其中一个混合螺杆件的顶部与混合电机的输出轴固定连接,另一个混合螺杆件的顶部与l形安装板转动连接,混合传动件安装于两个混合螺杆件的顶部。

7、作为本发明的进一步改进,混合螺杆件包括混合旋转轴与混合螺旋杆,混合旋转轴转动安装于电机安装板的端部,混合螺旋杆固定安装于混合旋转轴的底部,且混合螺旋杆位于加热腔体内,两个混合螺旋杆的螺旋方向相反,混合传动件包括两个混合带轮与混合皮带,两个混合带轮分别固定安装于两个混合旋转轴的外侧壁中部,混合皮带套设于两个混合带轮上。

8、作为本发明的进一步改进,加热壳体的一侧侧壁上开设有伸缩卡槽,下料组件包括气缸支撑块、伸缩气缸与伸缩挡板,气缸支撑块固定安装于支撑壳体顶部远离加热壳体的一端,伸缩气缸固定安装于气缸支撑块的顶部,伸缩挡板固定安装于伸缩气缸的输出端上,且伸缩挡板穿过伸缩卡槽延伸至加热腔体内。

9、作为本发明的进一步改进,过筛机构包括过筛电机、联动风机罩、联动风机轴、联动转杆、联动连杆与双层过筛组件,过筛电机固定安装于支撑壳体顶部远离气缸支撑块的一端,过筛电机的输出轴上固定安装有第一联动轮,联动风机罩固定安装于支撑壳体的一侧侧壁上,且部分联动风机罩穿过支撑壳体的侧壁延伸至过筛腔体内,联动风机罩的两端开设有通风腔,且联动风机罩位于过筛腔体内的一侧侧壁上开设有出风口,出风口与通风腔连通,联动风机轴转动安装于联动风机罩内,且联动风机轴的外侧壁上安装有若干个叶片,联动风机轴的一端固定安装有第二联动轮,且另一端固定安装有第一锥齿轮,联动转杆转动安装于支撑壳体的一侧侧壁上,且联动转杆位于联动风机罩的下方,联动转杆的中部设置有u形杆,联动转杆的中部断开并通过u形杆的两端连接,联动连杆的一端转动安装于u形杆的中部,双层过筛组件安装于过筛腔体的顶部,联动连杆的另一端与双层过筛组件的底部转动连接,联动转杆的一端固定安装有第三联动轮,第一联动轮、第二联动轮与第三联动轮上套设有同一个联动皮带。

10、作为本发明的进一步改进,双层过筛组件包括四个悬挂支撑杆、两个连接侧板、连接后板、第一筛板、第一出渣板、第二筛板、第二出渣板与出渣口,悬挂支撑杆固定安装于过筛腔体的顶部,且四个悬挂支撑杆两两为一组相对设置,连接侧板转动安装于同一侧的两个悬挂支撑杆的底部,连接后板固定安装于两个连接侧板靠近联动风机罩的一端,第一筛板固定安装于两个连接侧板的底部,第一出渣板固定安装于第一筛板远离连接后板的一端,第二筛板固定安装于两个连接侧板的中部,第一筛板的筛孔大于第二筛板的筛孔,第一筛板、第一出渣板与第二筛板均倾斜设置,且靠近联动风机罩的一端较高,第二出渣板固定安装于第二筛板远离连接后板的一端,且第二出渣板为u形板,其中一个连接侧板的侧壁上开设有出料通槽,且出料通槽位于第二出渣板的一端,出渣口固定安装于出料通槽的侧壁上,且出渣口相对于支撑壳体倾斜向下设置,支撑壳体的一侧侧壁上开设有方形槽,出渣口穿过方形槽向过筛腔体外延伸,支撑壳体远离联动风机罩的一侧侧壁上开设有废渣排出槽,部分连接侧板与第一出渣板穿过废渣排出槽延伸至过筛腔体的外侧,第二出渣板的凹部形成有出渣斜面,且出渣斜面与第一筛板之间的距离朝出渣口的方向逐渐减小,联动连杆远离u形杆的一端与第一筛板的中部转动连接。

