本发明涉及尾气处理控制，具体为一种电子级三氯化铝尾气处理装置的智能化控制平台。
背景技术：
1、三氯化铝多用作有机合成的催化剂，广泛用于石油裂解，合成染料，合成橡胶，合成树脂，合成洗涤剂、医药、香料、农药等领域，市场容量很大，三氯化铝生产中尾气为氰气，为了保护环境，通常采用相关的二氯化铁溶液进行吸收。
2、电子级三氯化铝尾气在进行处理过程中，一般基于相关的溶液喷淋对尾气进行处理，因溶液在循环过程中，其内部的二氯化铁的浓度逐步提升，会造成其尾气处理的不彻底或因溶液浓度过高造成液体浪费，在进行喷淋净化过程中，其净化精度存在相关问题，故为了确保其净化精度，需保障相关的控制精度，来保障其尾气处理效果。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种电子级三氯化铝尾气处理装置的智能化控制平台，解决了因尾气处理的不彻底或因溶液浓度过高造成液体浪费的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电子级三氯化铝尾气处理装置的智能化控制平台，包括：
3、浓度区间确定端，对过往的周期数据进行接收，其中周期数据包括二氯化铁从lo％-45％的区间变化数据，且周期数据包括多组，从过往的周期数据内确定相关微时段的浓度区间，具体方式为：
4、从过往的周期数据内，提取至少五组完整的周期数据，并将周期数据的开始时刻校准为0时刻，按照不同时刻所对应的不同浓度参数，生成其每个不同周期数据所对应的浓度参数变化曲线；
5、将不同浓度参数变化曲线的相关时间线划分为若干个微时段，其微时段包括前端端点时刻，不包括后端端点时刻，表现形式为：[x1，x2），将对应微时段所对应的若干组不同浓度参数进行确认，从中确认最大值以及最小值，锁定属于此微时段的浓度区间[nimin，nimax]，其中i代表不同的微时段，将不同微时段所对应的浓度区间传输至调控中心内；
6、调控中心，基于当前时刻，确定下一组微时段的浓度区间，来确定下一组微时段单位时间内所能排放的氰气量，并通过监测中心对处理量进行实时监测，通过调控中心进行实时调控，本微时段调控完毕后，确定单位时间所产生的氰气净化均值，具体方式为：
7、将本阶段的处理初始时刻校准为0时刻，确认当前时刻，按照时间线比对确定下一组微时段，并提取该微时段所对应的浓度区间；
8、提取浓度区间的中间值zz，采用cl=zz×c1确定本微时段单位时间所能处理的氰气量cl，其中c1为预设的固定系数因子，控制其氰气的排出阀门，在本微时段内使其氰气的排出量为cl；
9、监测中心实时监测单位时间的处理净化含量值hl，若hl＞y1，则对氰气的排出阀门进行控制，降低排出量，至hl≤y1时停止，其中y1为预设值，若hl=y1时，不进行任何处理，若hl＜y1时，则对氰气的排出阀门进行控制，提升排出量，至hl≤y1-x1时停止，其中x1为预设的修正值，本微时段处理完毕后，将本微时段单位时间所产生的氰气净化均值ji确定后传输至核对中心内；
10、核对中心，基于所确定的氰气净化均值以及对应微时段的浓度区间，识别其微时段的净化均值是否达标，若未达标，则执行修正中心进行浓度区间修正，若超标，则执行分析中心进行数值分析，具体方式为：
11、基于所确定的氰气净化均值ji，并确认微时段的浓度区间[nimin，nimax]，采用climin=nimin×c1和climax=nimax×c1确认其微时段所对应的净化参数区间[climin，climax]，其中c1为预设的固定系数因子；
12、若ji∈[climin，climax]，不进行任何处理；
13、若ji＜climin，则执行修正中心；
14、若ji＞climax，则执行分析中心。
15、优选的，所述修正中心，基于对应微时段所确认的浓度区间，重新从过往周期数据中，对浓度区间进行修正，使对应浓度区间的相关范围进行改变；具体方式为：
16、提取对应微时段所确认的浓度区间[nimin，nimax]，从过往的周期数据内，提取本浓度区间对应周期数据以外的其他周期数据，且提取的其他周期数据不低于五组，并按照浓度区间确定端确定浓度区间的相同方式，确定本次所提取的周期数据所对应的浓度区间[q1，q2]；
17、识别[q1，q2]是否满足：q1＜nimin以及q2＜nimax，若同时满足，则以本次所提取的周期数据对其他后续微时段所确定的浓度区间进行修正，并将修正后的不同浓度区间传输至调控中心内；
