本发明涉及散热翅片加工，尤其涉及一种散热翅片表面精加工用设备。
背景技术：
1、散热器中的散热部件，热水经由水道流过翅片后，会将热量交换给翅片部分再与空气进行热交换，从而完成散热过程，一般情况下散热翅片采用铝型材，具有较佳的导热性能，由于铝型材表面光滑，与空气接触面积受限，因此需要使用打磨设备对铝型材进行表面打磨，增大散热翅片与空气的接触面积。
2、经检索，专利号cn114473744b公开了一种散热翅片表面精加工用设备，其包括设置在工作台上的气动夹具，所述工作台上沿靠近或远离气动夹具的方向滑移设置有磨床，所述磨床上设置有打磨砂轮和电机，所述打磨砂轮的转动轴线呈水平设置，且所述打磨砂轮同轴固定在电机的输出轴上；
3、所述气动夹具包括机壳，所述机壳内水平设置有二指平行气动夹爪，所述二指平行气动夹爪的两个夹臂上均固定设置有夹盘，任一所述夹盘的外缘处均成型有夹持缘边，所述夹持缘边适配散热翅片的外缘。
4、该散热翅片表面精加工用设备在具体使用过程中存在以下不足之处：
5、1、精加工打磨过程中，无法形成生产线精加工打磨流水线，单次只能对单个散热翅片进行精加工，从而导致精加工打磨效率低，无法满足大批量的生产需求，同时，需要人工进行多次上下料，人工劳动强度大，生产成本高。
6、2、精加工打磨过程中，需要通过人工手动打磨，精准度较差，存在打磨偏移造成打磨不均的情况，或者采用夹具固定打磨，由于夹具固定需要对散热翅片进行抵压夹持，容易造成散热翅片弯曲变形，影响散热翅片的正常散热效率。
7、因此可采用一种新型的散热翅片表面精加工用设备来解决现有技术的不足之处。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在无法批量加工以及加工存在造成散热翅片变形损坏概率的问题，而提出的一种散热翅片表面精加工用设备。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种散热翅片表面精加工用设备，包括：
4、下料斗；
5、打磨部，所述打磨部用于打磨散热翅片，可对散热翅片进行顺逆两个方向打磨，所述打磨部包括固定安装在下料斗上的支撑架，所述支撑架上转动安装有驱动盘，所述支撑架上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端与驱动盘之间固定连接；
6、所述支撑架上滑动安装有两个活动块，两个所述活动块上共同转动安装有一个调节盘，所述驱动盘与调节盘之间共同套设有一个打磨砂纸，所述支撑架与两个活动块之间安装有调节机构；
7、下料部，所述下料部用于散热翅片的自动化生产下料，实现自动下料打磨，所述下料部包括滑动安装在下料斗上的限位板，所述下料斗上固定安装有固定支撑板，所述固定支撑板上固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆与限位板之间固定连接，所述下料斗内安装有限位机构以及防倾机构；
8、送料部，所述送料部用于向下料斗内运送散热翅片型材，实现半自动化输送的目的，所述送料部包括固定安装在支撑架上的运送滑道，所述运送滑道上安装有运输履带，所述伺服电机与运输履带之间安装有传动机构，所述运送滑道上固定安装有下料板，所述下料板上安装有推料机构；
9、抵压部，所述抵压部用于推送散热翅片与打磨砂纸相抵进行打磨，所述抵压部包括固定安装在下料斗上的双轴双向电机，所述下料斗上滑动安装有抵压板，所述双轴双向电机与抵压板之间安装有往复机构；
10、所述下料斗上滑动安装有升降调节板，所述双轴双向电机与升降调节板之间安装有升降机构。
11、在上述的一种散热翅片表面精加工用设备中，所述调节机构包括固定调节板、连接盘、调节丝杆以及调节螺母，两个所述活动块上均固定安装有一个连接盘，两个所述连接盘上均转动安装有一个调节丝杆，所述支撑架上固定安装有固定调节板，所述固定调节板上固定安装有两个与对应调节丝杆相配合的调节螺母，两个所述调节丝杆之间安装有连动结构。