11、作为本发明的进一步改进,疏通机构包括疏通支撑板、疏通传动轴、第二锥齿轮、疏通带动轴、往复丝杆、往复滑块、往复滑杆与疏通块,疏通支撑板固定安装于支撑壳体靠近出渣口的一侧侧壁上,疏通传动轴转动安装于疏通支撑板顶部的一端,第二锥齿轮固定安装于疏通传动轴的顶部,且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合,疏通带动轴转动安装于疏通支撑板顶部的另一端,且疏通带动轴与疏通传动轴的外侧壁上套设有同一个疏通传动带,往复丝杆固定安装于疏通带动轴的顶部,往复丝杆的顶部转动连接有限位顶板,且限位顶板与支撑壳体的侧壁固定连接,支撑壳体靠近往复丝杆的一侧侧壁上开设有滑动槽,往复滑块螺旋安装于往复丝杆的外侧壁上,且往复滑块滑动设置于支撑壳体的侧壁上,往复滑杆固定安装于往复滑块的侧壁上,且往复滑杆滑动设置于滑动槽的侧壁上,往复滑杆的一端延伸至过筛腔体内,疏通块固定安装于往复滑杆位于过筛腔体内的一端,且疏通块位于油渣漏斗的下方,疏通块的上部能够进入到油渣漏斗内,疏通块的顶部形成有引导斜面,引导斜面与疏通块底面之间的距离朝远离联动风机罩的方向逐渐增大。

12、作为本发明的进一步改进,第二出油机构包括出油壳体、送料连接板、送料电机、送料螺旋杆与出油管,出油壳体固定安装于支撑壳体靠近疏通支撑板的一侧侧壁上,送料连接板固定安装于出油壳体的一端,出油壳体远离送料连接板的一端开设有出油腔体,送料电机固定安装于送料连接板的顶部,且送料电机的输出轴穿过出油壳体的侧壁延伸至出油腔体内,送料螺旋杆固定安装于送料电机的输出轴上,且送料螺旋杆位于出油腔体内,出油腔体靠近送料电机一端的底部开设有若干个过滤孔,出油管的固定安装于出油壳体靠近送料电机一端的底部,且出油管的底部延伸至收油箱的上方,出油壳体靠近支撑壳体的一侧侧壁上开设有复热槽,出渣口的底部穿过复热槽延伸至出油腔体内。

13、本发明相比于现有技术的有益效果是:

14、1.通过混合搅拌组件对原料进行混合翻动,使得加热腔体内的原料受热更加均匀,通过疏通机构能够防止油渣进入到过筛腔体内的过程中发生堵塞,通过过筛机构对畜禽板油与畜禽油渣进行过滤,畜禽板油能够直接通过过筛机构流入收油箱进行收集,过筛机构将较小的畜禽油渣与较大的畜禽油渣进行分离,较小的畜禽油渣能够直接排出收集起来,较大的畜禽油渣能够引导至第二出油机构内,通过第二出油机构能够将较大的畜禽油渣再次进行加热炼油,从而实现多次炼油提高畜禽板油的出油效率,避免原料浪费。

15、2.通过加热壳体的运行使得加热腔体内产生热量,对原料进行加热炼油,通过左右两侧的混合螺旋杆旋转方向相同,但螺旋方向相反,能够带动原料进行混合翻动,确保原料在加热过程中得到充分混合,从而促进炼油效果,有助于提高炼油的效率,通过关闭混合电机并启动伸缩气缸,使得伸缩挡板向右移动,打开加热腔体的底部,原料加热炼成的畜禽板油与畜禽油渣的油渣混合物能够顺利地进入到油渣漏斗内,并通过底部排入到过筛腔体内进行过筛,提高下料的便捷性。

16、3.通过第一筛板和第二筛板的筛孔,有效地分离出畜禽油渣和畜禽板油,同时还能够对大小不同的畜禽油渣进行筛分,使它们分别朝不同的方向移动,通过晃动第一筛板和第二筛板,提高过筛效果,较小的畜禽油渣通过第二出渣板排出并统一收集,便于后续处理和利用,提高了资源利用率,通过过筛和收集减少畜禽油渣和畜禽板油的混合和原料的损失,最大限度地利用原料并减少废物产生。

17、4.通过在出油腔体设置加热结构,能够提高出油腔体内的温度,使得较大的畜禽油渣能够进一步释放油脂,从而提高出油效率,对于较大的畜禽油渣,在首次出油后进行再次出油,确保其充分出油,从而提高了畜禽板油的产量,启动送料电机后,送料螺旋杆的旋转能够将充分出油后的畜禽油渣向外移动,并进行收集,通过过滤孔,通过引导,畜禽板油能够流入收油箱进行统一收集,方便后续的处理和利用。

