本技术涉及模具成型，具体的，涉及一种马桶下喷口用的定位工装。
背景技术：
1、马桶也叫坐便器，按照冲水原理分为直冲式和虹吸式，在马桶制造过程中需要经过浆料调配、釉料配置、注浆成型、修坯、检坯、施釉、进窑烧制、检验、包装出库等工序。在注浆成型工序中，需要将配置好的原料注入至成型模具中。模具一般由凹模和凸模组成，在马桶下喷口的位置通常需要在模具上添加活块以便做成双面吃浆结构，每次注坯都需要人工去模具上安装活块，因此存在着一定的安全隐患，活块来回取放易磨损，活块放不到位时，还容易发生模具挤压活块，造成模具报废。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种马桶下喷口用的定位工装，解决了相关技术中的活块4和模具容易相互挤压，造成模具报废的问题。
2、本实用新型的技术方案如下：
3、一种马桶下喷口用的定位工装，包括
4、凸模；
5、树脂小件，设置在所述凸模的顶部，所述树脂小件位于所述凸模的下喷口位置，所述树脂小件上具有排浆通道；
6、凹模，所述凹模与所述凸模和所述树脂小件之间形成注浆空间。
7、作为进一步的技术方案，所述凸模顶部具有台阶，所述树脂小件与所述台阶贴合。
8、作为进一步的技术方案，所述树脂小件包括
9、立板，设置在所述台阶上；
10、挡板，所述挡板与所述立板一端连接，所述排浆通道位于所述立板与所述挡板的连接处。
11、作为进一步的技术方案，所述挡板上具有进风口。
12、本实用新型的工作原理及有益效果为：
13、本实用新型中，为了解决相关技术中的活块和模具容易相互挤压，造成模具报废的问题，在凸模的顶部设置了树脂小件，树脂小件不需要深入到坯体的内部，且相对于活块来说更容易安装到凸模和凹模之间。树脂小件和泥浆的接触面不会吸浆，这样凹模和树脂小件之间形成单面吃浆结构，和凹模接触的泥浆在压力的作用下能够被吸附并成型一定的厚度，而成型坯体和树脂小件之间的泥浆还为流动状态，可以从排浆通道排出，浆料排出后形成的空腔自然形成下喷口。凸模的顶部具有台阶，使树脂小件更容易固定，且使树脂小件位于凸模的范围内，便于浆料成型后脱模。而活块和凹模之间则形成双面吃浆结构，浆料成型后活块位于坯体的下喷口内，活块和模具之间容易相互挤压，发生损坏，同时不便脱模。
1.一种马桶下喷口用的定位工装，其特征在于，包括
2. 根据权利要求1所述的一种马桶下喷口用的定位工装，其特征在于，所述凸模（1）顶部具有台阶（5），所述树脂小件（2）与所述台阶（5）贴合。
3.根据权利要求2所述的一种马桶下喷口用的定位工装，其特征在于，所述树脂小件（2）包括
4.根据权利要求3所述的一种马桶下喷口用的定位工装，其特征在于，所述挡板（7）上具有进风口（8）。