12、在上述的一种散热翅片表面精加工用设备中，所述连动结构包括连动齿轮以及连动履带，两个所述调节丝杆上均固定安装有一个连动齿轮，两个所述连动齿轮上共同套设有一个连动履带。
13、在上述的一种散热翅片表面精加工用设备中，所述限位机构包括限位挡板以及限位滚轮，所述下料斗上固定安装有两个限位挡板，两个所述限位挡板上均转动安装有多个限位滚轮。
14、在上述的一种散热翅片表面精加工用设备中，所述防倾机构包括上部抵板、上部固定板、第一复位弹簧、下部固定板、第二复位弹簧、下部抵板以及限位滚筒；
15、所述下料斗上固定安装有一个上部固定板以及两个下部固定板，所述上部固定板以及下部固定板上分别固定安装有多个第一复位弹簧以及第二复位弹簧，相配合的多个所述第一复位弹簧上共同固定安装有一个上部抵板，相配合的多个所述第二复位弹簧上共同固定安装有一个下部抵板，所述上部抵板以及下部抵板上均转动安装有多个限位滚筒。
16、在上述的一种散热翅片表面精加工用设备中，所述传动机构包括连动齿盘、驱动齿盘以及传动履带，所述运输履带上固定安装有连动齿盘，所述驱动盘上固定安装有驱动齿盘，所述驱动齿盘与连动齿盘之间共同套设有一个传动履带。
17、在上述的一种散热翅片表面精加工用设备中，所述推料机构包括收纳槽、复位弹簧卷、下料推板以及第二电推杆，所述下料板上开设有收纳槽，所述收纳槽内转动安装有下料推板，所述下料推板与下料板之间固定安装有复位弹簧卷，所述收纳槽内固定安装有与下料推板相配合的第二电推杆。
18、在上述的一种散热翅片表面精加工用设备中，所述往复机构包括连接杆、驱动齿条、第二单向轴承以及驱动齿轮，所述抵压板上通过连接杆固定安装有驱动齿条，所述双轴双向电机其中一个驱动端上固定安装有第二单向轴承，所述第二单向轴承外圈上固定安装有与驱动齿条相啮合的驱动齿轮。
19、在上述的一种散热翅片表面精加工用设备中，所述升降机构包括往复丝杆、滚珠螺母、摩擦板以及第一单向轴承，所述双轴双向电机另一个驱动端上固定安装有第一单向轴承，所述第一单向轴承外圈上固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆上配合安装有滚珠螺母，所述滚珠螺母与升降调节板之间通过摩擦板固定连接，所述摩擦板与下料斗之间安装有防滑结构。
20、在上述的一种散热翅片表面精加工用设备中，所述防滑结构包括安装板、摩擦杆以及摩擦孔，所述下料斗上固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有多个摩擦杆，所述摩擦板上开设有多个与对应摩擦杆相配合的摩擦孔。
21、与现有的技术相比，本发明优点在于：
22、1：本发明在对散热翅片表面进行精加工打磨过程中，可快速而高效的对散热翅片表面进行精加工打磨，形成生产流水线制备，进而提高散热翅片精加工打磨效率，过程中人工劳动强度低，有效的降低精加工打磨成本，提高散热翅片的生产效率。
23、2：本发明在对散热翅片表面进行精加工打磨过程中，可自动根据不同厚度的散热翅片，对散热翅片进行抵压限位，无需人工手动操作，无需夹具夹持固定，可提高散热翅片的打磨精度，降低散热翅片变形的概率，扩大了精加工的使用范围，提高上料的稳定性，同时实现自动上料目的，减少人工操作步骤，降低人工劳动强度，从而降低生产成本。
24、3：本发明在对散热翅片表面进行精加工打磨过程中，不仅可对散热翅片表面进行毛刺打磨，还可对散热翅片表面进行糙面打磨，实现去毛刺与槽面加工一体化，缩减加工工序，进而降低成本，同时，还可根据不同的需求来调节槽面凹凸深度，加工形式多样化，适用范围更广。
25、4：本发明在对散热翅片表面进行精加工打磨过程中，不仅可对散热翅片表面进行顺向打磨，还可对散热翅片表面进行逆向打磨，进而使得散热翅片槽面上的凹凸槽朝向相反，从而达到顺应不同方向散热的目的，可有效的提高散热翅片的散热效率。
