本技术涉及电池制造，具体涉及一种风嘴清理装置、烘干设备及电池生产线。
背景技术：
1、本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
2、锂电池的电极在制作的过程中，需要在烘干设备中将负极配料或正极配料均匀涂抹在箔材上、并烘干形成极片，然后对极片进行收卷。
3、但是，当极片在烘干设备内断带后，箔材膜片上未干燥的浆料会弹到烘干设备的上风嘴，湿浆料在风嘴上由于重力原因向下垂，并干燥形成向下凸起的浆料硬块，再次开机时，浆料硬块与箔材膜片之间距离较近时，容易导致刮带或断带，影响生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种风嘴清理装置、烘干设备及电池生产线，用以清理粘附在风嘴的出风面板上的浆料硬块，减小浆料硬块划伤极片的概率。
2、该目的是通过以下技术方案实现的：
3、第一方面，本技术提供了一种风嘴清理装置，风嘴清理装置包括：导向机构，导向机构用于安装在烘干设备上；清理件，清理件安装在导向机构上，导向机构用于引导清理件沿第一方向在导向机构上的移动，清理件配置为用于在清理件沿第一方向在导向机构上移动时刮除在烘干设备的风嘴上的残留物，其中，第一方向与风嘴的喷射方向相垂直。
4、根据本技术提供的风嘴清理装置，通过清理件相对于风嘴沿第一方向移动，切断粘附于风嘴上的浆料硬块，以清理粘附于风嘴上的残留物。并且，导向机构能够限定清理件在烘干设备内的移动轨迹，使得风嘴清理装置更加适用于烘干设备内部狭小的空间，导向机构能够在人工清理过程中起到辅助作用，使清理过程省时省力，提高极片的生产效率。
5、另外，根据本技术提供的风嘴清理装置，还可具有如下附加的技术特征：
6、在本技术的一些实施方式中，导向机构包括导向组件和可移动组件，导向组件用于与风嘴的外壳相连，可移动组件可移动地设于导向组件并能够沿第一方向移动；清理件与可移动组件相连，清理件沿第二方向延伸并用于与风嘴的出风面板相对设置，第二方向与第一方向呈夹角。
7、通过可移动组件带动清理件相对于出风面板沿第一方向移动，在清理件与出风面板相对移动的过程中，切断粘附于出风面板上的浆料硬块，实现浆料硬块的清理。
8、在本技术的一些实施方式中，导向组件包括导向件，导向件用于设于外壳沿第二方向的至少一侧且沿第一方向延伸，可移动组件与导向件一一对应，且导向件和可移动组件两者中的至少一者设有滑动结构，可移动组件通过滑动结构可滑动地与导向件相连。
9、将导向件设置为沿第一方向延伸，并通过滑动结构使可移动组件与导向件可滑动地相连，使可移动组件能够沿第一方向滑动，从而带动清理件相对于出风面板沿第一方向移动。
10、在本技术的一些实施方式中，导向组件包括两个导向件，沿第二方向，两个导向件用于分别设于外壳的相反两侧，每个导向件分别设有一个可移动组件，清理件的两端分别与两个可移动组件相连。设置两个平行设置的导向件，以便于利用两个可移动组件分别在清理件的两端为清理件提供支撑，使清理件在刮除浆料硬块时的移动过程更加稳定。
11、在本技术的一些实施方式中，风嘴清理装置还包括推杆，推杆与可移动组件相连。
12、利用推杆手动推动可移动组件在导向件上滑动，实现浆料硬块的清理。并且，基于实际需求可以设置和改变推杆的长度，使操作人员的肢体如手臂等部位在不进入至烘干设备的内部的情况下，通过推动推杆实现浆料清理，因此，省略了烘干设备降温的步骤，并在浆料硬块清理完成后减少了烘干设备升温时间，从而提高极片的生产效率。
