本技术涉及紫外光固化，特别涉及一种用于紫外光固化设备的高压线缆接插头。
背景技术：
1、紫外光固化设备主要分为控制器和灯头两个主体，控制器与灯头之间通过专用的高压线缆连接。该高压线缆中设有承载电压在5kv左右的高压线，也有承载电压在220v左右的低压线，另外还有用于控制单片机的信号线，因此，高压线缆配用的接插头的连接可靠性尤为重要。
2、传统紫外光固化设备的高压接插头均为特殊定制，接插头包括相互可拆卸连接配合的公插头和母插座，两者的外壳均为铝合金，外壳内均设有绝缘的硅胶材料内芯，内芯通过模具注塑方式制成硅胶芯，硅胶芯中以一定的形状均布排列有若干个用于传动电能和信号的pin针，公pin针与母pin针的数量相同并且排布方式相同。
3、然而使用过程中，硅胶内芯相对于外壳会发生晃动，主要是是周向方向的扭转，从而导致公插头上的公pin针与母插座上的母pin针对接时出现顶退现象。其原因在于硅胶内芯与外壳之间没有做到良好的定位，加之硅胶内芯自身具有一定的弹性，导致硅胶内芯与外壳之间的定位结构设计要求较高，现有技术难以满足。
技术实现思路
1、针对现有技术中用于紫外光固化设备的高压线缆接插头使用时会出现pin针顶退的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于紫外光固化设备的高压线缆接插头，以便于至少部分地解决上述问题。
2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
3、一种用于紫外光固化设备的高压线缆接插头，包括相互可拆卸连接的公插头和母插座；所述公插头包括插头外壳及设置在所述插头外壳内的插头胶芯，所述母插座包括插座外壳及设置在所述插座外壳内的插座胶芯，所述插头胶芯中设有若干个公pin针，所述插座胶芯中对应的设有相同数量的母pin针；所述插头外壳的内壁及所述插座外壳的内壁上均设置有限位台阶，以分别防止所述插头胶芯、所述插座胶芯从所述插头外壳与所述插座外壳相对的近端处脱落；
4、其中，所述插座外壳的远端外壁上螺接有插座尾盖，所述插头外壳的远端外壁上螺接有连接套管，所述插座尾盖与所述插座外壳之间、所述连接套管与所述插头外壳之间均压紧有定位压环；两个所述定位压环用于分别从远端压紧所述插头胶芯、所述插座胶芯的同时，还用于分别限定所述插头胶芯在所述插头外壳内、所述插座胶芯在所述插座外壳内的周向位置。
5、在一优选实施例中，所述定位压环包括压环本体以及设置在所述压环本体上的外凸起和内凸起；其中，所述插头外壳及所述插座外壳的远端均设置有与所述外凸起相适配的外凹槽，所述插头胶芯及所述插座胶芯的远端均设置有与所述内凸起相适配的内凹槽；当所述外凸起与所述外凹槽、所述内凸起与所述内凹槽相对接时，所述压环本体的端面同时抵压在所述插头外壳/插座外壳以及所述插头胶芯/插座胶芯上。
6、在一优选实施例中，所述压环本体包括环状本体以及设置在所述环状本体其中一端的外壁上的凸环，所述凸环的外缘直径则介于所述插头外壳/插座外壳的内外径之间，所述外凸起、所述内凸起分别设置在所述环状本体的外圆侧壁、内圆侧壁上；所述插头胶芯的远端外壁、所述插座胶芯的远端外壁均开设有用于收纳所述环状本体的环形槽，两个所述定位压环的环状本体分别嵌装在所述插头胶芯、所述插座胶芯的环形槽中。
7、在一优选实施例中，若干个所述母pin针/公pin针互相平行，且若干个所述母pin针/公pin针分布在同一圆环或多个同心的圆环上，其中，所述内凹槽开设在最外侧圆环上相邻的两个母pin针/公pin针的正中位置。
8、在一优选实施例中，所述内凹槽至少有两个，每个所述内凹槽均开设在最外侧圆环上相邻的两个母pin针/公pin针的正中位置。
9、在一优选实施例中，所述插座胶芯的近端外壁设有环形收纳槽，所述插头外壳的近端具有凸出于所述插头胶芯的插头插入段，且所述插头插入段与所述环形收纳槽相适配；其中，所述插头插入段上开设有沿轴向布置的导向槽，所述插座外壳的近端内壁上则设有与所述导向槽相适配的导向块。
10、在一优选实施例中，所述插头外壳的外侧套设有接头螺母，所述插头外壳的外壁上还设置有用于防止所述接头螺母脱落的限位挡环，所述插座外壳的近端外壁上设有与所述接头螺母相适配的外螺纹。
