本技术涉及热脱口装置，尤其涉及一种低电流断路器的金属片结构。
背景技术：
1、热脱扣装置上一般设置双金属片结构以实现热脱扣效果；工作原理是：当电路上电流增大，相应地通过双金属片的电流也会增大，导致双金属片热变形而驱使脱扣机构上的触头分开，使电路断路，从而达到限流保护。
2、现有公开号为cn212062350u的中国实用新型专利《一种低电流断路器的金属片结构》公开有：“除了本实施例的设置两块导电块外，还可以设置三块或四块以上的导电块相叠加，使刚度更强，温升更大，可实现更低电流的热脱扣保护；本金属片结构具体可应用于额定电流小于0.5a的断路器(热脱扣微型保护开关)中。”通过增设导电块数量的方式在适应更低电流的热脱扣保护原理，同样存在如外加发热体导致的成本增加和体积增大等问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于：为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，而提出的一种低电流断路器的金属片结构。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种低电流断路器的金属片结构，包括金属片组件，所述金属片组件包括堆叠设置的第一金属片、绝缘层和第二金属片，两组金属片电性连接，两组金属片的热膨胀系数不同，金属片由一条形金属件迂回延伸而成，并形成若干间隙，所述间隙内具有贯穿绝缘层的固定管，固定管靠近热膨胀系数大的金属片的一端固定套设有圆形凸台，凸台外通过螺纹旋合连接有从动环，从动环通过旋转组件驱动转动。
4、作为上述技术方案的进一步描述：
5、所述旋转组件包括驱动环，驱动环套设在从动环外侧，限制从动环的转动运动。
6、作为上述技术方案的进一步描述：
7、所述驱动环内壁固定连接有若干组第一限位凸起，相邻第一限位凸起之间余有限位槽，所述从动环外壁固定连接有若干组与限位槽配合的第二限位凸起。
8、作为上述技术方案的进一步描述：
9、所述旋转组件还包括转动套设在固定管内部的内杆，内杆的一端与驱动环固定连接。
10、作为上述技术方案的进一步描述：
11、所述从动环靠近金属片的一端粘接有橡胶层。
12、作为上述技术方案的进一步描述：
13、所述第一金属片两端的自由端分别是第一输入端和第一输出端，第二金属片两端的自由端分别是第二输入端和第二输出端，第一输出端与第二输入端电性连接。
14、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过转动内杆带动驱动环转动，在限位凸起与限位槽的限位配合下，驱动环驱动从动环转动，根据螺纹传动原理，从动环沿轴向靠近第二金属片移动，挤压第二金属片朝向壳体的方向弯曲，给予双金属片一个初始挠度(＞0)，则针对更低电流的断路器，在初始挠度的基础之上，通过双金属片热变形即可使得静触头脱离脱扣机构，不需要增加金属片的数量，降低成本，克服体积增大的问题，使断路器可适用于不同额定电流的电路中，通用性和适应性强，同时可补偿双金属片因长期使用而出现的衰变量，有效延长断路器的使用寿命。
1.一种低电流断路器的金属片结构，包括金属片组件(2)，所述金属片组件(2)包括堆叠设置的第一金属片(21)、绝缘层(22)和第二金属片(23)，两组金属片电性连接，其特征在于，两组金属片的热膨胀系数不同，金属片由一条形金属件迂回延伸而成，并形成若干间隙，所述间隙内具有贯穿绝缘层(22)的固定管(31)，固定管(31)靠近热膨胀系数大的金属片的一端固定套设有圆形凸台(34)，凸台(34)外通过螺纹旋合连接有从动环(35)，从动环(35)通过旋转组件驱动转动。
2.根据权利要求1所述的一种低电流断路器的金属片结构，其特征在于，所述旋转组件包括驱动环(33)，驱动环(33)套设在从动环(35)外侧，限制从动环(35)的转动运动。
3.根据权利要求2所述的一种低电流断路器的金属片结构，其特征在于，所述驱动环(33)内壁固定连接有若干组第一限位凸起(331)，相邻第一限位凸起(331)之间余有限位槽，所述从动环(35)外壁固定连接有若干组与限位槽配合的第二限位凸起(351)。
4.根据权利要求3所述的一种低电流断路器的金属片结构，其特征在于，所述旋转组件还包括转动套设在固定管(31)内部的内杆(32)，内杆(32)的一端与驱动环(33)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种低电流断路器的金属片结构，其特征在于，所述从动环(35)靠近金属片的一端粘接有橡胶层(36)。
6.根据权利要求1所述的一种低电流断路器的金属片结构，其特征在于，所述第一金属片(21)两端的自由端分别是第一输入端(211)和第一输出端(212)，第二金属片(23)两端的自由端分别是第二输入端(231)和第二输出端(232)，第一输出端(212)与第二输入端(231)电性连接。
