本发明属于混凝土预制件性能测试，涉及到一种混凝土预制件多维度测试检测方法。
背景技术：
1、随着建筑行业的快速发展，混凝土预制件作为一种重要的建筑材料，其性能的稳定性和可靠性对工程质量具有至关重要的影响。然而，现有技术在对混凝土预制件的性能进行评估时，往往只关注单一维度的测试指标，难以全面反映其综合性能。因此，开发一种能够综合考虑多个维度测试指标的混凝土预制件性能评估方法显得尤为迫切。
2、现有技术在对混凝土预制件渗透性进行评估时，忽视了预制件表观裂纹缺陷位置和内部缺陷位置对渗透性能的加速作用，这些缺陷位置为水分或渗透介质提供了更容易进入混凝土内部的通道，因此，若不对这些缺陷位置的影响进行筛除，可能会使得混凝土预制件渗透状态的测量数据产生干扰，进而无法真实反映混凝土预制件的渗透性能。
3、现有技术在评估预制件耐久性方面通常缺乏对极端气候条件的模拟，特别是在冷热循环条件下的耐久性测试方面，例如，无法有效模拟预制件在实际使用环境中可能经历的冷热交替情况，进而难以预测其在实际使用中的耐久性能，使得预制件耐久性能的评估数据不够全面。
4、现有技术在预制件性能偏差原因筛查方面通常采用实时检测监测异常数据的方法，这种方法虽然能够及时发现异常数据，但往往会产生大量的无效检测，增加了检测成本和时间成本。
技术实现思路
1、鉴于此，为解决上述背景技术中所提出的问题，现提出一种混凝土预制件多维度测试检测方法。
2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：本发明提供一种混凝土预制件多维度测试检测方法，该方法包括：a1、混凝土预制件样品获取：将混凝土预制件切割成三等份局部样品，将其记为样品r1、样品r2和样品r3。
3、a2、样品质量评估：获取各样品的表观图像，评估各样品表观质量对反应状态的促进影响指标。
4、a3、内部缺陷分析：获取各样品的内部结构影像，评估各样品的内部缺陷影响因子，据此分析各样品的综合制备缺陷影响系数，进而获取各样品所属测试维度的偏差修正权重，为样品的编号，。
5、a4、化学性质测试维度：将样品r1浸泡在特定浓度的盐酸溶液池中，提取样品r1表面在设定监测时长内各时间点的三维重组模型，分析预制件的化学稳定性指标。
6、a5、抗渗性测试维度：在样品r2各暴露面上设定各渗透检测点，并将样品r2置入指定湿度环境，测量样品r2各暴露面在设定监测周期时长内的湿度渗透距离，评估预制件的抗渗性指标。
7、a6、冻融循环测试维度：对样品r3进行多次冻融循环测试，调试各次冻融循环所属冻融参数，测量样品r3在各次冻融循环状态下的形变率，评估预制件在冷热循环条件下的耐久性指标。
8、a7、综合性能评估：综合分析预制件的整体性能评估指标，将其与预置的整体性能合格指标进行对比，当其小于预置的整体性能合格指标时，执行a8步骤。
9、a8、整体性能缺陷原因判断：提取混凝土预制件的各种制备原料及各实施流程的各运行参数，获取各制备原料的流程偏差率，进而确认预制件性能测试的偏差原因。
10、示例性地，所述评估各样品表观质量对反应状态的促进影响指标相应步骤为：通过表面粗糙度仪测量各样品对应各暴露面的粗糙度，为暴露面的编号，。
11、从各样品的表观图像中识别出对应样品所属各暴露面的各裂纹位置和裂纹综合长度。
12、评估各样品表观质量对反应状态的促进影响指标，其中分别表示设定的粗糙度、裂纹综合长度对应参照值。
13、示例性地，所述评估各样品的内部缺陷影响因子相应步骤为：从各样品的内部结构影像中识别出各瑕疵区域所属瑕疵类型及其瑕疵位置和特征参数，评估各样品的各瑕疵区域所属内部缺陷评估因子，进而将作为各样品的内部缺陷影响因子，其中表示第个瑕疵区域所属瑕疵类型对应特征参数的参照值，为瑕疵区域的编号，。
14、示例性地，所述各样品所属测试维度的偏差修正权重具体为：分析各样品的综合制备缺陷影响系数，为圆周率。
15、获取混凝土预制件综合制备缺陷影响评估指标的预置安全系数，将其与各样品的综合制备缺陷影响系数进行对比作差，进而将其差值结果记为各样品所属测试维度的偏差修正权重。