18、5.通过引入高温气体提高过筛腔体的温度,从而避免油渣混合物在进入过筛腔体时被过低的温度影响,确保油渣混合物保持流动状态,避免冷却导致固化或凝结,通过疏通块间歇性进入油渣漏斗底部,防止油渣混合物在油渣漏斗底部积聚堵塞,引导斜面能够调整油渣混合物在第一筛板上的落点,使得较大的畜禽油渣需要经过更长的路径才能通过第一筛板到达第一出渣板,增加较小畜禽油渣和畜禽板油通过第一筛板筛孔的概率,提高了过筛效果,提高过筛效率,减少油渣混合物中较小畜禽油渣和畜禽板油的损失。


技术特征:

1.一种可多次出油的畜禽板油高效出油装置,其特征在于,包括外壳机构(10)、第一出油机构(20)、过筛机构(30)、疏通机构(40)、第二出油机构(50)与收油箱(60),外壳机构(10)安装于地面上,外壳机构(10)内开设有过筛腔体(121),第一出油机构(20)包括混合支撑组件(21)、混合搅拌组件(22)与下料组件(23),混合支撑组件(21)固定安装于外壳机构(10)顶部的一端,且混合支撑组件(21)的底部延伸至过筛腔体(121)内,混合支撑组件(21)的顶部开设有加热腔体(211),混合搅拌组件(22)固定安装于混合支撑组件(21)的顶部,且部分混合搅拌组件(22)延伸至加热腔体(211)内,下料组件(23)固定安装于外壳机构(10)顶部的另一端,且部分下料组件(23)延伸至加热腔体(211)内,下料组件(23)用于封闭加热腔体(211)的底部,过筛机构(30)安装于过筛腔体(121)内,且部分过筛机构(30)位于外壳机构(10)的外侧壁上,过筛机构(30)用于过滤畜禽板油与分离大小不同的畜禽油渣,疏通机构(40)安装于外壳机构(10)的一侧侧壁上,且部分疏通机构(40)延伸至过筛腔体(121)内,疏通机构(40)用于疏通混合支撑组件(21)的底部,第二出油机构(50)固定安装于外壳机构(10)的一侧侧壁上,收油箱(60)设置于外壳机构(10)的底部,收油箱(60)用于收集第一出油机构(20)与第二出油机构(50)生产出的畜禽板油。

2.根据权利要求1所述的可多次出油的畜禽板油高效出油装置,其特征在于,外壳机构(10)包括四个外壳支撑柱(11)、支撑壳体(12)与收集漏斗(13),四个外壳支撑柱(11)安装于地面上,支撑壳体(12)固定安装于四个外壳支撑柱(11)的顶部,且四个外壳支撑柱(11)分别位于支撑壳体(12)底部的四个角部处,过筛腔体(121)开设于支撑壳体(12)内,过筛腔体(121)的底部开设有出油通槽(122),收集漏斗(13)固定安装于出油通槽(122)的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的可多次出油的畜禽板油高效出油装置,其特征在于,混合支撑组件(21)包括四个加热支撑柱(212)、加热壳体(213)与油渣漏斗(214),四个加热支撑柱(212)固定安装于支撑壳体(12)的顶部,加热壳体(213)固定安装于四个加热支撑柱(212)的顶部,且四个加热支撑柱(212)分别位于加热壳体(213)底部的四个角部处,加热腔体(211)贯穿于加热壳体(213)的顶部与底部,支撑壳体(12)的顶部开设有油渣排出槽(126),油渣漏斗(214)固定安装于加热壳体(213)的底部,且油渣漏斗(214)的底部穿过油渣排出槽(126)延伸至过筛腔体(121)内。

4.根据权利要求3所述的可多次出油的畜禽板油高效出油装置,其特征在于,混合搅拌组件(22)包括混合安装板(221)、电机安装板(222)、混合电机(223)、l形安装板(224)、两个混合螺杆件(24)与混合传动件(25),混合安装板(221)固定安装于加热壳体(213)的顶部,电机安装板(222)固定安装于混合安装板(221)顶部的一端,且电机安装板(222)为l形板,混合电机(223)固定安装于电机安装板(222)的上部,且混合电机(223)的输出轴竖直向下延伸,l形安装板(224)固定安装于混合安装板(221)顶部的另一端,两个混合螺杆件(24)分别转动安装于电机安装板(222)的两端,且两个混合螺杆件(24)的螺旋方向相反,其中一个混合螺杆件(24)的顶部与混合电机(223)的输出轴固定连接,另一个混合螺杆件(24)的顶部与l形安装板(224)转动连接,混合传动件(25)安装于两个混合螺杆件(24)的顶部。

