本技术涉及石膏制备，尤其是涉及一种搅拌混合机。
背景技术：
1、烟气脱硫石膏较多，大量固废缺乏有效综合利用途径；而在将烟气脱硫石膏资源化利用，制备建筑石膏的过程中，目前脱硫石膏综合利用过程中存在传统制备工艺复杂、成本过高、凝结时间长、强度低和易发生形变等问题。
2、在对石膏进行加工生产的过程中，在石膏混合工序中，石膏的生产工艺须保证各种原材料的质量稳定，称量准确以及混合均匀，否则将影响石膏的性能，而目前的混合机通常将料体利用外设粉筛器体对石膏原料进行粉筛，避免结块石膏原料进入，随后利用外设称量器件称量后，才能注入混合机内部，然后直接进行混合；
3、在此过程中，料体堆积在混合器体内易导致其分散效率较慢且分散不均，并且无法一体化高效对石膏原材料进行加工以及混合，降低了搅拌混合机的效率性，为此，特此设计出能够定量投送的同时进行粉筛以及预分散，来提高搅拌混合效率的搅拌混合机，来解决上述存在的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种搅拌混合机，能够避免料体堆积在混合器体内易导致其分散效率较慢且分散不均，并且无法一体化高效对石膏原材料进行加工以及混合，降低了搅拌混合机效率性的问题。
2、本实用新型提供一种搅拌混合机，包括辅混部，用于容纳石膏原材料，所述辅混部的内腔设置有动力混合组件，所述辅混部外表面的顶部设置有均配组件，用于料体定量送引，所述辅混部内腔的顶部设置有过滤板体，用于料体的辅混分筛，所述动力混合组件包括用于动力传动的传动轴体，所述传动轴体表面的中部套设有粉筛板体，所述均配组件包括用于料体送引的送引部以及料体称量的中称部。
3、在一种具体的实施方案中，所述辅混部内腔的顶部设置有存储部，所述存储部的顶部安装有隔板件。
4、在一种具体的实施方案中，所述辅混部的内腔且位于过滤板体的顶部设置有送料叶片，所述过滤板体的表面开设有网孔。
5、在一种具体的实施方案中，所述传动轴体的动力输入端连接有用于整体传动的驱动部，所述粉筛板体的表面与过滤板体的内表面相接处。
6、在一种具体的实施方案中，所述传动轴体表面的底部套设有若干个分散板体，所述传动轴体底部的两端对称连接有清壁板件。
7、在一种具体的实施方案中，所述送引部的一端与辅混部内腔的顶部连通，所述送引部的一端连通有出料管件。
8、在一种具体的实施方案中，所述送引部的两端均安装有开合阀体，用于对料体进行定量输送，所述送引部的一端安装有传动部。
9、在一种具体的实施方案中，所述中称部包括用于称重测量的称重传感件，以及增加中称部稳定性的辅撑轴。
10、在一种具体的实施方案中，所述中称部的外表面滑动密封接触有环形套板，所述环形套板的上下两端均连接有连板件，所述环形套板的外表面以及连板件的一端均做倒圆角处理。
11、在一种具体的实施方案中，所述送引部的内表面且位于连板件的一侧开设有增料出腔，连板件设置于增料出腔内。
12、本申请的有益效果是：开合阀体将料体送入送引部内，称重传感件能够对料体的重量进行检测，检测后通过传动部调节环形套板至一定角度，定量将料体送出；多种料体则通过多个开合阀体同步进入至送料叶片上，送料叶片能够对料体滑送辅助混合并落入过滤板体；粉筛板体转动对过滤板体上的各个料体进行分散混合处理以及进行筛分处理；通过过滤板体分散后合格的料体进入至辅混部的底部，分散板体和清壁板件对料体进行再次均混，结块的料体则滞留在过滤板体内，以此在进行称量匀速送料的同时进行预先分散以及筛分处理，提高分散混合的效率。
1.一种搅拌混合机，包括辅混部(1)，用于容纳石膏原材料，其特征在于，所述辅混部(1)的内腔设置有动力混合组件(2)，所述辅混部(1)外表面的顶部设置有均配组件(3)，用于料体定量送引，所述辅混部(1)内腔的顶部设置有过滤板体(13)，用于料体的辅混分筛，所述动力混合组件(2)包括用于动力传动的传动轴体(22)，所述传动轴体(22)表面的中部套设有粉筛板体(23)，所述均配组件(3)包括用于料体送引的送引部(31)以及料体称量的中称部(34)。
2.根据权利要求1所述的搅拌混合机，其特征在于，所述辅混部(1)内腔的顶部设置有存储部(11)，所述存储部(11)的顶部安装有隔板件(111)。
3.根据权利要求2所述的搅拌混合机，其特征在于，所述辅混部(1)的内腔且位于过滤板体(13)的顶部设置有送料叶片(12)，所述过滤板体(13)的表面开设有网孔。
4.根据权利要求1所述的搅拌混合机，其特征在于，所述传动轴体(22)的动力输入端连接有用于整体传动的驱动部(21)，所述粉筛板体(23)的表面与过滤板体(13)的内表面相接处。
5.根据权利要求4所述的搅拌混合机，其特征在于，所述传动轴体(22)表面的底部套设有若干个分散板体(24)，所述传动轴体(22)底部的两端对称连接有清壁板件(25)。
6.根据权利要求1所述的搅拌混合机，其特征在于，所述送引部(31)的一端与辅混部(1)内腔的顶部连通，所述送引部(31)的一端连通有出料管件(311)。
7.根据权利要求6所述的搅拌混合机，其特征在于，所述送引部(31)的两端均安装有开合阀体(32)，用于对料体进行定量输送，所述送引部(31)的一端安装有传动部(33)。
8.根据权利要求7所述的搅拌混合机，其特征在于，所述中称部(34)包括用于称重测量的称重传感件(341)，以及增加中称部(34)稳定性的辅撑轴(342)。
9.根据权利要求8所述的搅拌混合机，其特征在于，所述中称部(34)的外表面滑动密封接触有环形套板(35)，所述环形套板(35)的上下两端均连接有连板件(351)，所述环形套板(35)的外表面以及连板件(351)的一端均做倒圆角处理。
10.根据权利要求9所述的搅拌混合机，其特征在于，所述送引部(31)的内表面且位于连板件(351)的一侧开设有增料出腔，连板件(351)设置于增料出腔内。
