本技术涉及一种淋砂风干装置，具体为精铸壳淋砂风干装置，属于淋砂。
背景技术：
1、零件在生产加工时，有时会通过铸造进行生产加工；在铸造时，需要使用到模具，而模具在制造的过程中需要经过淋砂的工序。
2、现公开号为cn210305636u一种铸造制壳用的淋砂设备，包括机箱、原料箱、进料台、进料口、储砂室、堆料板、出料管、输料泵、输料管、第一分料管、第二分料管、淋砂室、安装架、淋砂喷头、安装组件、传动轴承、第一落料板、挡板、第二落料板、原料回收箱、箱门、握把和支撑架，所述机箱的内部开设有淋砂室，所述淋砂室的内壁两侧及顶部中央均通过螺钉安装有安装架，且安装架的内部通过螺钉安装有淋砂喷头。
3、在上述方案中，通过淋砂台的转动，能够将熔模的不同部位进行淋砂，提高熔模的淋砂效果，但是，需要将熔模底部进行淋砂时，还需人员将熔模进行倒放，以便对熔模底部淋砂，此操作方式，增加了人员的操作时间，降低了装置的实用性。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供精铸壳淋砂风干装置，以解决现有技术中通过淋砂台的转动，能够将熔模的不同部位进行淋砂，提高熔模的淋砂效果，但是，需要将熔模底部进行淋砂时，还需人员将熔模进行倒放，以便对熔模底部淋砂，此操作方式，增加了人员的操作时间，降低了装置的实用性的问题。
3、(二)技术方案
4、本实用新型通过以下技术方案予以实现：精铸壳淋砂风干装置，包括淋砂箱体，所述淋砂箱体内部安装有淋砂装置，所述淋砂箱体内部顶端安装有两个风干机，所述淋砂箱体内部设有中空圆形座，所述中空圆形座内侧设有驱动组件，所述中空圆形座顶部设有两个第一转杆，所述第一转杆外侧转动连接有支撑杆，所述支撑杆外侧设有固定组件，所述第一转杆一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮底端固定连接有第二转杆，所述第二转杆底端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮外侧啮合连接有内齿圈。
5、优选地，所述淋砂箱体外侧固定连接有支撑架，所述淋砂箱体底端固定连通有下料斗，所述淋砂箱体前侧安装有箱门。
6、优选地，所述驱动组件包括圆块，所述圆块设置于中空圆形座内部，所述圆块与中空圆形座之间设有多个固定杆，多个所述固定杆两端分别与圆块和中空圆形座固定连接，所述圆块底部固定连接有转动杆。
7、优选地，所述驱动组件还包括连接板，所述连接板设置于中空圆形座底部，所述连接板固定连接于淋砂箱体内部，所述转动杆底端贯穿连接板并与连接板转动连接，所述连接板底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与转动杆固定连接，连接板的设置，对转动杆起到转动支撑的作用。
8、优选地，所述支撑杆固定连接于中空圆形座顶部，所述支撑杆一侧转动连接有第三转杆，所述第三转杆外侧固定连接有第一链轮。
9、优选地，所述固定组件包括u形板，所述u形板固定连接于第三转杆一端，所述u形板上下两侧均设有液压杆，两个所述液压杆一端均穿过u形板上下两侧并延伸至u形板内部，两个所述液压杆均与u形板固定连接，两个所述液压杆一端均固定连接有固定块。
10、优选地，所述第一转杆外侧固定连接有第二链轮，所述第二链轮与第一链轮之间通过链条传动连接，所述第二转杆外侧转动连接有支撑块，所述支撑块固定连接于中空圆形座外侧，所述内齿圈固定连接于淋砂箱体内部，支撑块固定连接于中空圆形座外侧设置，使得中空圆形座转动的情况下，通过支撑块则可以带动第二转杆随着中空圆形座转动。
11、本实用新型提供了精铸壳淋砂风干装置，其具备的有益效果如下：
12、该精铸壳淋砂风干装置，中空圆形座转动的情况下，通过两个支撑块带动两个第二转杆随着中空圆形座转动，两个第一齿轮均与内齿圈啮合，两个第二转杆带动两个第二锥齿轮转动，两个第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮啮合，两个第一转杆则带动两个第二链轮转动，两个第二链轮分别与两个第一链轮通过链条传动连接，从而使得两个u形板带动熔模自转，此操作，实现了熔模在进行圆周运动的状态下，也可实现自转，能够更好地将熔模进行淋砂，提高了装置的实用性。
1.精铸壳淋砂风干装置，包括淋砂箱体(1)，其特征在于：所述淋砂箱体(1)内部安装有淋砂装置(4)，所述淋砂箱体(1)内部顶端安装有两个风干机(5)，所述淋砂箱体(1)内部设有中空圆形座(6)，所述中空圆形座(6)内侧设有驱动组件，所述中空圆形座(6)顶部设有两个第一转杆(9)，所述第一转杆(9)外侧转动连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)外侧设有固定组件，所述第一转杆(9)一端固定连接有第一锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(10)外侧啮合连接有第二锥齿轮(11)，所述第二锥齿轮(11)底端固定连接有第二转杆(12)，所述第二转杆(12)底端固定连接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)外侧啮合连接有内齿圈(14)。
2.根据权利要求1所述的精铸壳淋砂风干装置，其特征在于：所述淋砂箱体(1)外侧固定连接有支撑架(2)，所述淋砂箱体(1)底端固定连通有下料斗(3)，所述淋砂箱体(1)前侧安装有箱门。
3.根据权利要求1所述的精铸壳淋砂风干装置，其特征在于：所述驱动组件包括圆块(15)，所述圆块(15)设置于中空圆形座(6)内部，所述圆块(15)与中空圆形座(6)之间设有多个固定杆，多个所述固定杆两端分别与圆块(15)和中空圆形座(6)固定连接，所述圆块(15)底部固定连接有转动杆。
4.根据权利要求3所述的精铸壳淋砂风干装置，其特征在于：所述驱动组件还包括连接板(8)，所述连接板(8)设置于中空圆形座(6)底部，所述连接板(8)固定连接于淋砂箱体(1)内部，所述转动杆底端贯穿连接板(8)并与连接板(8)转动连接，所述连接板(8)底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与转动杆固定连接。
5.根据权利要求1所述的精铸壳淋砂风干装置，其特征在于：所述支撑杆(7)固定连接于中空圆形座(6)顶部，所述支撑杆(7)一侧转动连接有第三转杆(16)，所述第三转杆(16)外侧固定连接有第一链轮。
6.根据权利要求5所述的精铸壳淋砂风干装置，其特征在于：所述固定组件包括u形板(17)，所述u形板(17)固定连接于第三转杆(16)一端，所述u形板(17)上下两侧均设有液压杆(18)，两个所述液压杆(18)一端均穿过u形板(17)上下两侧并延伸至u形板(17)内部，两个所述液压杆(18)均与u形板(17)固定连接，两个所述液压杆(18)一端均固定连接有固定块。
7.根据权利要求5所述的精铸壳淋砂风干装置，其特征在于：所述第一转杆(9)外侧固定连接有第二链轮，所述第二链轮与第一链轮之间通过链条传动连接，所述第二转杆(12)外侧转动连接有支撑块，所述支撑块固定连接于中空圆形座(6)外侧，所述内齿圈(14)固定连接于淋砂箱体(1)内部。
