一种农药生产用气流粉碎机的制作方法

专利2025-02-28  27


本技术涉及粉碎机领域,尤其是涉及一种农药生产用气流粉碎机。


背景技术:

1、气流粉碎机是一种广泛用于粉碎固体物料的设备,气流粉碎机利用高速气流的动能来击打和剪切物料,将其分解成更小的颗粒。物料首先通过进料口进入设备,然后在高速气流的作用下,在内部的粉碎室中不断碰撞和磨擦,最终变成粉末或颗粒。气流粉碎机通常用于处理易碎的材料,如化工品、药品、食品、化妆品、矿石和农产品等。它可以用于制造粉末、颗粒、微粉和超微粉等不同粒度的细颗粒物料。因此,气流粉碎机在制药、食品加工、化工、矿业和农业等领域得到了广泛应用。

2、对于农药生产领域,在制备农药粉末、混合农药配方以及农药的包装和分装的过程中,都会使用到气流粉碎机。在生产农药的过程中,需要特别注意一些常见的问题,例如如何保障操作人员、如何对设备进行清洁、如何对粒度进行控制、如何对设备进行维护和养护、如何在生产过程中进行监控量测等问题。只有解决了这些问题,才能够确保产品质量和生产效率。

3、相关技术中,虽然一定程度上能够确保产品质量和生产效率,然而由于气流粉碎机内的气体流速过大,物料会与粉碎机内壁发生剧烈碰撞,产生大量粉尘,粉尘溢出会扩散到气流粉碎机外,对工作人员产生不利影响,严重威胁工作人员的健康。


技术实现思路

1、为了相关技术中的气流粉碎机产生的粉尘溢出会扩散到气流粉碎机外,对工作人员产生不利影响,严重威胁工作人员的健康的问题,本技术提供一种农药生产用气流粉碎机。

2、本技术提供的一种农药生产用气流粉碎机采用如下的技术方案:

3、一种农药生产用气流粉碎机,包括:

4、粉碎机本体,所述粉碎机本体包括进料区、粉碎区以及分级区,物料由进料区进入,在粉碎区内被粉碎,最后经由分级区进行粒径分级;

5、出料装置,所述出料装置包括出料管和出料斗,所述出料管的一端与所述分级区的输出端可拆卸连接,所述出料管的另一端与所述出料斗固定连接,所述出料斗的一端开设有出料口,物料从所述出料口排出,所述出料斗远离所述出料口的一端为粉尘区,所述粉尘区用于聚集加工过程中产生的粉尘;以及

6、集尘组件,所述集尘组件用于收集生产过程中产生的粉尘。

7、通过采用上述技术方案,将本技术的气流粉碎机设置成粉碎机本体、出料装置以及集尘装置的组合,使得当进行农药生产的过程中,经过粉碎机本体的加工后,物料经过出料装置后合格的产品通过出料口出,生产过程中产生的粉尘进入到集尘组件被收集起来,整个过程中均处于密封状态,从而使得大多数粉尘都能够被集尘组件收集起来,大大地减少了工作人员受到粉尘危害的可能性,本技术一定程度上解决了相关技术中的气流粉碎机产生的粉尘溢出会扩散到气流粉碎机外,对工作人员产生不利影响,严重威胁工作人员的健康的问题。

8、可选的,所述集尘组件包括集尘管和集尘盒,所述集尘管的一端可拆卸连接在所述出料斗上,所述集尘管的另一端与所述集尘盒连接,粉尘通过所述集尘管流向所述集尘盒,所述集尘盒内设置收集平台,所述收集平台上设置有吸附盒,所述吸附盒能够对粉尘进行吸附。