16、示例性地，所述分析预制件的化学稳定性指标，过程如下：使用搅拌器对盐酸溶液池中的盐酸溶液增加流动特性，获取样品r1在设定监测时长内各时间点的各拍摄角度溶解图像。
17、利用多视角图像进行三维重建，获得样品r1表面在设定监测时长内各时间点的三维重组模型，通过识别三维重组模型的表面冲蚀纹理特征，获得样品r1表面在设定监测时长内各时间点的各冲蚀区域及其所属冲蚀深度、冲蚀面积，为时间点的编号，，为冲蚀区域的编号，。
18、评估预制件在盐酸溶液中的溶解度系数，其中、分别表示样品r1表面在设定监测时长内第个时间点的第个冲蚀区域的冲蚀深度和冲蚀面积，、分别表示混凝土预制件在特定浓度下的两个相邻时间点内对应冲蚀深度、冲蚀面积的设定参照变化值，表示盐酸溶液的特定浓度，表示设定的参照浓度，表示时间点的数量，表示冲蚀区域的数量。
19、筛选出样品r1所属测试维度的偏差修正权重，分析预制件的化学稳定性指标。
20、示例性地，所述评估预制件的抗渗性指标相应方法为：构建样品r2的轮廓影像模型，汇总出各暴露面所属各裂纹位置、各瑕疵区域所属瑕疵位置，将其在轮廓影像模型上进行标记；
21、获取样品r2各暴露面上各渗透检测点的设定位置，对其进行筛选，获得各暴露面的各鉴定点。
22、通过红外线扫描技术识别样品r2各暴露面的各鉴定点在设定监测周期时长内的湿度渗透距离，从中筛选出最小值，作为样品r2各暴露面在设定监测周期时长内的湿度渗透距离。
23、将样品r2各瑕疵区域所属瑕疵位置与各暴露面的各鉴定点所属设定位置进行对比，得到样品r2各瑕疵区域与各暴露面的各鉴定点所属关联距离，从中筛选出最小值，作为样品r2各瑕疵区域与各暴露面所属关联距离，分析各瑕疵区域与预制件渗透性的关联度，其中为样品r2各暴露面在设定监测周期时长内的湿度渗透距离、各瑕疵区域与对应暴露面所属关联距离之间的最小比率值。
24、筛选出与预制件渗透性的关联度大于1的各瑕疵区域，记为各关联区域，从各样品的各瑕疵区域所属内部缺陷评估因子中筛选出样品r2的各关联区域所属内部缺陷评估因子，为关联区域的编号，。
25、评估预制件的抗渗性指标，其中为混凝土预制件在设定监测周期时长内的预置参照渗透距离，为暴露面的数量。
26、示例性地，所述各暴露面的各鉴定点具体筛选方式为：将样品r2各暴露面上各渗透检测点的设定位置与对应暴露面所属各裂纹位置进行对比，得到样品r2各暴露面上各渗透检测点与对应暴露面所属各裂纹位置之间的距离，对其进行均值计算，得到样品r2各暴露面上各渗透检测点与裂纹位置的均值距离，将其与预置限定距离进行对比，剔除样品r2各暴露面上与裂纹位置的均值距离小于预置限定距离的各渗透检测点，进而得到样品r2各暴露面上剩余各渗透检测点，将其记为各暴露面的各鉴定点。
27、示例性地，所述评估预制件在冷热循环条件下的耐久性指标，步骤如下：获取样品r3执行各次冻融循环操作所属冻融参数，冻融参数包括冰冻温度、熔炼温度、交替时长，分别记为，分析样品r3执行冻融循环测试的冻融参数叠加影响因子，其中为设定的冻融循环操作所属指定冻融参数，为冻融循环操作的次数编号，，e为自然常数。
28、采集样品r3进行各次冻融循环测试后的冻融图像，据此评估样品r3在各次冻融循环状态下的形变率。
29、筛选出样品所属测试维度的偏差修正权重，评估预制件在冷热循环条件下的耐久性指标，为样品r3在各次冻融循环状态下的形变率中的最大值。
30、示例性地，所述综合分析预制件的整体性能评估指标相应分析公式为：，其中分别表示设定的预制件在化学稳定性指标、抗渗性指标、耐久性指标对应性能状态下的评估权重占比。
31、示例性地，所述确认预制件性能测试的偏差原因，流程如下：获取预制件对应各种制备原料的添加配比量、各实施流程的各运行参数对应实际操作值，评估原料配比偏差率、预制件的实施流程偏差率。
32、将原料配比偏差率与预置配比偏差允许值进行对比，若其超过预置配比偏差允许值，则确认预制件性能测试的偏差原因为原料配比原因。
33、将预制件的实施流程偏差率与预置实施流程偏差率允许值进行对比，若其超过预置实施流程偏差率允许值，则确认预制件性能测试的偏差原因为设备机器运行原因。
