一种加强减震型波纹管膨胀节的制作方法

专利2025-03-07  42


本发明涉及波纹管膨胀节,具体为一种加强减震型波纹管膨胀节。


背景技术:

1、波纹管膨胀节习惯上也叫补偿器,或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成,膨胀节是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力,而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振、供热上,为了防止供热管道升温时,由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏,需要在管道上设置补偿器,以补偿管道的热伸长,从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。

2、而现有的波纹管膨胀节用于大型工业设备管道的安装,而大型工业设备管道大部分安装与高度较高的地方,波纹管膨胀节作为管道上的一种挠性结构,在使用时,通常利用支架进行支撑,以防止管道受到重力发生变形。

3、但是经过上述结构,由于重力方向始终向下,而支架的位置始终不变,从而其受力点始终唯一,使得此点易发生损坏,其次由于悬于空中,不免会发生晃动,从而产生振动,进而对管道连接处产生磨损,而目前只是利用自身的减振特性,其减振效果较差,进而无法满足使用要求。


技术实现思路

1、基于此,本发明的目的是提供一种加强减震型波纹管膨胀节,以解决现有技术中由于重力方向始终向下,而支架的位置始终不变,从而其受力点始终唯一,使得此点易发生损坏,其次由于悬于空中,不免会发生晃动,从而产生振动,进而对管道连接处产生磨损,而目前只是利用自身的减振特性,其减振效果较差,进而无法满足使用要求的技术问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种加强减震型波纹管膨胀节,包括输送管与连接座,两组所述输送管之间的外侧设置有波纹管,所述波纹管的两端皆通过螺栓连接有连接套,所述波纹管的两端外侧皆活动连接有活动圈,所述活动圈的外侧均匀一体设计有多组滑动板,两组对立所述滑动板之间皆通过螺母连接有连接杆,所述连接座的顶部设置有多组减震件,所述连接座通过多组减震件连接有配合座,所述配合座的顶部两端皆设置有与滑动板相配合的配合圈,所述滑动板与连接杆之间设置有清理组件。

3、通过采用上述技术方案,空气流速下,配合清理组件使其进行工作,从而带动连接杆绕着输送管中轴线进行旋转,从而使得每组连接杆在到达活动圈的顶点或者底点的几率一致,从而使得每组连接杆在活动圈的顶点或者底点所受力的时间变短,进而无形中提高每根连接杆的使用寿命,进而提高整体结构的使用寿命,其次由于清理组件与波纹管之间相对移动,从而使得波纹管表面,在雨雪天气下,避免出现积雪与积水等现象,从而降低雨雪对本设备的侵蚀,进一步提高设备的使用寿命。

4、本发明进一步设置为,所述清理组件包括叶片13,每组所述连接杆12的外侧皆设置有叶片13,且每组叶片13位于对应连接杆12外侧的位置不同。

5、通过采用上述技术方案,利用叶片13且每组叶片13位于连接杆12外侧的位置不同,从而便于将波纹管3表面进行全部清除。

6、本发明进一步设置为,所述清理组件包括叶片13、搅动板14以及转轴与传动组件,每组所述连接杆12的外侧皆设置有叶片13,且每组叶片13皆位于对应连接杆12中间处,所述滑动板11的外侧通过轴承连接有转轴,所述转轴的外侧皆设置有多组搅动板14,所述配合座7的两端皆设置有与转轴相配合的传动组件。

7、通过采用上述技术方案,利用叶片13以及每组叶片13位于连接杆12的中间处,使其对波纹管3表面中间处清理效果提升,并且利用传动组件的作用,使得每组叶片13两端设置的搅动板14进行旋转,配合叶片13亦可对波纹管3表面全面进行清除,同时利用传动组件传动旋转,从而搅动板14与叶片13的转速不同,进一步提高其清理作用。

8、本发明进一步设置为,所述传动组件包括安装板9与齿圈10以及齿轮15,所述配合座7的两端皆设置有安装板9,所述安装板9的顶部皆一体设置有齿圈10,所述搅动板14的一端皆设置有与齿圈10相啮合的齿轮15。

