本技术涉及混料，尤其涉及一种预混料混合机构。
背景技术：
1、大豆含蛋白质比牛肉多，钙含量比牛奶高。卵磷脂含量比鸡蛋高，还含有丰富的矿物质、维生素。每100克黄豆含水分10.2克，蛋白质36.3克，脂肪18.4克，碳水化合物25.3克，粗纤维4.8毫克，钙367毫克，磷571毫克，铁11毫克，胡萝卜素0.4毫克，维生素b10.79毫克，维生素b20.25毫克，尼克酸2.1毫克，可供热量419千卡。
2、大豆深加工时，需要将大豆原料粉碎后与辅料进行预混合。现有技术例如，实用新型一种配备有输料机构的猪用预混合饲料加工设备，cn213376163u，使用搅拌杆搅拌，但是，其不方便实现箱体侧壁的料的混合。
3、目前，还缺少一种设备，方便实现混合桶桶壁附近的原料及辅料的混合，避免桶壁残留原料及辅料。
4、因此，针对上述问题，提出一种预混料混合机构，来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型针对现有技术的不足，研制一种预混料混合机构，该实用新型可以混料均匀，避免原料及辅料残留在桶壁上。
2、本实用新型解决技术问题的技术方案为：本实用新型提供了一种预混料混合机构，包括混合桶；搅拌轴，穿过所述混合桶的顶板中心，所述搅拌轴连接一组搅拌杆，每个搅拌杆分别连接刮杆，一组所述刮杆分别接触所述混合桶的桶壁；一组料桶，设置在所述混合桶的上侧，每个所述料桶分别连接对称的支架，每个所述支架分别连接所述混合桶，每个所述料桶分别固定连通料管，每个所述料管分别穿过所述混合桶的顶板；楔形环，设置在所述搅拌轴的上部外侧，所述楔形环连接圆环，所述搅拌轴轴承连接所述圆环，所述楔形环的下侧连接一组横杆的一端，每个所述横杆的另一端分别连接下料杆，每个所述下料杆分别穿过对应的所述料桶的顶板中心，每个所述下料杆分别匹配对应的所述料管。通过设置搅拌杆及刮杆实现转动同时往复上下移动，实现原料及辅料的均匀混合，混合效果更好，刮杆沿桶壁移动，使桶壁附近原料及辅料混合均匀，避免原料及辅料粘结在桶壁上。通过设置下料杆，下料杆实现往复上下移动，下料杆远离料管，原料及辅料从料管落到混合桶内，实现间歇下料，方便实现后续混料。
3、作为优化，所述混合桶连接底座的顶板中心，所述底座的上侧连接u架，所述u架连接圆管，所述u架连接电机，所述电机的输出轴连接主动齿轮，所述主动齿轮啮合从动齿轮，所述圆管穿过所述从动齿轮。通过采用电机带动以及齿轮啮合传动，为下料杆、搅拌杆及刮杆等的运动提供动力。
4、作为优化，所述圆管轴承连接转盘，所述从动齿轮连接所述转盘，所述转盘的边缘处连接圆头杆，所述圆头杆接触所述楔形环的斜面，所述转盘连接方杆及弹簧，所述弹簧环套所述方杆，所述搅拌轴设置有方槽，所述方杆设置在所述方槽内，所述弹簧连接所述搅拌轴，所述圆管穿过所述转盘及所述方杆。通过采用圆头杆、弹簧以及楔形环等，实现下料杆、搅拌杆及刮杆等沿高度方向往复移动。
5、作为优化，所述搅拌轴设置有通风槽，所述通风槽连通所述方槽，所述圆管采用空心管，所述搅拌杆采用空心杆，所述搅拌杆连通所述通风槽，所述搅拌杆设置有一组均匀分布的排气孔。
6、作为优化，所述混合桶固定连通下料管，所述下料管穿过所述底座的顶板中心，所述下料管上安装有卸料阀。通过设置排气孔，通过输入干净空气，实现吹动原料及辅料，使混合更为均匀。
7、作为优化，所述料桶螺纹连接端盖，通过设置端盖，方便实现原料及辅料加入料桶。
8、
技术实现要素：
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：
9、（1）本装置的搅拌杆及刮杆实现转动同时往复上下移动，实现原料及辅料的均匀混合，混合效果更好，刮杆沿桶壁移动，使桶壁附近原料及辅料混合均匀，避免原料及辅料粘结在桶壁上。
10、（2）本装置通过设置下料杆，下料杆实现往复上下移动，下料杆远离料管，原料及辅料从料管落到混合桶内，实现间歇下料，方便实现后续混料。
11、（3）本装置通过设置排气孔，通过输入干净空气，实现吹动原料及辅料，使混合更为均匀。
1.一种预混料混合机构，其特征是：包括混合桶（4）；
2.根据权利要求1所述的一种预混料混合机构，其特征是：所述混合桶（4）连接底座（5）的顶板中心，所述底座（5）的上侧连接u架（2），所述u架（2）连接圆管（1），所述u架（2）连接电机（3），所述电机（3）的输出轴连接主动齿轮（8），所述主动齿轮（8）啮合从动齿轮（9），所述圆管（1）穿过所述从动齿轮（9）。
3.根据权利要求2所述的一种预混料混合机构，其特征是：所述圆管（1）轴承连接转盘（27），所述从动齿轮（9）连接所述转盘（27），所述转盘（27）的边缘处连接圆头杆（10），所述圆头杆（10）接触所述楔形环（11）的斜面，所述转盘（27）连接方杆（13）及弹簧（12），所述弹簧（12）环套所述方杆（13），所述搅拌轴（24）设置有方槽（26），所述方杆（13）设置在所述方槽（26）内，所述弹簧（12）连接所述搅拌轴（24），所述圆管（1）穿过所述转盘（27）及所述方杆（13）。
4.根据权利要求3所述的一种预混料混合机构，其特征是：所述搅拌轴（24）设置有通风槽（25），所述通风槽（25）连通所述方槽（26），所述圆管（1）采用空心管，所述搅拌杆（22）采用空心杆，所述搅拌杆（22）连通所述通风槽（25），所述搅拌杆（22）设置有一组均匀分布的排气孔（23）。
5.根据权利要求2所述的一种预混料混合机构，其特征是：所述混合桶（4）固定连通下料管（6），所述下料管（6）穿过所述底座（5）的顶板中心，所述下料管（6）上安装有卸料阀（7）。
6.根据权利要求1所述的一种预混料混合机构，其特征是：所述料桶（18）螺纹连接端盖（17）。
