本技术适用于喷气织机，特别涉及一种喷气织机牵伸喷嘴装置。
背景技术：
1、目前，喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
2、但是，现如今在喷气织机内部的喷嘴而将牵引气流进行排放时，由于不同的布料其整体厚度均不同，而由于喷嘴位置无法进行调节，导致布料在受到牵引移动时，布料表面极易与喷嘴底部排气口相接触，导致喷嘴在长时间的摩擦作用下，极易发生损坏而导致其受损，影响对布料的牵引质量。因此，我们提出一种喷气织机牵伸喷嘴装置。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种喷气织机牵伸喷嘴装置，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
3、一种喷气织机牵伸喷嘴装置，包括安装机座，所述安装机座内侧转动安装有导料辊，所述安装机座顶部两端表面均固定安装有放置板，两组所述放置板内侧之间固定安装有安装板；
4、所述安装板中端贯穿固定安装有排气管，所述排气管底部表面固定连通有波纹软管，所述波纹软管底部表面固定连通有排气管，所述排气管外侧表面固定套接有固定套筒，所述排气管底部固定连通有喷气喷嘴，且喷气喷嘴的数量为若干组；
5、所述安装板底部转动安装有双向丝杆，且双向丝杆贯穿转动安装于输气管内部，所述双向丝杆外侧两端均活动套接有传动套筒，每个所述传动套筒外侧底部表面均通过转轴铰接有推动杆，且推动杆侧边通过转轴铰接于固定套筒外侧表面。
6、通过采用上述技术方案，通过双向丝杆对传动套筒的传动作用，以及推动杆对排气管的抵动作用下，以及结合波纹软管自身的可延伸性，进而可以对排气管底部的喷气喷嘴进行竖向位置的调节，保证在对不同厚度的布料进行牵引时，不会任意的与喷气喷嘴相接触而导致其受损，影响对布料的牵引质量。
7、作为本申请技术方案的一可选方案，所述安装板底部侧边表面固定安装有伺服电机，且伺服电机传动轴侧边与双向丝杆外侧固定连接。
8、通过采用上述技术方案，通过伺服电机对双向丝杆的驱动额保证整个装置的传动合理性。
9、作为本申请技术方案的一可选方案，每个所述传动套筒外侧顶部表面均固定安装有限位杆，所述安装板底部两端均开设有限位槽，且限位杆滑动安装于限位槽内部。
10、通过采用上述技术方案，通过限位槽对限位杆的导向限位作用下，可以保证整个装置的传动合理性。
11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12、1.本申请技术方案的一种喷气织机牵伸喷嘴装置，通过双向丝杆对传动套筒的传动作用下，以及结合转轴而将推动杆上下两端分别与传动套筒外侧以及固定套筒外侧相连接，使得双向丝杆在伺服电机的驱动作用下而进行转动时，其表面套接有传动套筒在水平相向或者相对水平移动时，可以提供给排气管相应的推动力，结合波纹软管自身的可延伸性，进而可以对排气管底部的喷气喷嘴进行竖向位置的调节，保证在对不同厚度的布料进行牵引时，不会任意的与喷气喷嘴相接触而导致其受损，影响对布料的牵引质量。
13、2.本申请技术方案的一种喷气织机牵伸喷嘴装置，通过限位槽对限位杆的导向限位作用下，使得双向丝杆在发生转动时，传动套筒只能沿着双向丝杆外侧进行水平移动，进而保证整个装置的传动合理性。
1.一种喷气织机牵伸喷嘴装置，包括安装机座(1)，其特征在于：所述安装机座(1)内侧转动安装有导料辊(11)，所述安装机座(1)顶部两端表面均固定安装有放置板(12)，两组所述放置板(12)内侧之间固定安装有安装板(2)；
2.根据权利要求1所述的一种喷气织机牵伸喷嘴装置，其特征在于：所述安装板(2)底部侧边表面固定安装有伺服电机(27)，且伺服电机(27)传动轴侧边与双向丝杆(25)外侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种喷气织机牵伸喷嘴装置，其特征在于：所述排气管(23)底部固定连通有喷气喷嘴(4)，且喷气喷嘴(4)的数量为若干组。
4.根据权利要求1所述的一种喷气织机牵伸喷嘴装置，其特征在于：每个所述传动套筒(26)外侧顶部表面均固定安装有限位杆(31)。
5.根据权利要求1所述的一种喷气织机牵伸喷嘴装置，其特征在于：所述安装板(2)底部两端均开设有限位槽(3)，且限位杆(31)滑动安装于限位槽(3)内部。