9、通过采用上述技术方案,利用安装板与齿圈以及齿轮的作用,便于将活动圈的旋转之力传动至搅动板上,使其发生旋转,以此完成后续工作。

10、本发明进一步设置为,所述滑动板11的外侧皆开设有与轴承相配合的轴承孔。

11、通过采用上述技术方案,利用轴承孔的作用,便于对轴承以及轴承进行安装,以此配合后续工作。

12、本发明进一步设置为,所述减震件包括连接件与减震弹簧,所述连接座与配合座的外侧皆设置有连接件,对应所述连接件之间连接有减震弹簧。

13、通过采用上述技术方案,利用连接件与减震弹簧的作用,大幅度提高设备的减震效果,以此避免输送管在发生摇晃时,影响连接座与外界的连接。

14、本发明进一步设置为,所述清理组件包括转轴与搅动板,所述滑动板的外侧通过轴承连接有转轴,所述转轴的外侧皆设置有多组搅动板。

15、本发明进一步设置为,所述配合圈的内壁开设有第一滑槽,所述滑动板的顶端皆设置有与滑槽相配合的滑轮。

16、通过采用上述技术方案,利用第一滑槽以及滑轮的作用,便于滑动板更好的在配合圈上旋转以及限位,进而保证其稳定运行。

17、本发明进一步设置为,所述波纹管的两端顶部皆设置有第二滑槽,所述活动圈的内圈内部均匀设置有多组滑块。

18、通过采用上述技术方案,利用第二滑槽与滑块的作用,便于活动圈在波纹管上稳定运行,以此完成工作。

19、本发明进一步设置为,所述配合座与连接座的顶部皆均匀开设有多组通孔。

20、通过采用上述技术方案,利用通孔的作用,便于在雨雪落入至上可以快速流出与融化,避免堆积,提高清理效果。

21、本发明进一步设置为,所述配合座的两端皆通过螺栓与安装板相连接。

22、通过采用上述技术方案,以便于安装与拆卸。

23、综上所述,本发明主要具有以下有益效果:本发明在使用时空气流速下,配合清理组件使其进行工作,从而带动连接杆绕着输送管中轴线进行旋转,进而使得每组连接杆在到达活动圈的顶点或者底点的几率一致,从而使得每组连接杆在活动圈的顶点或者底点所受力的时间变短,进而无形中提高每根连接杆的使用寿命,进而提高整体结构的使用寿命,其次由于清理组件与波纹管之间相对移动,并配合旋转的活动圈以及齿圈与齿轮的作用,使得对应的搅动板发生旋转,至此与叶片进行相互配合,从而使得波纹管表面,在雨雪天气下,避免出现积雪与积水等现象,从而降低雨雪对本设备的侵蚀,进一步提高设备的使用寿命。



技术特征:

1.一种加强减震型波纹管膨胀节,包括输送管(1)与连接座(5),其特征在于:两组所述输送管(1)之间的外侧设置有波纹管(3),所述波纹管(3)的两端皆通过螺栓连接有连接套(2),所述波纹管(3)的两端外侧皆活动连接有活动圈(4),所述活动圈(4)的外侧均匀一体设计有多组滑动板(11),两组对立所述滑动板(11)之间皆通过螺母连接有多组连接杆(12),所述连接座(5)的顶部设置有多组减震件(6),所述连接座(5)通过多组减震件(6)连接有配合座(7),所述配合座(7)的顶部两端皆设置有与滑动板(11)相配合的配合圈(8),所述滑动板(11)与连接杆(12)之间设置有清理组件。

2.根据权利要求1所述的加强减震型波纹管膨胀节,其特征在于:所述清理组件包括叶片(13),每组所述连接杆(12)的外侧皆设置有叶片(13),且每组叶片(13)位于对应连接杆(12)外侧的位置不同。

3.根据权利要求1所述的加强减震型波纹管膨胀节,其特征在于:所述清理组件包括叶片(13)、搅动板(14)以及转轴与传动组件,每组所述连接杆(12)的外侧皆设置有叶片(13),且每组叶片(13)皆位于对应连接杆(12)中间处,所述滑动板(11)的外侧通过轴承连接有转轴,所述转轴的外侧皆设置有多组搅动板(14),所述配合座(7)的两端皆设置有与转轴相配合的传动组件。

4.根据权利要求3所述的加强减震型波纹管膨胀节,其特征在于:所述传动组件包括安装板(9)与齿圈(10)以及齿轮(15),所述配合座(7)的两端皆设置有安装板(9),所述安装板(9)的顶部皆一体设置有齿圈(10),所述搅动板(14)的一端皆设置有与齿圈(10)相啮合的齿轮(15)。

5.根据权利要求1所述的加强减震型波纹管膨胀节,其特征在于:所述滑动板(11)的外侧皆开设有与轴承相配合的轴承孔。

6.根据权利要求1所述的加强减震型波纹管膨胀节,其特征在于:所述减震件(6)包括连接件与减震弹簧,所述连接座(5)与配合座(7)的外侧皆设置有连接件,对应所述连接件之间连接有减震弹簧。

7.根据权利要求1所述的加强减震型波纹管膨胀节,其特征在于:所述配合圈(8)的内壁开设有第一滑槽,所述滑动板(11)的顶端皆设置有与滑槽相配合的滑轮。

8.根据权利要求1所述的加强减震型波纹管膨胀节,其特征在于:所述波纹管(3)的两端顶部皆设置有第二滑槽,所述活动圈(4)的内圈内部均匀设置有多组滑块。

9.根据权利要求1所述的加强减震型波纹管膨胀节,其特征在于:所述配合座(7)与连接座(5)的顶部皆均匀开设有多组通孔(16)。

10.根据权利要求1所述的加强减震型波纹管膨胀节,其特征在于:所述配合座(7)的两端皆通过螺栓与安装板(9)相连接。


技术总结
本发明公开了一种加强减震型波纹管膨胀节,涉及波纹管膨胀节技术领域,包括输送管与连接座,所述输送管的外侧设置有多组波纹管,所述波纹管的两端皆通过螺栓连接有连接套,所述波纹管的两端外侧皆活动连接有活动圈,所述活动圈的外侧均匀一体设计有多组滑动板。本发明在使用时,由于在气流的流动下,使叶片发生旋转,并且绕着输送管中心线旋转,至此使得多组连接杆以及滑动板、活动圈与清除组件一同进行旋转,进而使得每组连接杆在到达活动圈的顶点或者底点的几率一致,从而使得每组连接杆在活动圈的顶点或者底点所受力的时间变短,进而无形中提高每根连接杆的使用寿命,进而提高整体结构的使用寿命。

技术研发人员:张国兵,沈陈,吴旗峰,郭志军,王进斌,林建俊,张阳
受保护的技术使用者:江苏大明波纹管有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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