34、若原料配比偏差率低于或等于预置配比偏差允许值，且预制件的实施流程偏差率低于或等于预置实施流程偏差率允许值，则确认预制件性能测试的偏差原因为原材料质量不佳原因。
35、相较于现有技术，本发明的有益效果如下：（1）本发明通过筛除预制件表观裂纹缺陷位置，来确定暴露面的各鉴定点，进而获取其湿度渗透距离，同时，通过确定各暴露面的渗透距离、各暴露面与内部缺陷位置的关联距离之间的比例关系，评估各瑕疵区域与预制件渗透性的关联度，有助于排除预制件表观和内部结构缺陷对渗透性评估的干扰。
36、（2）本发明通过对预制件进行多次冻融循环测试，测量样品r3在各次冻融循环状态下的形变率，据此评估预制件在冷热循环条件下的耐久性指标，这种方法能够模拟预制件在实际使用环境中可能经历的极端气候条件，特别是冷热交替的情况，可以更准确地评估预制件在真实场景下的性能表现。
37、（3）本发明通过分析预制件的化学稳定性维度、抗渗性维度、耐久性维度对应性能指标，来确定混凝土预制件的综合性能，减少了单一维度评估可能带来的误判或偏差，提高评估结果的可靠。
38、（4）本发明通过分析预制件的整体性能评估指标，当识别出预制件性能存在严重偏差后，再筛查出预制件性能偏差的原因，相比于实时检测监测异常数据，可以更准确地定位到性能偏差的预制件，然后有针对性地进行原因筛查，减少了无效检测频率。
1.一种混凝土预制件多维度测试检测方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件多维度测试检测方法，其特征在于，所述评估各样品表观质量对反应状态的促进影响指标相应步骤为：
3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制件多维度测试检测方法，其特征在于，所述评估各样品的内部缺陷影响因子相应步骤为：从各样品的内部结构影像中识别出各瑕疵区域所属瑕疵类型及其瑕疵位置和特征参数，评估各样品的各瑕疵区域所属内部缺陷评估因子，进而将作为各样品的内部缺陷影响因子，其中表示第个瑕疵区域所属瑕疵类型对应特征参数的参照值，为瑕疵区域的编号，。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土预制件多维度测试检测方法，其特征在于，所述各样品所属测试维度的偏差修正权重具体为：
5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件多维度测试检测方法，其特征在于，所述分析预制件的化学稳定性指标，过程如下：
6.根据权利要求3所述的一种混凝土预制件多维度测试检测方法，其特征在于，所述评估预制件的抗渗性指标相应方法为：
7.根据权利要求6所述的一种混凝土预制件多维度测试检测方法，其特征在于，所述各暴露面的各鉴定点具体筛选方式为：将样品r2各暴露面上各渗透检测点的设定位置与对应暴露面所属各裂纹位置进行对比，得到样品r2各暴露面上各渗透检测点与对应暴露面所属各裂纹位置之间的距离，对其进行均值计算，得到样品r2各暴露面上各渗透检测点与裂纹位置的均值距离，将其与预置限定距离进行对比，剔除样品r2各暴露面上与裂纹位置的均值距离小于预置限定距离的各渗透检测点，进而得到样品r2各暴露面上剩余各渗透检测点，将其记为各暴露面的各鉴定点。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件多维度测试检测方法，其特征在于，所述评估预制件在冷热循环条件下的耐久性指标，步骤如下：
9.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件多维度测试检测方法，其特征在于，所述综合分析预制件的整体性能评估指标相应分析公式为：，其中分别表示设定的预制件在化学稳定性指标、抗渗性指标、耐久性指标对应性能状态下的评估权重占比。
10.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件多维度测试检测方法，其特征在于，所述确认预制件性能测试的偏差原因，流程如下：
