一种胚芽挤干装置的制作方法

专利2025-03-18  10


本技术属于玉米加工,具体涉及一种胚芽挤干装置。


背景技术:

1、玉米淀粉又称玉蜀黍淀粉,在玉米湿磨法生产工艺中,经过曲筛分离的玉米胚芽和玉米纤维含有大量的水分,为了减少胚芽成品和纤维成品的水分含量,增强干燥环节的强度和效率,在干燥前应当使用挤干机来尽可能的挤出玉米胚芽和玉米纤维中的多余水分,减少生蒸汽的使用量,降低生产成本,提高经济效益。

2、挤干机在玉米淀粉设备领域被分为纤维挤干机和胚芽挤干机,又被称为脱水机;常用挤干脱水方式是双辊轮对夹挤压设备,湿料进入挤干机,常伴随湿料结团,影响加工,也无法实现根据含水率不同的玉米胚芽和玉米纤维调节挤水压力,降低了使用范围等问题。


技术实现思路

1、本发明目的是为了解决上述问题,而提供了一种胚芽挤干装置。

2、一种胚芽挤干装置,它包括:进料斗1、进料格栅2、搅拌粉碎箱3、挤压箱4、液压组件5、驱动组件6、机架7;所述的进料斗1、进料格栅2、搅拌粉碎箱3和挤压箱4依次连接;挤压箱4和驱动组件6设在机架7上;挤压箱4中设有输水槽板42、滤水网笼43、挤压绞龙44、挤压盘46,输水槽板42倾斜设在挤压箱4底部一侧;滤水网笼43设在挤压箱4中部;挤压绞龙44套接在滤水网笼43中;滤水网笼43的直径沿出料方向渐窄,同时滤水网笼43孔隙密度沿出料方向渐密;挤压绞龙44的轴杆直径沿出料方向渐宽;绞龙旋叶442沿出料方向渐密;液压组件5驱动挤压盘46向挤压绞龙44进料方向挤压;驱动组件6驱动挤压箱4中的挤压绞龙44和搅拌粉碎箱3中的搅拌绞龙。

3、所述的进料格栅2设在进料斗1下方;进料格栅2包括:格栅架21、格栅片22、栅片连动杆23、栅片连动弹簧24;格栅片22设有多个,多个格栅片22相互平行并轴接在格栅架21上,栅片连动杆23与多个格栅片22一侧轴接;栅片连动弹簧24套接在栅片连动杆23一端;栅片连动杆23一端设有格栅手柄231;拉动格栅手柄231可使格栅片22在格栅架21上摆动。

4、所述的搅拌粉碎箱3包括:第一进料口31、左旋搅拌绞龙32、左齿轮33、右搅拌绞龙34、右齿轮35、搅拌驱动带轮36、第一出料口37;第一进料口31和第一出料口37设在搅拌粉碎箱3的上、下两端对角处;左旋搅拌绞龙32与右搅拌绞龙34相互平行并轴接在搅拌粉碎箱3中;左旋搅拌绞龙32的搅拌叶片与右搅拌绞龙34的搅拌叶片交错;右搅拌绞龙34与左旋搅拌绞龙32同步联动。

5、所述的挤压箱4中还设有第二进料口41、挤压盘46、输水口47、隔板48、挤压箱出料口49;第二进料口41设在挤压箱4顶部的一侧;第二进料口41与第一出料口37密封对接;滤水网笼43的进料端下方设有滤水口431;滤水网笼43的出料端设有滤水网笼出料口432;挤压盘46套接在挤压绞龙44的轴杆的另一端;输水口47和挤压箱出料口49设在挤压箱4下端低处;隔板48设在输水口47和挤压箱出料口49之间;滤水网笼出料口432与挤压箱出料口49对应。

6、本技术方案提供了一种胚芽挤干装置,它包括:进料斗1、进料格栅2、搅拌粉碎箱3、挤压箱4、液压组件5、驱动组件6、机架7;所述的进料斗1、进料格栅2、搅拌粉碎箱3和挤压箱4依次连接;挤压箱4中设有挤压盘46,液压组件5推动挤压盘46;挤压箱4和驱动组件6设在机架7上;挤压箱4中设有输水槽板42、滤水网笼43、挤压绞龙44,输水槽板42倾斜设在挤压箱4底部一侧;滤水网笼43设在挤压箱4中部;挤压绞龙44套接在滤水网笼43中;滤水网笼43的直径沿出料方向渐窄,同时滤水网笼43孔隙密度沿出料方向渐密;挤压绞龙44的轴杆直径沿出料方向渐宽;绞龙旋叶442沿出料方向渐密;液压组件5驱动挤压盘46向挤压绞龙44进料方向挤压;驱动组件6驱动挤压箱4中的挤压绞龙44和搅拌粉碎箱3中的搅拌绞龙。