13、在本技术的一些实施方式中，可移动组件包括快接部件，快接部件设有第一连接孔；推杆的一端配置为具有开口的圆钩状结构，推杆还设有能够开启或关闭开口的弹簧夹，圆钩状结构可拆卸地挂设于第一连接孔内。
14、通过推杆以可拆卸地方式与可移动组件相连，在清洁时，手动控制推拉杆从而控制可移动组件来回运行，刮除出风面板表面干浆料硬块；完成清洁之后，拆下推杆，减少占用的烘干设备内空间。
15、在本技术的一些实施方式中，导向组件还包括连接座，导向件与连接座相连，连接座用于与外壳相连。
16、导向件通过连接座与外壳相连，有利于提高导向件与外壳连接的稳固性，并能够在外壳与导向件之间形成间隙，减小可移动组件在移动过程中与外壳产生干涉的可能性。
17、在本技术的一些实施方式中，可移动组件包括第一滑块，滑动结构包括设于滑块的第一通孔，导向件呈杆状并穿设于第一通孔，以使第一滑块可滑动地设于导向件。
18、通过在第一滑块设置第一通孔，并将杆状的导向件穿设于第一通孔的方式，实现可移动组件与导向件之间的滑动连接，导向件穿设于第一通孔的配合方式，结构简单，能有效降低制造成本，并且，第一滑块与导向件的连接更加稳固，减小了第一滑块在滑动过程中从导向件上脱落的概率。
19、在本技术的一些实施方式中，可移动组件还包括：第二滑块，沿第三方向设于第一滑块的一侧，第二滑块设有沿第三方向贯穿第二滑块的第二通孔，第二滑块与清理件相连；连接件，沿第三方向，连接件具有第一端和第二端，第一端与第一滑块相连，第二端穿设于第二通孔；弹性件，弹性件的一端与第二滑块相连，弹性件的另一端与第二端相连，弹性件用于向第二滑块施加朝向第一滑块的弹性力；第三方向分别与第一方向和第二方向垂直。
20、通过设置连接第一滑块与第二滑块的连接件和弹性件，弹性件基于连接件向第二滑块时间朝向第一滑块一侧的弹性力，以便于在弹性件的弹性力作用下，使第二滑块带动清理件朝向第一滑块一侧移动，当清理件移动至与出风面板相抵时，弹性件通过第二滑块向清理件施加预紧力，使清理件能够紧贴于出风面板，以利于清理粘附于出风面板上的浆料硬块。
21、在本技术的一些实施方式中，第二通孔为台阶孔，台阶孔具有台阶面，台阶面清理件设置；连接件包括杆部和设于杆部一端的帽部，杆部背离第一滑块的一端和帽部穿设于台阶孔，帽部位于台阶面背离第一滑块的一侧；弹性件套设于杆部并位于台阶面与帽部之间，且弹性件的两端分别与台阶面和帽部相抵。
22、将第二通孔设置为台阶孔，可以使连接件的部分杆部和帽部以及弹性件被收容于台阶孔内，使第二滑块的外观更加平整并减小连接件与清理件产生干涉的可能性。
23、在本技术的一些实施方式中，第一滑块设有螺纹孔，杆部的外周面设有与螺纹孔配合的外螺纹。
24、通过杆部伸入螺纹孔并以螺纹配合的方向与第一滑块相连，可以降低可移动组件的装配难度，并且，能够调节杆部伸入螺纹孔内的深度从而调节帽部与第一滑块之间的距离，当清理件与出风面板相抵使第二滑块与第一滑块保持相对静止时，通过调节杆部伸入螺纹孔内的深度，改变帽部与台阶面之间的距离，从而改变沿第三方向的压缩量，因此，改变弹性件施加于第二滑块的弹性力，进而实现调节清理件与出风面板之间的压力。
25、在本技术的一些实施方式中，可移动组件还包括自润滑件，自润滑件固定设于第一通孔内，自润滑件具有供导向件穿过的滑孔。
26、通过设置自润滑件，减小第一滑块相对于导向件滑动时的滑动摩擦力，第一滑块在滑动过程中更加顺畅，并减小对导向件以及第一滑块的磨损，有利于延长风嘴清理装置的使用寿命。
