具有防松动螺母的阀门及其安装方法与流程

专利2025-03-01  20


本发明涉及一种阀门及其安装方法,特别涉及具有防松动螺母的阀门及其安装方法,属于阀门。


背景技术:

1、阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门(201、304、316等),铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制阀门等。

2、目前有很多结构形式的阀门,有的阀门其阀体通过螺纹与连接螺母进行连接,通过连接螺纹来保证阀门连接的稳定性和密封的可靠性。但是此结构的阀门在运输时由于振动和长时间的使用后,连接螺母会出现松动,从而导致螺纹连接力减小,阀门的密封力减低,使阀门出现泄漏,影响阀门的使用的可靠性,给用户带来额外的风险和一定的经济损失。


技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于:提供具有防松动螺母的阀门及其安装方法,解决了螺母易松动等的问题。

2、本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:

3、本发明提供具有防松动螺母的阀门,阀门包括第一阀体和第二阀体,其中,

4、所述第一阀体与所述阀体之间通过防松动螺母进行连接;

5、所述防松动螺母,其一端面设置有若干凹槽部,其中,

6、所述凹槽部与所述第一阀体的凸起部相适配;

7、所述凸起部,设置于所述第一阀体上。

8、作为本发明的一种优选技术方案,所述凸起部,其一侧为斜面部,另一侧设置有缺口部。

9、作为本发明的一种优选技术方案,所述缺口部相邻处为凸台。

10、作为本发明的一种优选技术方案,所述凸起部至少设置有两个。

11、作为本发明的一种优选技术方案,所述凸起部的缺口部开口相反。

12、优选地,所述斜面部的倾斜角为20°至80°。

13、本发明还提供了具有防松动螺母的阀门的安装方法,应用前述的具有防松动螺母的阀门,包括如下步骤:

14、步骤s1:将防松动螺母安装于第一阀体;

15、步骤s2:将第二阀体安装于防松动螺母;

16、步骤s3:通过扳手拧紧防松动螺母。

17、作为本发明的一种优选技术方案,所述步骤s1中,防松动螺母的凹槽部中的至少两个插入有对应的第一阀体的凸起部。

18、优选地,不同规格的螺母的拧紧力矩不同。

19、本发明的有益效果是:本发明阀门的第一阀体的凸起部插入防松动螺母的凹槽部中,避免了由于振动等环境因素导致的退牙松动等情况,从而可以保证阀门阀门在使用过程中的可靠性和安全性;避免了阀门的密封力减低,使阀门出现泄漏,影响阀门的使用的可靠性的情况了;避免了用户额外的风险和一定的经济损失。



技术特征:

1.具有防松动螺母的阀门,其特征在于,阀门包括第一阀体(1)和第二阀体(2),其中,

2.根据权利要求1所述的具有防松动螺母的阀门,其特征在于,所述凸起部(11),其一侧为斜面部(113),另一侧设置有缺口部(112)。

3.根据权利要求2所述的具有防松动螺母的阀门,其特征在于,所述缺口部(112)相邻处为凸台(111)。

4.根据权利要求1所述的具有防松动螺母的阀门,其特征在于,所述凸起部(11)至少设置有两个。

5.根据权利要求3所述的具有防松动螺母的阀门,其特征在于,所述凸起部(11)的缺口部(112)开口相反。

6.根据权利要求1所述的具有防松动螺母的阀门,其特征在于,所述斜面部(113)的倾斜角为20°至80°。

7.具有防松动螺母的阀门的安装方法,应用于如权利要求1至7中任一项所述的具有防松动螺母的阀门,其特征在于,包括如下步骤:

8.根据权利要求7所述的具有防松动螺母的阀门的安装方法,其特征在于,所述步骤s1中,防松动螺母(3)的凹槽部(31)中的至少两个插入有对应的第一阀体(1)的凸起部(11)。

9.根据权利要求7所述的具有防松动螺母的阀门的安装方法,其特征在于,不同规格的螺母的拧紧力矩不同。


技术总结
本发明公开了具有防松动螺母的阀门及其安装方法,阀门包括第一阀体和第二阀体,其中,第一阀体与阀体之间通过防松动螺母进行连接;防松动螺母,其一端面设置有若干凹槽部,其中,凹槽部与第一阀体的凸起部相适配;凸起部,设置于第一阀体上;凸起部,其一侧为斜面部,另一侧设置有缺口部;凸起部的缺口部开口相反;斜面部的倾斜角为20°至80°。本发明阀门的第一阀体的凸起部插入防松动螺母的凹槽部中,避免了由于振动等环境因素导致的退牙松动等情况,从而可以保证阀门阀门在使用过程中的可靠性和安全性;避免了阀门的密封力减低,使阀门出现泄漏,影响阀门的使用的可靠性的情况了;避免了用户额外的风险和一定的经济损失。

技术研发人员:张静,徐力,谢召军
受保护的技术使用者:上海至纯精密制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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