一种机械配件加工用的检测装置的制作方法

专利2025-02-25  26


本发明涉及机械配件加工,具体为一种机械配件加工用的检测装置。


背景技术:

1、机械配件是现如今使用需求量十分巨大的零部件,其在各行各业中均有着广泛的应用。为了保证铝合金铸件的质量,在铝合金铸件生产加工完成后,需要对铝合金铸件的尺寸检测、外观缺陷检测等进行检测。

2、传统外观缺陷检测方法有人工目测和摄像头检测,自动化生产线速度很快,人眼根本无法快速捕捉到准确的缺陷信息,尤其一些很小的缺陷,人的肉眼完全无法分辨出合格与否,这就造成缺陷检测精度低、误检率高的问题,因此摄像头自动化检测得到了广泛的应用。

3、但是在检测的过程中,通常是将铝合金铸件夹持进行检测,铝合金铸件被夹持的地方被遮挡住,导致铝合金铸件被遮挡部分不能被检测到,从而需要手动翻面进行检测才能完成,降低了检测效率。为此,提出一种机械配件加工用的检测装置。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种机械配件加工用的检测装置,能够自动将铝合金铸件进行翻面,避免铝合金铸件被遮挡的面被无法检测,同时采用倾斜旋转的检测摄像头,可快速对铝合金铸件的多个面进行检测,提高了检测的效率,解决了背景技术提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述的目的,本发明提供如下技术方案:一种机械配件加工用的检测装置,包括固定架,所述固定架的顶部固定设有电机,所述电机的输出端固定设有驱动轴,所述驱动轴的下端可调节设有检测摄像头;所述固定架的底部固定设有检测台,所述检测台采用中空结构,且检测台的顶部两端分别延伸至第一移动杆和第二移动杆,所述第一移动杆的上端固定设有第一翻料推杆,所述第二移动杆的上端弹性转动设有第二翻料推杆,所述检测台的内部设有与第一移动杆和第二移动杆连接的驱动机构。

5、优选的,所述驱动机构包括电动推杆,所述电动推杆呈横向固定设置于检测台的底部,所述电动推杆的移动端固定设有与检测台底部滑动连接的滑块,所述第二移动杆的下端与滑块的顶部固定连接,所述第一移动杆的下端固定设有拉绳,所述拉绳远离第一移动杆的一端与滑块的侧壁固定连接,所述第一移动杆的杆壁与检测台的内侧壁之间固定设有弹簧。

6、优选的,所述检测台的内侧壁转动设有第一导向轮和第二导向轮,所述拉绳穿过第一导向轮和第二导向轮设置。

7、优选的,所述驱动轴的下端固定设有滑动套,所述滑动套的内部滑动设有滑板,所述滑板的一侧朝下倾斜设置,且滑板朝下倾斜的一侧与检测摄像头固定连接,所述滑动套的顶部设有螺栓,所述滑板的上表面开设有多个均匀分布且与螺栓螺纹连接的螺孔。

8、优选的,所述滑板远离检测摄像头的一侧固定设有防脱落挡板。

9、优选的,所述检测台的顶部两侧均开设有条形口,且条形口的内部固定设有滑杆,所述第一移动杆的杆壁和第二移动杆的杆壁分别滑动设置于两个滑杆的杆壁上。

10、优选的,所述第二移动杆的上端固定设有u形块,所述第二翻料推杆的一端延伸至u形块的内部并通过转轴转动连接,所述转轴的轴壁两侧均套设有扭簧,且扭簧的两端分别与u形块和第二翻料推杆固定连接。

11、优选的,所述u形块的内部下侧固定设有与第二翻料推杆接触设置的托块。

12、优选的,所述固定架的顶部且位于电机的一侧固定设有安装杆,所述安装杆的下端固定设有停止开关,所述驱动轴的轴壁固定设有可与停止开关接触设置的触动杆。

13、优选的,所述第一翻料推杆和第二翻料推杆位于不同的高度上,所述第一翻料推杆和第二翻料推杆均采用l形杆,且第一翻料推杆的杆壁和第二翻料推杆的杆壁均固定设有防滑套。

14、(三)有益效果

15、与现有技术相比,本发明提供了一种机械配件加工用的检测装置,具备以下有益效果:

16、1、该机械配件加工用的检测装置,通过设有的检测台、第一移动杆、第二移动杆、第一翻料推杆、第二翻料推杆、电动推杆、滑块、拉绳和弹簧,当需要对铝合金铸件进行翻面时,通过plc控制电动推杆动作,电动推杆在伸出时推动滑块移动,滑块能够带动第二移动杆移动,第一移动杆与滑块之间通过拉绳连接,滑块在移动的过程中带动拉绳移动,使得拉绳的另一端拉动第一移动杆,从而使得第一移动杆上的第一翻料推杆和第二移动杆上的第二翻料推杆相对靠近,由于第一翻料推杆和第二翻料推杆位于不同的高度上,第一翻料推杆可与铝合金铸件的一侧底部接触,第二翻料推杆可与铝合金铸件的另一侧顶部接触,在持续推力过程中可将铝合金铸件推起并进行翻面,使得铝合金铸件的多面能够保证检测摄像头能够拍摄到,从而可对铝合金铸件进行检测,待电动推杆缩回动作时,滑块可带动第二移动杆复位,此时弹簧给第一移动杆施加弹力,使得第一移动杆复位,从而能够使得第一翻料推杆和第二翻料推杆分离并复位。