9、通过采用上述技术方案,将集尘组件设置成集尘管和集尘盒的组合,使得农药生产过程中产生的有毒有害的粉尘大部分都能够通过集尘管流向集尘盒。

10、可选的,所述吸附盒呈镂空体设置,所述吸附盒内填充有活性炭。

11、通过采用上述技术方案,将吸附盒设置成镂空体,且镂空体内设置有活性炭,使得活性炭能够更好地对粉尘进行吸收。

12、可选的,所述集尘盒上穿设有导流管,所述导流管的一端与所述集尘管连接,所述导流管的另一端朝向所述吸附盒设置,所述导流管与所述集尘管连通。

13、通过采用上述技术方案,导流管的设置,使得粉尘能够直接流向吸附盒,有效地提升了集尘效率。

14、可选的,所述集尘盒内还设置有弹出组件,所述弹出组件包括第一弹性件、第二弹性件以及抵接管,所述第一弹性件设置在所述收集平台上,所述第二弹性件设置在所述集尘盒的侧壁上,所述第一弹性件与所述第二弹性件的弹力方向相互垂直,所述抵接管与所述第一弹性件的弹力方向平行,所述吸附盒能够在所述抵接管内滑动,所述吸附盒能够同时与所述第一弹性件、所述第二弹性件以及所述抵接管相互抵接。

15、通过采用上述技术方案,将弹出组件设置成第一弹性件、第二弹性件以及抵接管的组合,同时在收集平台的共同作用下,使得吸附盒是处于平衡状态,只有当吸附盒内收集的粉尘越来越多,吸附盒达到了一定的重量,才能够使得吸附盒的平衡状态被打破,使得吸附盒能够被第二弹性件弹出,同时也确保了吸附盒能够高效地对粉尘进行吸收。

16、可选的,所述收集平台远离所述第一弹出件的一端还设置有出盒管,所述吸附盒能够在所述出盒管内滑动,所述出盒管与所述收集平台之间的夹角呈钝角设置。

17、通过采用上述技术方案,出盒管的设置,能够使得收集了大量粉尘的吸附盒在被第二弹出组件弹出时能够快速收集在集尘盒的底部,以便工作人员对吸附盒进行回收。

18、可选的,所述集尘盒内上还开设有供盒口,所述集尘盒内靠近所述供盒口的一端设置有置盒平台,还未集尘的所述吸附盒放置在所述置盒平台上,所述置盒平台与所述抵接管直接设置有运输管,所述运输管与所述抵接管连通,所述运输管能够将所述吸附盒由所述置盒平台输送至所述抵接管。

19、通过采用上述技术方案,供盒口与运输管的设置,使得当要放置新的吸附盒的时候,只需要通过供盒口,将新的吸附盒放置在置盒平台并推动至运输管,最后落入抵接管即可实现新的吸附盒的安装。

20、可选的,所述运输管与所述抵接管之间的夹角呈钝角设置。

21、通过采用上述技术方案,使得吸附盒的安装更加便捷。

22、可选的,所述集尘盒内还设置有传动组件,所述传动组件包括支点轴和杠杆,所述支点轴设置在所述集尘盒的侧壁上,所述杠杆与所述支点轴转动连接,所述杠杆的省力端靠近所述出盒管设置,所述杠杆的费力端穿过所述盒平台与还未集尘的所述吸附盒抵接。

23、通过采用上述技术方案,将传动组件设置成支点轴和杠杆的组合,使得当收集了大量粉尘的吸附盒撞向杠杆的省力端时,杠杆的费力端会拨动新的吸附盒,将新的吸附盒推向运输管,最终新的吸附盒会落入到抵接管内,进而对粉尘继续进行有效吸附。

24、可选的,所述杠杆的省力端还设置有活动板,所述活动板与所述杠杆转动连接。

25、通过采用上述技术方案,活动板的设置,使得工作人员能够及时将收集满的集尘盒取出时不被杠杆阻挡干涉。

26、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

27、1.将气流粉碎机设置成粉碎机本体、出料装置以及集尘装置的组合,使得当进行农药生产的过程中,大多数粉尘都能够被集尘组件收集起来,大大地减少了工作人员受到粉尘危害的可能性,本技术一定程度上解决了相关技术中的气流粉碎机产生的粉尘溢出会扩散到气流粉碎机外,对工作人员产生不利影响,严重威胁工作人员的健康的问题;

28、2.将集尘组件设置成集尘管和集尘盒的组合,同时集尘盒内设置有镂空体的吸附盒,使得农药生产过程中产生的有毒有害的粉尘大部分都能够被集尘盒内的吸附盒吸走;

29、3.传动组件的设置,使得当吸附盒积累一定程度的粉尘后,新的吸附盒能够迅速落入到抵接管内,进而对粉尘继续进行有效吸附。


技术特征:

