本技术涉及桥梁建设设备，具体为一种全包覆不锈钢单向球型钢支座。
背景技术：
1、单向球型钢支座是桥梁承载、滑动的重要关键构件之一，其稳定运行与否直接影响着桥梁运营的安全。
2、目前，单向球型钢支座一般采用低碳合金钢加工制成，外露金属面采用油漆防腐，其防腐作用的总寿命一般为十年左右，之后则需要重新涂装防腐，在此过程中，还要及时维护，其中，单向球型钢支座也可以通过本身具有防腐性能的铝合金、不锈钢等材质制成。
3、然而，通过刷油漆防腐，不仅需要常常维护，对由于摩擦或者碰撞导致的油漆脱落进行修补，这消耗了大量的人工和物料，使得油漆防腐在单向球型钢支座上运用的效率较低，同时，直接使用具有防腐性能的材料制成单向球型钢支座，虽然能起到长久耐用作用，但其材料成本较高，经济性较差，无法大范围推广使用，为此，提出一种全包覆不锈钢单向球型钢支座。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种全包覆不锈钢单向球型钢支座，以解决上述背景技术中提出的现有单向球型钢支座的防腐处理的成本较高或维护成本高、使用效率较低的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全包覆不锈钢单向球型钢支座，包括上座板、下座板和设置在上座板与下座板之间的球冠衬板，所述上座板的外侧面设置有顶不锈钢层板，所述下座板的外侧面设置有底不锈钢层板，所述上座板与下座板的滑动连接处设置有减损牢固机构；
3、所述减损牢固机构包括内嵌在下座板左右两侧面的不锈钢垫块，所述不锈钢垫块的外侧面固定连接有侧向滑块，所述侧向滑块的外侧面凸出于底不锈钢层板的外侧面，所述底不锈钢层板固定的顶端固定连接在不锈钢垫块的外侧面。
4、优选的，所述球冠衬板的顶面设置有平面密封圈，所述球冠衬板的顶面位于平面密封圈外侧处设置有环面不锈钢层板，所述球冠衬板的底部设置有球面不锈钢层板，所述平面密封圈的顶面高于环面不锈钢层板的顶面。
5、优选的，所述下座板的顶面设置有球面密封圈，所述下座板的顶面位于球面密封圈的外侧处设置有不锈钢顶层板，所述球冠衬板位于球面密封圈的内侧，所述球面密封圈的顶面高于不锈钢顶层板的顶面，所述不锈钢顶层板的底面一侧与不锈钢垫块的顶面固定连接。
6、优选的，所述不锈钢垫块的外侧面与下座板的外侧面齐平。
7、优选的，所述顶不锈钢层板贴合侧向滑块的外侧面滑动。
8、优选的，所述上座板与顶不锈钢层板通过焊接固定连接，所述下座板与底不锈钢层板通过焊接固定连接。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：减损牢固机构的设置，将上座板和下座板在使用过程中暴露在外的部分裹上具有防腐性能的材料，成功实现低成本的提高本装置的防腐性能，制造成本低，便于推广使用，同时由于不锈钢垫块和侧向滑块的设置，使得不锈钢顶层板、底不锈钢层板与不锈钢垫块的焊接更加紧密、牢固，极大提高了本装置的防腐性能的持久性，且侧向滑块将首先被磨损，提高了本装置的耐用性，结构设置简洁、高效，防腐性能更加持久。
1.一种全包覆不锈钢单向球型钢支座，包括上座板(1)、下座板(2)和设置在上座板(1)与下座板(2)之间的球冠衬板(3)，其特征在于：所述上座板(1)的外侧面设置有顶不锈钢层板(101)，所述下座板(2)的外侧面设置有底不锈钢层板(203)，所述上座板(1)与下座板(2)的滑动连接处设置有减损牢固机构；
2.根据权利要求1所述的一种全包覆不锈钢单向球型钢支座，其特征在于：所述球冠衬板(3)的顶面设置有平面密封圈(301)，所述球冠衬板(3)的顶面位于平面密封圈(301)外侧处设置有环面不锈钢层板(302)，所述球冠衬板(3)的底部设置有球面不锈钢层板(303)，所述平面密封圈(301)的顶面高于环面不锈钢层板(302)的顶面。
3.根据权利要求1所述的一种全包覆不锈钢单向球型钢支座，其特征在于：所述下座板(2)的顶面设置有球面密封圈(204)，所述下座板(2)的顶面位于球面密封圈(204)的外侧处设置有不锈钢顶层板(205)，所述球冠衬板(3)位于球面密封圈(204)的内侧，所述球面密封圈(204)的顶面高于不锈钢顶层板(205)的顶面，所述不锈钢顶层板(205)的底面一侧与不锈钢垫块(201)的顶面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种全包覆不锈钢单向球型钢支座，其特征在于：所述不锈钢垫块(201)的外侧面与下座板(2)的外侧面齐平。
5.根据权利要求4所述的一种全包覆不锈钢单向球型钢支座，其特征在于：所述顶不锈钢层板(101)贴合侧向滑块(202)的外侧面滑动。
6.根据权利要求1所述的一种全包覆不锈钢单向球型钢支座，其特征在于：所述上座板(1)与顶不锈钢层板(101)通过焊接固定连接，所述下座板(2)与底不锈钢层板(203)通过焊接固定连接。
