本技术涉及成型设备，特别涉及一种生物质颗粒生产用成型设备。
背景技术：
1、生物质颗粒由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源，生物质颗粒的直径一般为6～10毫米，生物质经过压缩成型后，其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题，目前的生物质颗粒在进行加工时，均需要将原材料进行粉碎，然后再进行挤压成型，此时就需要利用挤压成型设备来使粉碎的生物质颗粒进行定型。
2、在公开号为cn216635538u的专利中公开了一种生物质颗粒生产用成型加工设备，包括挤压箱，所述挤压箱的左右两侧均固定安装有清洗侧箱，所述挤压箱的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有挤压板。
3、上述技术中可以利用清洗侧箱及其内部结构，能够提高挤压箱和加工内箱内部的洁净度，防止内部原料残留及变质，但清洗后的成型设备的表面会残留大量的水分，只能等待较长时间，待水分彻底蒸发后，才能进行下一批量生物质颗粒的成型作业，降低了成型设备的效率，故在此技术上加以创新。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒生产用成型设备，以解决上述背景技术中提出的清洗后的成型设备的表面会残留大量的水分，只能等待较长时间，待水分彻底蒸发后，才能进行下一批量生物质颗粒的成型作业的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒生产用成型设备，包括成型箱体，所述成型箱体的正面活动铰接有箱门，所述成型箱体的顶部设置有液压缸，所述液压缸的输出轴传动连接有活塞杆，所述活塞杆的一端部套设有压板，所述成型箱体顶部的一侧设置有热泵主机，所述热泵主机的一侧设置有回风道，所述成型箱体的一侧设置有循环风机，所述循环风机的一端穿插连接有加热管，所述加热管的一端设置有送风罩，所述成型箱体内壁的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有密封块，所述成型箱体的内部设置有加工框架，所述加工框架的表面开设有多个圆孔，所述成型箱体的内部设置有支撑面板。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封块的一侧固定安装有密封板，所述加工框架内部的底端开设有多个滤水孔。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑面板的表面开设有多个流槽，所述成型箱体内部的底部搁置有推送盒。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述流槽设置的位置为等间距排列。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送风罩的一侧与加热管的一端固定穿插连接，所述送风罩的一侧与成型箱体的一侧穿插连接。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞杆的表面开设有多个凹孔，所述压板的一侧转动安装有限位棒。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位棒的一端与多个凹孔的内部螺纹转动连接，多个所述凹孔设置的位置为等间距排列。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、1、本实用新型一种生物质颗粒生产用成型设备，通过设置了加工框架、热泵主机、循环风机、送风罩、密封块和密封板，启动热泵主机后，将压缩成的高温高压气体通过循环风机导送到送风罩的位置处，密封板向外抽取后，高温气体将通过送风罩蔓延在成型箱体的内部，通过多个圆孔可以蔓延到成型箱体内部的顶部位置处，使成型箱体内部温度逐渐升高，因此可以将残留在成型箱体内表面的水分进行蒸发，可以快速的将清洗后的成型箱体进行烘干，提高了后续对生物质颗粒挤压成型的效率。
11、2、本实用新型一种生物质颗粒生产用成型设备，通过设置了圆孔、滤水孔、支撑面板、推送盒和流槽，清洗加工框架与成型箱体内壁污垢的水可以通过多个滤水孔与流槽导送到推送盒的内部，然后在向外拉动推送盒的过程中，可以快速的将推送盒从成型箱体内部抽离出来，便于集中收集清理使用的水，压板可以在活塞杆的一端部上下移动，因此可以通过调整压板的位置，来改变对生物质颗粒挤压的高度。
1.一种生物质颗粒生产用成型设备，包括成型箱体(1)，其特征在于：所述成型箱体(1)的正面活动铰接有箱门(2)，所述成型箱体(1)的顶部设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出轴传动连接有活塞杆(17)，所述活塞杆(17)的一端部套设有压板(19)，所述成型箱体(1)顶部的一侧设置有热泵主机(12)，所述热泵主机(12)的一侧设置有回风道(13)，所述成型箱体(1)的一侧设置有循环风机(14)，所述循环风机(14)的一端穿插连接有加热管(15)，所述加热管(15)的一端设置有送风罩(16)，所述成型箱体(1)内壁的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有密封块(10)，所述成型箱体(1)的内部设置有加工框架(4)，所述加工框架(4)的表面开设有多个圆孔(5)，所述成型箱体(1)的内部设置有支撑面板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用成型设备，其特征在于：所述密封块(10)的一侧固定安装有密封板(11)，所述加工框架(4)内部的底端开设有多个滤水孔(6)。
3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用成型设备，其特征在于：所述支撑面板(7)的表面开设有多个流槽(8)，所述成型箱体(1)内部的底部搁置有推送盒(9)。
4.根据权利要求3所述的一种生物质颗粒生产用成型设备，其特征在于：多个所述流槽(8)设置的位置为等间距排列。
5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用成型设备，其特征在于：所述送风罩(16)的一侧与加热管(15)的一端固定穿插连接，所述送风罩(16)的一侧与成型箱体(1)的一侧穿插连接。
6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用成型设备，其特征在于：所述活塞杆(17)的表面开设有多个凹孔(18)，所述压板(19)的一侧转动安装有限位棒(20)。
7.根据权利要求6所述的一种生物质颗粒生产用成型设备，其特征在于：所述限位棒(20)的一端与多个凹孔(18)的内部螺纹转动连接，多个所述凹孔(18)设置的位置为等间距排列。