18、若未同时满足，则重新选取周期数据，直至[q1，q2]同时满足评定条件时停止，再修正后续的浓度区间并传输至调控中心内，已被提取过的周期数据不再被提取。
19、优选的，所述分析中心，从溶液贮槽相关数据中，提取本次微时段对应二氯化铁溶液的浓度变化数据，并基于浓度变化数据的变化情况，识别其二氯化铁溶液在还原配比阶段是否存在异常，并基于相关的识别结果，生成对应的识别信号进行展示；具体方式为：
20、将溶液贮槽内不同时间点所对应的二氯化铁溶液浓度标定为ndt，其中t代表本微时段内不同的时间点，其中t=1、2、……、n，且n代表对应时间点的总数；
21、采用cz=ndj-ndj+1确定相邻时间点对应浓度数据的差值cz，若cz∈预设区间，则不进行处理，若cz∉预设区间，则将此相邻时间点之间的关联时间段标定为异常时段，其中预设区间的端点值均为预设值；
22、记录异常时段位于整个微时段的占比值zb，若zb＞y2，其中y2为预设值，则生成还原异常信号并进行展示，若zb≤y2，则生成修正信号，并将所生成的修正信号传输至修正中心内。
23、优选的，所述修正中心，基于修正信号，重新从过往的周期数据中，确定其相关的浓度区间[q1，q2]，至浓度区间[q1，q2]满足：q1＞nimin以及q2＞nimax时，以所提取的周期数据对其他后续微时段所确定的浓度区间进行修正，将修正后的不同浓度区间传输至调控中心内。
24、本发明提供了一种电子级三氯化铝尾气处理装置的智能化控制平台。与现有技术相比具备以下有益效果：
25、本发明通过过往时段所确认的相关浓度，基于对应的浓度区间来确定相关的净化量，后续再基于相关的净化量，来确认对应的浓度区间是否需要进行修正，为了保障后续尾气净化的相关精度问题，对每次所调控的数值进行分析，再进行及时修正，以此来达到更好的尾气净化处理效果，达到更好的相关控制效果；
26、针对于净化量超标的相关问题，通过对溶液贮槽在还原阶段的相关数据进行分析，来识别其还原阶段是否存在相关的异常情况，基于相关的识别结果，确认相关的异常信号并展示，此种方式，不仅可以对尾气处理的相关过程进行控制，还可基于相关的处理数据，来识别本处理装置是否存在相关问题，并及时处理，保障控制过程中的全面性，提升其整体的控制相关效果。
1.一种电子级三氯化铝尾气处理装置的智能化控制平台，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电子级三氯化铝尾气处理装置的智能化控制平台，其特征在于，所述浓度区间确定端，确定相关微时段的浓度区间的具体方式为：
3.根据权利要求2所述的一种电子级三氯化铝尾气处理装置的智能化控制平台，其特征在于，所述调控中心，进行实时调控的具体方式为：
4.根据权利要求3所述的一种电子级三氯化铝尾气处理装置的智能化控制平台，其特征在于，所述核对中心，识别其微时段的净化均值是否达标的具体方式为：
5.根据权利要求4所述的一种电子级三氯化铝尾气处理装置的智能化控制平台，其特征在于，所述修正中心，基于对应微时段所确认的浓度区间，重新从过往周期数据中，对浓度区间进行修正，使对应浓度区间的相关范围进行改变。
6.根据权利要求5所述的一种电子级三氯化铝尾气处理装置的智能化控制平台，其特征在于，所述修正中心，对浓度区间进行修正的具体方式为：
7.根据权利要求4所述的一种电子级三氯化铝尾气处理装置的智能化控制平台，其特征在于，所述分析中心，从溶液贮槽相关数据中，提取本次微时段对应二氯化铁溶液的浓度变化数据，并基于浓度变化数据的变化情况，识别其二氯化铁溶液在还原配比阶段是否存在异常，并基于相关的识别结果，生成对应的识别信号进行展示。
8.根据权利要求7所述的一种电子级三氯化铝尾气处理装置的智能化控制平台，其特征在于，所述分析中心，识别其溶液在还原配比阶段是否存在异常的具体方式为：
9.根据权利要求8或6任一项所述的一种电子级三氯化铝尾气处理装置的智能化控制平台，其特征在于，所述修正中心，基于修正信号，重新从过往的周期数据中，确定其相关的浓度区间[q1，q2]，至浓度区间[q1，q2]满足：q1＞nimin以及q2＞nimax时，以所提取的周期数据对其他后续微时段所确定的浓度区间进行修正，将修正后的不同浓度区间传输至调控中心内。