5.根据权利要求4所述的可多次出油的畜禽板油高效出油装置,其特征在于,混合螺杆件(24)包括混合旋转轴(241)与混合螺旋杆(242),混合旋转轴(241)转动安装于电机安装板(222)的端部,混合螺旋杆(242)固定安装于混合旋转轴(241)的底部,且混合螺旋杆(242)位于加热腔体(211)内,两个混合螺旋杆(242)的螺旋方向相反,混合传动件(25)包括两个混合带轮(251)与混合皮带(252),两个混合带轮(251)分别固定安装于两个混合旋转轴(241)的外侧壁中部,混合皮带(252)套设于两个混合带轮(251)上。

6.根据权利要求5所述的可多次出油的畜禽板油高效出油装置,其特征在于,加热壳体(213)的一侧侧壁上开设有伸缩卡槽(215),下料组件(23)包括气缸支撑块(231)、伸缩气缸(232)与伸缩挡板(233),气缸支撑块(231)固定安装于支撑壳体(12)顶部远离加热壳体(213)的一端,伸缩气缸(232)固定安装于气缸支撑块(231)的顶部,伸缩挡板(233)固定安装于伸缩气缸(232)的输出端上,且伸缩挡板(233)穿过伸缩卡槽(215)延伸至加热腔体(211)内。

7.根据权利要求6所述的可多次出油的畜禽板油高效出油装置,其特征在于,过筛机构(30)包括过筛电机(31)、联动风机罩(32)、联动风机轴(33)、联动转杆(34)、联动连杆(35)与双层过筛组件(36),过筛电机(31)固定安装于支撑壳体(12)顶部远离气缸支撑块(231)的一端,过筛电机(31)的输出轴上固定安装有第一联动轮(311),联动风机罩(32)固定安装于支撑壳体(12)的一侧侧壁上,且部分联动风机罩(32)穿过支撑壳体(12)的侧壁延伸至过筛腔体(121)内,联动风机罩(32)的两端开设有通风腔(321),且联动风机罩(32)位于过筛腔体(121)内的一侧侧壁上开设有出风口(322),出风口(322)与通风腔(321)连通,联动风机轴(33)转动安装于联动风机罩(32)内,且联动风机轴(33)的外侧壁上安装有若干个叶片(335),联动风机轴(33)的一端固定安装有第二联动轮(333),且另一端固定安装有第一锥齿轮(334),联动转杆(34)转动安装于支撑壳体(12)的一侧侧壁上,且联动转杆(34)位于联动风机罩(32)的下方,联动转杆(34)的中部设置有u形杆(341),联动转杆(34)的中部断开并通过u形杆(341)的两端连接,联动连杆(35)的一端转动安装于u形杆(341)的中部,双层过筛组件(36)安装于过筛腔体(121)的顶部,联动连杆(35)的另一端与双层过筛组件(36)的底部转动连接,联动转杆(34)的一端固定安装有第三联动轮(342),第一联动轮(311)、第二联动轮(333)与第三联动轮(342)上套设有同一个联动皮带(312)。

8.根据权利要求7所述的可多次出油的畜禽板油高效出油装置,其特征在于,双层过筛组件(36)包括四个悬挂支撑杆(361)、两个连接侧板(362)、连接后板(363)、第一筛板(364)、第一出渣板(365)、第二筛板(366)、第二出渣板(367)与出渣口(368),悬挂支撑杆(361)固定安装于过筛腔体(121)的顶部,且四个悬挂支撑杆(361)两两为一组相对设置,连接侧板(362)转动安装于同一侧的两个悬挂支撑杆(361)的底部,连接后板(363)固定安装于两个连接侧板(362)靠近联动风机罩(32)的一端,第一筛板(364)固定安装于两个连接侧板(362)的底部,第一出渣板(365)固定安装于第一筛板(364)远离连接后板(363)的一端,第二筛板(366)固定安装于两个连接侧板(362)的中部,第一筛板(364)的筛孔大于第二筛板(366)的筛孔,第一筛板(364)、第一出渣板(365)与第二筛板(366)均倾斜设置,且靠近联动风机罩(32)的一端较高,第二出渣板(367)固定安装于第二筛板(366)远离连接后板(363)的一端,且第二出渣板(367)为u形板,其中一个连接侧板(362)的侧壁上开设有出料通槽(369),且出料通槽(369)位于第二出渣板(367)的一端,出渣口(368)固定安装于出料通槽(369)的侧壁上,且出渣口(368)相对于支撑壳体(12)倾斜向下设置,支撑壳体(12)的一侧侧壁上开设有方形槽(123),出渣口(368)穿过方形槽(123)向过筛腔体(121)外延伸,支撑壳体(12)远离联动风机罩(32)的一侧侧壁上开设有废渣排出槽(124),部分连接侧板(362)与第一出渣板(365)穿过废渣排出槽(124)延伸至过筛腔体(121)的外侧,第二出渣板(367)的凹部形成有出渣斜面(360),且出渣斜面(360)与第一筛板(364)之间的距离朝出渣口(368)的方向逐渐减小,联动连杆(35)远离u形杆(341)的一端与第一筛板(364)的中部转动连接。

