本申请涉及切割机设备的领域，尤其是涉及一种旋转式切割机。
背景技术：
护栏生产过程中，护栏的要求不同，钢管切割的角度不同，以便于进行钢管的再加工。
申请号为cn201710768691.3公开了一种高速护栏切割机，减速驱动机构、支座和夹具沿工作台的长度方向依次固接于工作台上，减速驱动机构用于驱动支撑杆靠近或远离支座；切割机架上沿其周向方向间隔设置有凸起柱、第一通孔和第二通孔，支撑杆远离减速驱动机构的一端可转动地套接于凸起柱，第一通孔内设置有以垂直于切割机架的轴线为轴转动的转动轴，转动轴上位于切割机架的同侧顺次套设有第一传动轮盘和切割片；高速电机的转轴依次穿过支座和第二通孔，且转轴上位于第一传动轮盘相对于切割机架的同侧套设有第二传动轮盘，第一传动轮盘与第二传动轮盘上套设有皮带。
针对上述中的相关技术，发明人认为切割机的切割角度不便于调整。
技术实现要素：
为了便于调整切割机的切割角度，本申请提供一种旋转式切割机。
本申请提供的一种旋转式切割机，采用如下的技术方案：
一种旋转式切割机，包括支架和切割机本体，所述支架包括水平板和多个支撑杆，水平板位于支撑杆顶端，所述水平板包括安装板和转动板，所述安装板底部与支撑杆连接，所述转动板与安装板平行，所述转动板上开有切割口，所述转动板与安装板滑动连接，所述切割机本体连接于转动板上。
通过采用上述技术方案，转动转动板，转动板带动切割机本体转动，从而实现了对切割角度的调整。
可选的，所述安装板与转动板相对的一侧设有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿安装板与转动板周壁抵紧。
通过采用上述技术方案，定位螺栓便于对转动板的位置进行固定，在切割机本体进行工作时，起到定位转动板的作用。
可选的，所述转动板与安装板相贴的一侧设有滑块，所述安装板上设有滑槽，所述滑块位于滑槽中，并与滑槽滑动连接。
通过采用上述技术方案，滑块与滑槽不仅可以为转动板的转动提供支撑，还可以起到导向的作用，使转动板的转动更加平稳。
可选的，所述安装板靠近转动板的一侧设有刻度尺，所述刻度尺沿转动板周向设置；所述转动板上设有定位线，所述定位线沿转动板径向设置。
通过采用上述技术方案，刻度尺有助于人员进行安装板转动角度的准确性，定位线有助于提高转动板转动角度的准确性。
可选的，水平板上设有导向板，所述导向板可沿水平板表面旋转，所述导向板上开有缺口。
通过采用上述技术方案，导向板有助于人员进行切割件的定位，从而便于对切割件进行切割。
可选的，所述导向板包括连接板和定位板，所述连接板与水平板平行，所述定位板与连接板垂直，所述定位板与连接板固定连接，所述定位板上开有缺口，所述缺口的长度方向与切割口的长度方向在同一平面上。
通过采用上述技术方案，连接板起到支撑和固定定位板的作用，缺口不仅可以减小对切割机工作时的影响，还有助于进行导向板角度的调整。
可选的，所述连接板上连接有调节螺栓，所述调节螺栓贯穿连接板与转动板连接。
通过采用上述技术方案，拧紧调节螺栓即可将连接板固定在转动板上，可以实现导向板的定位。
可选的，所述连接板靠近安装板的一侧设有定位块，所述安装板上开有定位槽，所述定位块位于定位槽中，并与定位槽滑动连接。
通过采用上述技术方案，定位块沿定位槽滑动，增加了连接板转动的稳定性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置转动板，可以实现切割机本体的转动，从而实现对切割角度的调整；
2.通过设置刻度尺和定位线，便于人员进行角度的准确调整；
3.通过设置导向板，便于人员对切割件进行定位。
附图说明
图1是本申请实施例一种旋转式切割机的整体结构示意图。
图2是本申请实施例一种旋转式切割机的立体剖视图。
图3是本申请实施例一种旋转式切割机的另一视角的立体剖视图。
附图标记说明：1、支架；11、水平板；111、安装板；112、转动板；12、支撑杆；2、切割机本体；21、固定座；22、电机；23、锯片；3、切割口；4、滑块；5、滑槽；6、定位螺栓；7、握杆；8、刻度尺；9、定位线；10、导向板；101、连接板；102、定位板；13、缺口；14、调节螺栓；15、定位块；16、定位槽。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种旋转式切割机。参照图1、2，旋转式切割机包括支架1和切割机本体2，支架1包括水平板11和多个支撑杆12，水平板11位于支撑杆12顶端，水平板11包括安装板111和转动板112，安装板111底板与支撑杆12焊接，转动板112与安装板111平行，转动板112上开有切割口3，转动板112与安装板111滑动连接，切割机本体2连接于转动板112上。为了使转动板112的转动更加平稳，转动板112与安装板111相贴的一侧设有一体成型的滑块4，安装板111上设有滑槽5，滑块4位于滑槽5中，并与滑槽5滑动连接。为了实现转动板112的定位，安装板111与转动板112相对的一侧设有定位螺栓6，定位螺栓6贯穿安装板111与转动板112周壁抵紧。