17、2、该机械配件加工用的检测装置,通过设有的电机和驱动轴,在检测时,通过plc控制电机工作,电机可带动驱动轴旋转,使得检测摄像头进行角度旋转并对铝合金铸件的多面进行拍摄检测。

18、3、该机械配件加工用的检测装置,通过设有安装杆、停止开关和触动杆,驱动轴在带动检测摄像头旋转一周时,使得触动杆可与停止开关接触,此时停止开关可停止电机继续动作。



技术特征:

1.一种机械配件加工用的检测装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的顶部固定设有电机(2),所述电机(2)的输出端固定设有驱动轴(3),所述驱动轴(3)的下端可调节设有检测摄像头(4);

2.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用的检测装置,其特征在于:所述驱动机构包括电动推杆(10),所述电动推杆(10)呈横向固定设置于检测台(5)的底部,所述电动推杆(10)的移动端固定设有与检测台(5)底部滑动连接的滑块(11),所述第二移动杆(7)的下端与滑块(11)的顶部固定连接,所述第一移动杆(6)的下端固定设有拉绳(12),所述拉绳(12)远离第一移动杆(6)的一端与滑块(11)的侧壁固定连接,所述第一移动杆(6)的杆壁与检测台(5)的内侧壁之间固定设有弹簧(13)。

3.根据权利要求2所述的一种机械配件加工用的检测装置,其特征在于:所述检测台(5)的内侧壁转动设有第一导向轮(14)和第二导向轮(15),所述拉绳(12)穿过第一导向轮(14)和第二导向轮(15)设置。

4.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用的检测装置,其特征在于:所述驱动轴(3)的下端固定设有滑动套(16),所述滑动套(16)的内部滑动设有滑板(17),所述滑板(17)的一侧朝下倾斜设置,且滑板(17)朝下倾斜的一侧与检测摄像头(4)固定连接,所述滑动套(16)的顶部设有螺栓(18),所述滑板(17)的上表面开设有多个均匀分布且与螺栓(18)螺纹连接的螺孔(19)。

5.根据权利要求4所述的一种机械配件加工用的检测装置,其特征在于:所述滑板(17)远离检测摄像头(4)的一侧固定设有防脱落挡板(20)。

6.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用的检测装置,其特征在于:所述检测台(5)的顶部两侧均开设有条形口,且条形口的内部固定设有滑杆(21),所述第一移动杆(6)的杆壁和第二移动杆(7)的杆壁分别滑动设置于两个滑杆(21)的杆壁上。

7.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用的检测装置,其特征在于:所述第二移动杆(7)的上端固定设有u形块(22),所述第二翻料推杆(9)的一端延伸至u形块(22)的内部并通过转轴(23)转动连接,所述转轴(23)的轴壁两侧均套设有扭簧(24),且扭簧(24)的两端分别与u形块(22)和第二翻料推杆(9)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种机械配件加工用的检测装置,其特征在于:所述u形块(22)的内部下侧固定设有与第二翻料推杆(9)接触设置的托块(25)。

9.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用的检测装置,其特征在于:所述固定架(1)的顶部且位于电机(2)的一侧固定设有安装杆(26),所述安装杆(26)的下端固定设有停止开关(27),所述驱动轴(3)的轴壁固定设有可与停止开关(27)接触设置的触动杆(28)。

10.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用的检测装置,其特征在于:所述第一翻料推杆(8)和第二翻料推杆(9)位于不同的高度上,所述第一翻料推杆(8)和第二翻料推杆(9)均采用l形杆,且第一翻料推杆(8)的杆壁和第二翻料推杆(9)的杆壁均固定设有防滑套(29)。


技术总结
本发明涉及机械配件加工技术领域,且公开了一种机械配件加工用的检测装置,包括固定架,固定架的顶部固定设有电机,电机的输出端固定设有驱动轴,驱动轴的下端可调节设有检测摄像头;固定架的底部固定设有检测台,检测台采用中空结构,且检测台的顶部两端分别延伸至第一移动杆和第二移动杆,第一移动杆的上端固定设有第一翻料推杆,第二移动杆的上端弹性转动设有第二翻料推杆,检测台的内部设有与第一移动杆和第二移动杆连接的驱动机构。该机械配件加工用的检测装置,能够自动将铝合金铸件进行翻面,避免铝合金铸件被遮挡的面被无法检测,同时采用倾斜旋转的检测摄像头,可快速对铝合金铸件的多个面进行检测,提高了检测的效率。

技术研发人员:徐清,孙卫杰
受保护的技术使用者:上海华新合金有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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