9.根据权利要求8所述的可多次出油的畜禽板油高效出油装置,其特征在于,疏通机构(40)包括疏通支撑板(41)、疏通传动轴(42)、第二锥齿轮(43)、疏通带动轴(44)、往复丝杆(45)、往复滑块(46)、往复滑杆(47)与疏通块(48),疏通支撑板(41)固定安装于支撑壳体(12)靠近出渣口(368)的一侧侧壁上,疏通传动轴(42)转动安装于疏通支撑板(41)顶部的一端,第二锥齿轮(43)固定安装于疏通传动轴(42)的顶部,且第二锥齿轮(43)与第一锥齿轮(334)相互啮合,疏通带动轴(44)转动安装于疏通支撑板(41)顶部的另一端,且疏通带动轴(44)与疏通传动轴(42)的外侧壁上套设有同一个疏通传动带(441),往复丝杆(45)固定安装于疏通带动轴(44)的顶部,往复丝杆(45)的顶部转动连接有限位顶板(451),且限位顶板(451)与支撑壳体(12)的侧壁固定连接,支撑壳体(12)靠近往复丝杆(45)的一侧侧壁上开设有滑动槽(125),往复滑块(46)螺旋安装于往复丝杆(45)的外侧壁上,且往复滑块(46)滑动设置于支撑壳体(12)的侧壁上,往复滑杆(47)固定安装于往复滑块(46)的侧壁上,且往复滑杆(47)滑动设置于滑动槽(125)的侧壁上,往复滑杆(47)的一端延伸至过筛腔体(121)内,疏通块(48)固定安装于往复滑杆(47)位于过筛腔体(121)内的一端,且疏通块(48)位于油渣漏斗(214)的下方,疏通块(48)的上部能够进入到油渣漏斗(214)内,疏通块(48)的顶部形成有引导斜面(481),引导斜面(481)与疏通块(48)底面之间的距离朝远离联动风机罩(32)的方向逐渐增大。

10.根据权利要求9所述的可多次出油的畜禽板油高效出油装置,其特征在于,第二出油机构(50)包括出油壳体(51)、送料连接板(52)、送料电机(53)、送料螺旋杆(54)与出油管(55),出油壳体(51)固定安装于支撑壳体(12)靠近疏通支撑板(41)的一侧侧壁上,送料连接板(52)固定安装于出油壳体(51)的一端,出油壳体(51)远离送料连接板(52)的一端开设有出油腔体(511),送料电机(53)固定安装于送料连接板(52)的顶部,且送料电机(53)的输出轴穿过出油壳体(51)的侧壁延伸至出油腔体(511)内,送料螺旋杆(54)固定安装于送料电机(53)的输出轴上,且送料螺旋杆(54)位于出油腔体(511)内,出油腔体(511)靠近送料电机(53)一端的底部开设有若干个过滤孔(541),出油管(55)的固定安装于出油壳体(51)靠近送料电机(53)一端的底部,且出油管(55)的底部延伸至收油箱(60)的上方,出油壳体(51)靠近支撑壳体(12)的一侧侧壁上开设有复热槽(512),出渣口(368)的底部穿过复热槽(512)延伸至出油腔体(511)内。


技术总结
本发明涉及动物油加工技术领域,尤其提供一种可多次出油的畜禽板油高效出油装置,该可多次出油的畜禽板油高效出油装置包括外壳机构、第一出油机构、过筛机构、疏通机构、第二出油机构与收油箱,外壳机构安装于地面上,外壳机构内开设有过筛腔体,第一出油机构包括混合支撑组件、混合搅拌组件与下料组件,混合支撑组件固定安装于外壳机构顶部的一端,通过混合搅拌组件对原料进行混合翻动,使得加热腔体内的原料受热更加均匀,通过疏通机构能够防止油渣进入到过筛腔体内的过程中发生堵塞,通过过筛机构将较小的畜禽油渣与较大的畜禽油渣进行分离,通过第二出油机构能够将较大的畜禽油渣再次进行加热炼油,从而实现多次炼油提高畜禽板油的出油效率,避免原料浪费。

技术研发人员:邹烨,杨彪,王道营,徐晨,程峥,杨静,马晶晶,程梅,张新笑,徐为民
受保护的技术使用者:江苏省农业科学院
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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