27、在本技术的一些实施方式中，沿第一通孔的轴向方向，第一通孔设有间隔设置的第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽分别位于自润滑件的两侧；可移动组件还包括第一挡圈和第二挡圈，第一挡圈设于第一卡槽，第二挡圈设于第二卡槽，第一挡圈和第二挡圈分别与自润滑件的两端止挡配合。
28、利用第一挡圈和第二挡圈实现自润滑件的限位，并有利于在自润滑件磨损严重时对其进行拆卸和更换。
29、在本技术的一些实施方式中，清理件为板状件，清理件沿第一方向的至少一侧端面设有刃状结构。
30、在清理件上设置刃状结构，有利于减小清理件刮除浆料硬块时的阻力，使操作人员清除浆料硬块时更加省力。
31、本技术第二方面实施方式提供了一种烘干设备，烘干设备包括：风嘴；以及风嘴清理装置，导向机构安装在风嘴上。因包括第一方面中所述的风嘴清理装置，因此具有上述任一实施方式所具有的技术效果，在此不再赘述。
32、第三方面，本技术提供了一种电池生产线，包括根据第二方面实施方式所述的烘箱。
33、本技术第三方面实施方式提供的电池生产线，因包括第二方面实施方式所述的烘干设备，因此具有上述任一实施方式所具有的技术效果，在此不再赘述。
1.一种风嘴清理装置，其特征在于，所述风嘴清理装置包括：
2.根据权利要求1所述的风嘴清理装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的风嘴清理装置，其特征在于，所述导向组件包括导向件，所述导向件用于设于所述外壳沿所述第二方向的至少一侧且沿所述第一方向延伸，所述可移动组件与所述导向件一一对应，且所述导向件和所述可移动组件两者中的至少一者设有滑动结构，所述可移动组件通过所述滑动结构可滑动地与所述导向件相连。
4.根据权利要求3所述的风嘴清理装置，其特征在于，所述导向组件包括两个所述导向件，沿所述第二方向，两个所述导向件用于分别设于所述外壳的相反两侧，每个所述导向件分别设有一个所述可移动组件，所述清理件的两端分别与两个所述可移动组件相连。
5.根据权利要求3所述的风嘴清理装置，其特征在于，所述风嘴清理装置还包括推杆，所述推杆与所述可移动组件相连。
6.根据权利要求5所述的风嘴清理装置，其特征在于，
7.根据权利要求3所述的风嘴清理装置，其特征在于，所述导向组件还包括连接座，所述导向件与所述连接座相连，所述连接座用于与所述外壳相连。
8.根据权利要求3所述的风嘴清理装置，其特征在于，所述可移动组件包括第一滑块，所述滑动结构包括设于所述滑块的第一通孔，所述导向件呈杆状并穿设于所述第一通孔，以使所述第一滑块可滑动地设于所述导向件。
9.根据权利要求8所述的风嘴清理装置，其特征在于，所述可移动组件还包括：
10.根据权利要求9所述的风嘴清理装置，其特征在于，
11.根据权利要求10所述的风嘴清理装置，其特征在于，
12.根据权利要求8所述的风嘴清理装置，其特征在于，所述可移动组件还包括自润滑件，所述自润滑件固定设于所述第一通孔内，所述自润滑件具有供所述导向件穿过的滑孔。
13.根据权利要求12所述的风嘴清理装置，其特征在于，
14.根据权利要求1至13中任一项所述的风嘴清理装置，其特征在于，所述清理件为板状件，所述清理件沿所述第一方向的至少一侧端面设有刃状结构。
15.一种烘干设备，其特征在于，所述烘干设备包括：
16.一种电池生产线，其特征在于，包括根据权利要求15所述的烘干设备。
