一种金属板带清洁度检测设备的制作方法

专利2025-03-12  10


本发明涉及金属板带检测,具体涉及一种金属板带清洁度检测设备。


背景技术:

1、金属板带是一种宽厚比较大的矩形断面金属材料,主要由轧制方法生产,其用途非常广泛,金属板带可以根据需要进行剪裁、弯曲、冲压和焊接,制成各种构件和制品,金属板带清洁度是工艺过程控制中的关键环节,其中冷轧带钢表面的清洁度在酸轧之后,金属板带表面粘附各种残油残铁和其他杂质,影响处理线后续的生产,一般通过清洁度仪对金属板带的表面进行清洁度检测,通过灰度检测方法进行定量测量,缺点是装置复杂,操作较多,常规采用清洁度仪进行辅助检测。

2、现有的金属板带表面清洁度检测时,由于一般需要将金属板带固定到检测设备的位置,人工手持清洁度仪对金属板带上下表面清洁度进行检测,造成清洁度检测效率不够高,后续需要人工对金属板带表面未达标的清洁度位置进行清理。


技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题,本发明提供了一种金属板带清洁度检测设备,能够克服上述技术缺陷。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种金属板带清洁度检测设备,包括底座、用于输送金属板带的第一皮带输送机和第二皮带输送机,所述底座的顶端设置有两个呈间隔设置的检测槽和清理槽,所述第一皮带输送机和第二皮带输送机设置于底座的顶端,所述检测槽内设置有清洁度检测装置,所述清理槽内设置有用于清理金属板表面杂质的清理装置;

4、所述清洁度检测装置包括支撑框,所述支撑框固定安装于检测槽底壁,所述支撑框的顶壁和底壁均固定安装有清洁度仪,第一皮带输送机和第二皮带输送机对金属板带输送,金属板带从检测槽上方经过时,两个清洁度仪对金属板上下表面清洁度同步检测,具有了双面清洁度检测结构,提高了检测效率;

5、所述清理装置包括方管,所述方管固定安装于清理槽底壁,所述方管的前侧设置有两个呈对称设置的u型槽,所述方管的后侧贯穿且固定安装有两个从动轴,两个所述从动轴均转动套接有胶带,所述方管的后侧贯穿且转动安装有两个驱动轴,所述驱动轴外部卡接套有收卷管,两个所述从动轴和两个驱动轴分为上下两组且关于金属板带对称分布,所述方管的后侧设置有两组用于驱动两个驱动轴转动的驱动机构,所述方管内设置有两组用于向金属板顶起胶带的顶起结构,两个清洁度仪对金属板上下表面清洁度同步检测,对低于清洁度标准值的位置标定并跟踪,对应位置移动到方管内时,同侧的驱动机构驱动相邻的驱动轴转动,相邻的收卷管同步转动并对同组的胶带进行收卷,胶带的抽拉速度与金属板带的输送速度相匹配,金属板带同侧的顶起结构将胶带的抽拉水平段中部顶向金属板带,完成对金属板带粘附的杂质清理。

6、优选的,所述从动轴靠近u型槽的一端螺纹连接有第一限位件,所述第一限位件用于胶带防脱落。

7、优选的,所述驱动轴的侧壁设置有凸条,所述收卷管与凸条呈卡接连接。

8、优选的,所述驱动轴靠近u型槽的一端螺纹连接有第二限位件,所述第二限位件用于固定收卷管。

9、优选的,所述驱动机构包括l型板和电机,所述l型板固定安装于方管的后侧表面,所述电机固定安装于l型板远离方管的一侧表面,所述电机的输出轴通过联轴器与相邻的驱动轴的轴体呈固定连接。

10、优选的,所述顶起结构包括液压缸、u型架和传动辊,两个所述液压缸分别固定安装于方管的顶壁和底壁,所述液压缸位于同组的从动轴和驱动轴之间,所述u型架的中部与液压缸的活塞杆的输出端固定连接,所述传动辊贯穿且转动安装于u型架两个竖直段之间。

11、优选的,所述u型架两个竖直段外壁均固定安装有凸块,所述方管的前后两侧分别设置有两个滑槽,所述凸块与相邻的滑槽呈滑动连接。

12、优选的,所述支撑框的一侧贯穿且固定安装有霍尔速度传感器,所述霍尔速度传感器旋转轴端部的滚轮与金属板带呈滚动连接,所述方管的前侧表面设置有plc控制器,所述霍尔速度传感器连接于plc控制器的输入端,所述清洁度仪、电机和液压缸均连接于plc控制器的输出端,霍尔速度传感器对速度进行实时监测,配合plc控制器,使得清理装置与清洁度检测装置相配合。