26、综上所述，本发明实现去毛刺与槽面加工打磨一体化，提高散热翅片的打磨高度，降低散热翅片变形的概率缩减加工工序，可快速而高效的对散热翅片表面进行精加工打磨，形成生产流水线制备，进而提高散热翅片精加工打磨效率，同时还可使得散热翅片槽面上的凹凸槽朝向相反，从而达到顺应不同方向散热的目的，提高散热翅片的散热效率。
1.一种散热翅片表面精加工用设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种散热翅片表面精加工用设备，其特征在于，所述调节机构包括固定调节板（11）、连接盘（36）、调节丝杆（37）以及调节螺母（38），两个所述活动块（19）上均固定安装有一个连接盘（36），两个所述连接盘（36）上均转动安装有一个调节丝杆（37），所述支撑架（2）上固定安装有固定调节板（11），所述固定调节板（11）上固定安装有两个与对应调节丝杆（37）相配合的调节螺母（38），两个所述调节丝杆（37）之间安装有连动结构。
3.根据权利要求2所述的一种散热翅片表面精加工用设备，其特征在于，所述连动结构包括连动齿轮（39）以及连动履带（40），两个所述调节丝杆（37）上均固定安装有一个连动齿轮（39），两个所述连动齿轮（39）上共同套设有一个连动履带（40）。
4.根据权利要求1所述的一种散热翅片表面精加工用设备，其特征在于，所述限位机构包括限位挡板（21）以及限位滚轮（22），所述下料斗（1）上固定安装有两个限位挡板（21），两个所述限位挡板（21）上均转动安装有多个限位滚轮（22）。
5.根据权利要求1所述的一种散热翅片表面精加工用设备，其特征在于，所述防倾机构包括上部抵板（23）、上部固定板（24）、第一复位弹簧（25）、下部固定板（32）、第二复位弹簧（33）、下部抵板（34）以及限位滚筒（35）；
6.根据权利要求1所述的一种散热翅片表面精加工用设备，其特征在于，所述传动机构包括连动齿盘（9）、驱动齿盘（12）以及传动履带（13），所述运输履带（5）上固定安装有连动齿盘（9），所述驱动盘（6）上固定安装有驱动齿盘（12），所述驱动齿盘（12）与连动齿盘（9）之间共同套设有一个传动履带（13）。
7.根据权利要求1所述的一种散热翅片表面精加工用设备，其特征在于，所述推料机构包括收纳槽（29）、复位弹簧卷、下料推板（30）以及第二电推杆（31），所述下料板（28）上开设有收纳槽（29），所述收纳槽（29）内转动安装有下料推板（30），所述下料推板（30）与下料板（28）之间固定安装有复位弹簧卷，所述收纳槽（29）内固定安装有与下料推板（30）相配合的第二电推杆（31）。
8.根据权利要求1所述的一种散热翅片表面精加工用设备，其特征在于，所述往复机构包括连接杆（17）、驱动齿条（44）、第二单向轴承（49）以及驱动齿轮（50），所述抵压板（18）上通过连接杆（17）固定安装有驱动齿条（44），所述双轴双向电机（16）其中一个驱动端上固定安装有第二单向轴承（49），所述第二单向轴承（49）外圈上固定安装有与驱动齿条（44）相啮合的驱动齿轮（50）。
9.根据权利要求1所述的一种散热翅片表面精加工用设备，其特征在于，所述升降机构包括往复丝杆（43）、滚珠螺母（45）、摩擦板（47）以及第一单向轴承（48），所述双轴双向电机（16）另一个驱动端上固定安装有第一单向轴承（48），所述第一单向轴承（48）外圈上固定安装有往复丝杆（43），所述往复丝杆（43）上配合安装有滚珠螺母（45），所述滚珠螺母（45）与升降调节板（41）之间通过摩擦板（47）固定连接，所述摩擦板（47）与下料斗（1）之间安装有防滑结构。
10.根据权利要求9所述的一种散热翅片表面精加工用设备，其特征在于，所述防滑结构包括安装板（42）、摩擦杆（46）以及摩擦孔，所述下料斗（1）上固定安装有安装板（42），所述安装板（42）上固定安装有多个摩擦杆（46），所述摩擦板（47）上开设有多个与对应摩擦杆（46）相配合的摩擦孔。