11、在一优选实施例中，所述插座外壳的外壁上还设置有连接法兰，所述连接法兰位于所述插座外壳上的两段外螺纹之间。
12、在一优选实施例中，所述连接套管远离所述插头外壳的一端还螺接有插头尾盖，所述插头尾盖与所述连接套管之间还夹设有用于压紧屏蔽线缆的屏蔽线压环。
13、在一优选实施例中，所述屏蔽线压环的外圆侧壁呈锥形且小端朝向所述连接套管，所述连接套管远离所述插头外壳的一端内壁也呈锥形且与所述屏蔽线压环的外圆侧壁相适配。
14、采用上述技术方案，本实用新型的有益效果在于：由于定位压环的设置，使得两个定位压环被分别加紧在插座尾盖与插座外壳之间、连接套管与插头外壳之间时，两个定位压环不但能够分别从远端压紧插头胶芯、插座胶芯，还能够分别限定插头胶芯在插头外壳内的周向位置、限定插座胶芯在插座外壳内的周向位置；另外由于插头外壳的内壁及插座外壳的内壁上均设置有限位台阶，使得插头胶芯在插头外壳内的周向及轴向位置、插座胶芯在插座外壳内的周向及轴向位置均能够得到限定，从而能够有效地避免公插头与母插座配合时发生顶退的现象。
1.一种用于紫外光固化设备的高压线缆接插头，其特征在于：包括相互可拆卸连接的公插头和母插座；所述公插头包括插头外壳及设置在所述插头外壳内的插头胶芯，所述母插座包括插座外壳及设置在所述插座外壳内的插座胶芯，所述插头胶芯中设有若干个公pin针，所述插座胶芯中对应的设有相同数量的母pin针；所述插头外壳的内壁及所述插座外壳的内壁上均设置有限位台阶，以分别防止所述插头胶芯、所述插座胶芯从所述插头外壳与所述插座外壳相对的近端处脱落；
2.根据权利要求1所述的接插头，其特征在于：所述定位压环包括压环本体以及设置在所述压环本体上的外凸起和内凸起；其中，所述插头外壳及所述插座外壳的远端均设置有与所述外凸起相适配的外凹槽，所述插头胶芯及所述插座胶芯的远端均设置有与所述内凸起相适配的内凹槽；当所述外凸起与所述外凹槽、所述内凸起与所述内凹槽相对接时，所述压环本体的端面同时抵压在所述插头外壳/插座外壳以及所述插头胶芯/插座胶芯上。
3.根据权利要求2所述的接插头，其特征在于：所述压环本体包括环状本体以及设置在所述环状本体其中一端的外壁上的凸环，所述凸环的外缘直径则介于所述插头外壳/插座外壳的内外径之间，所述外凸起、所述内凸起分别设置在所述环状本体的外圆侧壁、内圆侧壁上；所述插头胶芯的远端外壁、所述插座胶芯的远端外壁均开设有用于收纳所述环状本体的环形槽，两个所述定位压环的环状本体分别嵌装在所述插头胶芯、所述插座胶芯的环形槽中。
4.根据权利要求2所述的接插头，其特征在于：若干个所述母pin针/公pin针互相平行，且若干个所述母pin针/公pin针分布在同一圆环或多个同心的圆环上，其中，所述内凹槽开设在最外侧圆环上相邻的两个母pin针/公pin针的正中位置。
5.根据权利要求4所述的接插头，其特征在于：所述内凹槽至少有两个，每个所述内凹槽均开设在最外侧圆环上相邻的两个母pin针/公pin针的正中位置。
6.根据权利要求1所述的接插头，其特征在于：所述插座胶芯的近端外壁设有环形收纳槽，所述插头外壳的近端具有凸出于所述插头胶芯的插头插入段，且所述插头插入段与所述环形收纳槽相适配；其中，所述插头插入段上开设有沿轴向布置的导向槽，所述插座外壳的近端内壁上则设有与所述导向槽相适配的导向块。
7.根据权利要求1所述的接插头，其特征在于：所述插头外壳的外侧套设有接头螺母，所述插头外壳的外壁上还设置有用于防止所述接头螺母脱落的限位挡环，所述插座外壳的近端外壁上设有与所述接头螺母相适配的外螺纹。
8.根据权利要求7所述的接插头，其特征在于：所述插座外壳的外壁上还设置有连接法兰，所述连接法兰位于所述插座外壳上的两段外螺纹之间。
9.根据权利要求1所述的接插头，其特征在于：所述连接套管远离所述插头外壳的一端还螺接有插头尾盖，所述插头尾盖与所述连接套管之间还夹设有用于压紧屏蔽线缆的屏蔽线压环。
10.根据权利要求9所述的接插头，其特征在于：所述屏蔽线压环的外圆侧壁呈锥形且小端朝向所述连接套管，所述连接套管远离所述插头外壳的一端内壁也呈锥形且与所述屏蔽线压环的外圆侧壁相适配。