13、本发明的有益效果为:

14、1、通过设置底座的安装,第一皮带输送机和第二皮带输送机对金属板带输送,金属板带从检测槽上方经过时,两个清洁度仪对金属板上下表面清洁度同步检测,具有了双面清洁度检测结构,提高了检测效率。

15、2、通过设置清理装置,两个清洁度仪对金属板上下表面清洁度同步检测,对低于清洁度标准值的位置标定并跟踪,对应位置移动到方管内时,同侧的驱动机构驱动相邻的驱动轴转动,相邻的收卷管同步转动并对同组的胶带进行收卷,胶带的抽拉速度与金属板带的输送速度相匹配,金属板带同侧的液压缸驱动u型架滑动,传动辊同步滑动并将胶带的抽拉水平段中部顶向金属板带,完成对金属板带粘附的杂质清理,具有了对杂质的定点清理结构,降低了人力成本。

16、3、通过设置顶起结构,控制胶带顶起的时间,对粘接面积进行调控,具有了粘接面积的调节结构,节省了材料。



技术特征:

1.一种金属板带清洁度检测设备,包括底座(1)、用于输送金属板带的第一皮带输送机(2)和第二皮带输送机(3),其特征在于:所述底座(1)的顶端设置有两个呈间隔设置的检测槽(101)和清理槽(102),所述第一皮带输送机(2)和第二皮带输送机(3)设置于底座(1)的顶端,所述检测槽(101)内设置有清洁度检测装置,所述清理槽(102)内设置有用于清理金属板表面杂质的清理装置;

2.根据权利要求1所述的一种金属板带清洁度检测设备,其特征在于:所述从动轴(7)靠近u型槽的一端螺纹连接有第一限位件(9),所述第一限位件(9)用于胶带(8)防脱落。

3.根据权利要求1所述的一种金属板带清洁度检测设备,其特征在于:所述驱动轴(10)的侧壁设置有凸条(12),所述收卷管(11)与凸条(12)呈卡接连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属板带清洁度检测设备,其特征在于:所述驱动轴(10)靠近u型槽的一端螺纹连接有第二限位件(13),所述第二限位件(13)用于固定收卷管(11)。

5.根据权利要求1所述的一种金属板带清洁度检测设备,其特征在于:所述驱动机构包括l型板(14)和电机(15),所述l型板(14)固定安装于方管(6)的后侧表面,所述电机(15)固定安装于l型板(14)远离方管(6)的一侧表面,所述电机(15)的输出轴通过联轴器与相邻的驱动轴(10)的轴体呈固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属板带清洁度检测设备,其特征在于:所述顶起结构包括液压缸(16)、u型架(17)和传动辊(18),两个所述液压缸(16)分别固定安装于方管(6)的顶壁和底壁,所述液压缸(16)位于同组的从动轴(7)和驱动轴(10)之间,所述u型架(17)的中部与液压缸(16)的活塞杆的输出端固定连接,所述传动辊(18)贯穿且转动安装于u型架(17)两个竖直段之间。

7.根据权利要求6所述的一种金属板带清洁度检测设备,其特征在于:所述u型架(17)两个竖直段外壁均固定安装有凸块(19),所述方管(6)的前后两侧分别设置有两个滑槽,所述凸块(19)与相邻的滑槽呈滑动连接。

8.根据权利要求6所述的一种金属板带清洁度检测设备,其特征在于:所述支撑框(4)的一侧贯穿且固定安装有霍尔速度传感器(20),所述霍尔速度传感器(20)旋转轴端部的滚轮与金属板带呈滚动连接,所述方管(6)的前侧表面设置有plc控制器(21),所述霍尔速度传感器(20)连接于plc控制器(21)的输入端,所述清洁度仪(5)、电机(15)和液压缸(16)均连接于plc控制器(21)的输出端。


技术总结
本发明涉及金属板带检测技术领域,具体公开了一种金属板带清洁度检测设备,包括底座、用于输送金属板带的第一皮带输送机和第二皮带输送机,所述底座的顶端设置有两个呈间隔设置的检测槽和清理槽,所述第一皮带输送机和第二皮带输送机设置于底座的顶端,所述检测槽内设置有清洁度检测装置,所述清理槽内设置有用于清理金属板表面杂质的清理装置,所述清洁度检测装置包括支撑框,所述支撑框固定安装于检测槽底壁,所述支撑框的顶壁和底壁均固定安装有清洁度仪。本发明具有了双面清洁度检测结构,具有了对杂质的定点清理结构,降低了人力成本,具有清理面积的调节结构,节约了材料,提高了检测效率。

技术研发人员:柳文辉
受保护的技术使用者:上海项凡自动化有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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