1.一种农药生产用气流粉碎机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种农药生产用气流粉碎机,其特征在于,所述集尘组件(8)包括集尘管(81)和集尘盒(82),所述集尘管(81)的一端可拆卸连接在所述出料斗(52)上,所述集尘管(81)的另一端与所述集尘盒(82)连接,粉尘通过所述集尘管(81)流向所述集尘盒(82),所述集尘盒(82)内设置收集平台(9),所述收集平台(9)上设置有吸附盒(10),所述吸附盒(10)能够对粉尘进行吸附。

3.根据权利要求2所述的一种农药生产用气流粉碎机,其特征在于,所述吸附盒(10)呈镂空体设置,所述吸附盒(10)内填充有活性炭。

4.根据权利要求2所述的一种农药生产用气流粉碎机,其特征在于,所述集尘盒(82)上穿设有导流管(11),所述导流管(11)的一端与所述集尘管(81)连接,所述导流管(11)的另一端朝向所述吸附盒(10)设置,所述导流管(11)与所述集尘管(81)连通。

5.根据权利要求2所述的一种农药生产用气流粉碎机,其特征在于,所述集尘盒(82)内还设置有弹出组件(12),所述弹出组件(12)包括第一弹性件(121)、第二弹性件(122)以及抵接管(123),所述第一弹性件(121)设置在所述收集平台(9)上,所述第二弹性件(122)设置在所述集尘盒(82)的侧壁上,所述第一弹性件(121)与所述第二弹性件(122)的弹力方向相互垂直,所述抵接管(123)与所述第一弹性件(121)的弹力方向平行,所述吸附盒(10)能够在所述抵接管(123)内滑动,所述吸附盒(10)能够同时与所述第一弹性件(121)、所述第二弹性件(122)以及所述抵接管(123)相互抵接。

6.根据权利要求5所述的一种农药生产用气流粉碎机,其特征在于,所述收集平台(9)远离所述第一弹出件的一端还设置有出盒管(13),所述吸附盒(10)能够在所述出盒管(13)内滑动,所述出盒管(13)与所述收集平台(9)之间的夹角呈钝角设置。

7.根据权利要求6所述的一种农药生产用气流粉碎机,其特征在于,所述集尘盒(82)内上还开设有供盒口(14),所述集尘盒(82)内靠近所述供盒口(14)的一端设置有置盒平台(15),还未集尘的所述吸附盒(10)放置在所述置盒平台(15)上,所述置盒平台(15)与所述抵接管(123)直接设置有运输管(16),所述运输管(16)与所述抵接管(123)连通,所述运输管(16)能够将所述吸附盒(10)由所述置盒平台(15)输送至所述抵接管(123)。

8.根据权利要求7所述的一种农药生产用气流粉碎机,其特征在于,所述运输管(16)与所述抵接管(123)之间的夹角呈钝角设置。

9.根据权利要求7所述的一种农药生产用气流粉碎机,其特征在于,所述集尘盒(82)内还设置有传动组件(17),所述传动组件(17)包括支点轴(171)和杠杆(172),所述支点轴(171)设置在所述集尘盒(82)的侧壁上,所述杠杆(172)与所述支点轴(171)转动连接,所述杠杆(172)的省力端靠近所述出盒管(13)设置,所述杠杆(172)的费力端穿过所述盒平台与还未集尘的所述吸附盒(10)抵接。

10.根据权利要求9所述的一种农药生产用气流粉碎机,其特征在于,所述杠杆(172)的省力端还设置有活动板(18),所述活动板(18)与所述杠杆(172)转动连接。


技术总结
本申请涉及粉碎机领域,尤其是涉及一种农药生产用气流粉碎机,包括粉碎机本体、出料装置和集尘组件,在生产农药的过程中,物料经过粉碎机本体的加工,会被打碎成粉末或细小的颗粒,经过加工的物料进入出料装置,出料装置用于收集粒度合格的颗粒,同时在生产过程中产生的粒度过小的不合格颗粒以及粉尘会被集尘组件收集起来,从而减小了生产过程中粉尘等溢出粉碎机本体导致危害工作人员的情况发生。本申请具有一定程度上解决了相关技术中的气流粉碎机产生的粉尘溢出会扩散到气流粉碎机外,对工作人员产生不利影响,严重威胁工作人员的健康的问题的效果。

技术研发人员:翟慎吉,师吉勇,曹健
受保护的技术使用者:山东奥坤作物科学股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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