切割机本体2包括固定座21、电机22和锯片23，固定座21焊接于转动板112上，电机22的壳体与固定座21螺栓连接，电机22的输出轴与转动板112平行，电机22的输出轴与锯片23中心通过联轴器连接。为了便于切割刀与切割件接触，安装块的一侧焊接有握杆7。
为了提高转动板112转动角度的准确性，安装板111靠近转动板112的一侧通过螺钉连接有刻度尺8，刻度尺8沿转动板112周向设置；转动板112上刻有定位线9，定位线9沿转动板112径向设置。
参照图2、3，导向板10位于水平板11上，导向板10可沿水平板11表面旋转，导向板10包括弯折形成连接板101和定位板102，连接板101与水平板11平行，定位板102与连接板101垂直，定位板102上开有缺口13，缺口13的长度方向与切割口3的长度方向在同一平面上；缺口13不仅可以减小对切割机工作时的影响，还有助于进行导向板10角度的调整。
连接板101上连接有调节螺栓14，调节螺栓14贯穿连接板101与转动板112连接。拧紧调节螺栓14即可将连接板101固定在转动板112上，可以实现导向板10的定位。为了增加连接板101转动的稳定性，连接板101靠近安装板111的一侧焊接有定位块15，安装板111上开有定位槽16，定位槽16为环形槽，定位块15位于定位槽16中，并与定位槽16滑动连接。
本申请实施例一种旋转式切割机的实施原理为：使用时，先根据角度要求对转动板112和切割机本体2进行角度的调整，调整方法如下：先拧松定位螺栓6，握住握杆7主动底座，底座带动转动板112转动；转动时，将转动板112上的定位线9与刻度尺8的刻度线对准，可以进行角度相对准确的调整；转动的同时，滑块4沿滑槽5滑动。调整到需要的角度后，将定位螺栓6拧紧，并使定位螺栓6与转动板112周壁抵紧。
拧松调节螺栓14，拨动导向板10转动，同时定位块15沿定位槽16进行滑动；当缺口13与切割口3处于同一平面时，拧紧调节螺栓14即可将导向板10的位置进行固定。随后进行将切割件与导向板10靠近，打开电机22，电机22的输出轴带动锯片23转动，再握住握杆7向下压，使锯片23与切割件接触并进行切割。本申请实施例一种旋转式切割机具有便于调整切割机的切割角度的效果。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种旋转式切割机，包括支架(1)和切割机本体(2),其特征在于，所述支架(1)包括水平板(11)和多个支撑杆(12)，水平板(11)位于支撑杆(12)顶端，所述水平板(11)包括安装板(111)和转动板(112)，所述安装板(111)底部与支撑杆(12)连接，所述转动板(112)与安装板(111)平行，所述转动板(112)上开有切割口(3)，所述转动板(112)与安装板(111)滑动连接，所述切割机本体(2)连接于转动板(112)上。
2.根据权利要求1所述的旋转式切割机，其特征在于，所述安装板(111)与转动板(112)相对的一侧设有定位螺栓(6)，所述定位螺栓(6)贯穿安装板(111)与转动板(112)周壁抵紧。
3.根据权利要求1所述的旋转式切割机，其特征在于，所述转动板(112)与安装板(111)相贴的一侧设有滑块(4)，所述安装板(111)上设有滑槽(5)，所述滑块(4)位于滑槽(5)中，并与滑槽(5)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的旋转式切割机，其特征在于，所述安装板(111)靠近转动板(112)的一侧设有刻度尺(8)，所述刻度尺(8)沿转动板(112)周向设置，所述转动板(112)上设有定位线(9)，所述定位线(9)沿转动板(112)径向设置。
5.根据权利要求1所述的旋转式切割机，其特征在于，水平板(11)上设有导向板(10)，所述导向板(10)可沿水平板(11)表面旋转，所述导向板(10)上开有缺口(13)。
6.根据权利要求5所述的旋转式切割机，其特征在于，所述导向板(10)包括连接板(101)和定位板(102)，所述连接板(101)与水平板(11)平行，所述定位板(102)与连接板(101)垂直，所述定位板(102)与连接板(101)固定连接，所述定位板(102)上开有缺口(13)，所述缺口(13)的长度方向与切割口(3)的长度方向在同一平面上。
7.根据权利要求6所述的旋转式切割机，其特征在于，所述连接板(101)上连接有调节螺栓(14)，所述调节螺栓(14)贯穿连接板(101)与转动板(112)连接。
8.根据权利要求7所述的旋转式切割机，其特征在于，所述连接板(101)靠近安装板(111)的一侧设有定位块(15)，所述安装板(111)上开有定位槽，所述定位块(15)位于定位槽(16)中，并与定位槽(16)滑动连接。
技术总结