7、有益效果是:1、本技术方案能避免工人肢体探入挤干设备中;2、本技术方案能防止湿料挤干前过度结团;3、本技术方案法可以根据玉米胚芽和玉米纤维设定不同的液压推杆力量,提高适用范围。



技术特征:

1.一种胚芽挤干装置,它包括:进料斗(1)、进料格栅(2)、搅拌粉碎箱(3)、挤压箱(4)、液压组件(5)、驱动组件(6)、机架(7);所述的进料斗(1)、进料格栅(2)、搅拌粉碎箱(3)和挤压箱(4)依次连接并设在机架(7)上;其特征在于:挤压箱(4)中设有滤水网笼(43)、挤压绞龙(44)、挤压盘(46);滤水网笼(43)设在挤压箱(4)中部;挤压绞龙(44)套接在滤水网笼(43)中;滤水网笼(43)的直径沿出料方向渐窄,同时滤水网笼(43)输水网孔孔隙密度沿出料方向渐密;挤压绞龙(44)的轴杆直径沿出料方向渐宽;挤压绞龙(44)上的绞龙旋叶(442)沿出料方向渐密;液压组件(5)驱动挤压盘(46)向挤压绞龙(44)进料方向挤压;驱动组件(6)驱动挤压箱(4)中的挤压绞龙(44)和搅拌粉碎箱(3)中的搅拌绞龙。

2.根据权利要求1所述的一种胚芽挤干装置,其特征在于:所述的进料格栅(2)设在进料斗(1)下方;进料格栅(2)包括:格栅架(21)、格栅片(22)、栅片连动杆(23)、栅片连动弹簧(24);格栅片(22)设有多个,多个格栅片(22)相互平行并轴接在格栅架(21)上,栅片连动杆(23)与多个格栅片(22)一侧轴接;栅片连动弹簧(24)套接在栅片连动杆(23)一端;栅片连动杆(23)一端设有格栅手柄(231);拉动格栅手柄(231)可使格栅片(22)在格栅架(21)上摆动。

3.根据权利要求2所述的一种胚芽挤干装置,其特征在于:所述的搅拌粉碎箱(3)包括:第一进料口(31)、左旋搅拌绞龙(32)、左齿轮(33)、右搅拌绞龙(34)、右齿轮(35)、第一出料口(37);第一进料口(31)和第一出料口(37)设在搅拌粉碎箱(3)的上、下两端对角处;左旋搅拌绞龙(32)与右搅拌绞龙(34)相互平行并轴接在搅拌粉碎箱(3)中;左旋搅拌绞龙(32)的搅拌叶片与右搅拌绞龙(34)的搅拌叶片交错;右搅拌绞龙(34)与左旋搅拌绞龙(32)同步联动。

4.根据权利要求3所述的一种胚芽挤干装置,其特征在于:所述的挤压箱(4)中还设有第二进料口(41)、输水口(47)、隔板(48)、挤压箱出料口(49);第二进料口(41)设在挤压箱(4)顶部的一侧;第二进料口(41)与第一出料口(37)密封对接;滤水网笼(43)的进料端下方设有滤水口(431);滤水网笼(43)的出料端设有滤水网笼出料口(432);挤压盘(46)套接在挤压绞龙(44)的轴杆的另一端;输水口(47)和挤压箱出料口(49)设在挤压箱(4)下端低处;隔板(48)设在输水口(47)和挤压箱出料口(49)之间;滤水网笼出料口(432)与挤压箱出料口(49)对应。


技术总结
本技术公开了一种胚芽挤干装置,它包括:进料斗、搅拌粉碎箱、挤压箱、液压组件、驱动组件、机架;所述的进料斗、搅拌粉碎箱和挤压箱依次连接并设在机架上;挤压箱中设有输水槽板、滤水网笼、挤压绞龙、挤压盘,输水槽板倾斜设在挤压箱底部一侧;滤水网笼设在挤压箱中部;挤压绞龙套接在滤水网笼中;滤水网笼的直径沿出料方向渐窄,同时滤水网笼孔隙密度沿出料方向渐密;液压组件驱动挤压盘向挤压绞龙进料方向挤压;驱动组件驱动挤压箱中的挤压绞龙和搅拌粉碎箱中的搅拌绞龙。本技术方案能避免工人肢体探入挤干设备中;并且可防止湿料挤干前结团外,还可以根据玉米胚芽和玉米纤维设定液压推杆力量,提高适用范围。

技术研发人员:葛红新
受保护的技术使用者:长岭嘉润生物科技有限公司
技术研发日:20231011
技术公布日:2024/6/26
转载请注明原文地址:https://doc.8miu.com/read-1817276.html

最新回复(0)