本技术属于堆垛机，尤其涉及一种轻载料箱堆垛机。
背景技术：
1、轻载料箱堆垛机具有起重机和叉车的双重结构特点，像起重机一样，具有桥架和回转小车，桥架在仓库上方运行，回转小车在桥架上运行。同时，轻载料箱堆垛机具有叉车的结构特点，即具有固定式或可伸缩式的立柱，立柱上装有货叉或者其他取物装置，货架和仓库顶棚之间需要有一定的空间，保证桥架的正常运行。
2、在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的轻载料箱堆垛机，其在叉取货物时，由于叉板与(置放货物的)箱体或板体的高度不持平，导致叉板很难将货物送至箱体或板体上，而只利用叉板本身支撑货物又不够稳定。
3、为此，我们提出来一种轻载料箱堆垛机解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种轻载料箱堆垛机，可将货物顺利输送至置物台上，保证了货物的稳定，避免货物卡在叉板上不能顺利输送至置物台的情况，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种轻载料箱堆垛机，包括底座、安装于底座上的轨道臂和设置于轨道臂上的取货机构，在轨道臂的其中一侧形成有轨道槽，取货机构包括竖直安装于轨道臂顶壁的第一电机、设置于轨道槽内的第一螺杆、内滑板和两个滑杆以及焊接于内滑板一侧的置物台，第一电机的输出轴所在一端与第一螺杆同轴连接，两个滑杆均与轨道臂焊接，内滑板螺纹套设于第一螺杆上且滑动套设于两个滑杆上；
4、在置物台朝向内滑板的一侧壁两边均水平安装有第二电机，在置物台内腔的两侧均形成有滑槽，两个第二电机的输出轴所在一端分别同轴连接有第二螺杆，在两个第二螺杆上分别螺纹套设有滑块，且两个所述滑块相向的一侧均焊接有叉板，且所述叉板与滑槽的内壁贴合，两个所述叉板的一端从两个滑槽内伸出并一体焊接有凸出部，所述凸出部顶壁的高度与置物台顶壁的高度相同。
5、作为优选的实施方案，第一螺杆和两个滑杆相互平行，且第一螺杆的两端均与轨道臂转动连接；使得第一螺杆可以稳定地运转。
6、作为优选的实施方案，两个第二螺杆分别水平设置于两个滑槽内，且两个第二螺杆均与置物台转动连接；使得两个第二螺杆可以稳定地运转。
7、作为优选的实施方案，两个所述凸出部背向叉板的一侧焊接有斜板；从而更方便地叉取货物。
8、作为优选的实施方案，在底座底壁的四角均安装有滑轮，且四个滑轮呈矩形阵列式分布；使得底座可以随着四个滑轮的滚动而移动。
9、综上所述，本实用新型的技术效果和优点：
10、该轻载料箱堆垛机，通过驱动第二电机运行带动叉板运行，即可将自动叉取货物并送至置物台上，由于叉板上设有凸出部，凸出部的顶壁高度与置物台的高度相同，从而可将货物顺利输送至置物台上，保证了货物的稳定，避免货物卡在叉板上不能顺利输送至置物台的情况。
1.一种轻载料箱堆垛机，包括底座(1)、安装于底座(1)上的轨道臂(3)和设置于轨道臂(3)上的取货机构，其特征在于，所述轨道臂(3)的其中一侧形成有轨道槽(5)，取货机构包括竖直安装于轨道臂(3)顶壁的第一电机(4)、设置于轨道槽(5)内的第一螺杆(6)、内滑板(8)和两个滑杆(7)以及焊接于内滑板(8)一侧的置物台(9)，所述第一电机(4)的输出轴所在一端与第一螺杆(6)同轴连接，两个所述滑杆(7)均与轨道臂(3)焊接，所述内滑板(8)螺纹套设于第一螺杆(6)上且滑动套设于两个滑杆(7)上；
2.根据权利要求1所述的一种轻载料箱堆垛机，其特征在于，所述第一螺杆(6)和两个滑杆(7)相互平行，且所述第一螺杆(6)的两端均与轨道臂(3)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种轻载料箱堆垛机，其特征在于，两个所述第二螺杆(12)分别水平设置于两个滑槽(11)内，且两个所述第二螺杆(12)均与置物台(9)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种轻载料箱堆垛机，其特征在于，两个所述凸出部(15)背向叉板(14)的一侧焊接有斜板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种轻载料箱堆垛机，其特征在于，所述底座(1)底壁的四角均安装有滑轮(2)，且四个所述滑轮(2)呈矩形阵列式分布。
