本技术属于挡土墙，涉及一种加筋挡土墙用预紧型生态钢网墙面结构。
背景技术：
1、加筋土挡土墙指的是由填土、筋材和墙面模块组成的支挡结构，用于抵抗墙后土压力、保证墙后土体的稳定。现有的加筋土挡墙主要有混凝土墙面加筋土挡墙和筋材反包式生态加筋土挡墙两类，其基本原理都是通过在土体内成层的加入高抗拉强度的筋材，当筋材与土体之间产生相对位移时，筋材与土之间就会出现摩阻作用，从而改善土体的强度和变形特性，达到稳定土体的目的。但混凝土墙面加筋土挡墙很难对其墙面进行生态绿化，而筋材反包式生态加筋土挡墙的墙面变形很难控制，且两种结构的加筋土挡墙在施工时筋材很难有效拉直铺平，出现弯曲褶皱现象，使筋材受拉时存在一定的无效位移量，也使得挡土墙的变形难以控制。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种加筋挡土墙用预紧型生态钢网墙面结构。
2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种加筋土挡墙用预紧型生态钢网面墙结构，包括l型钢网面板、筋材连接网板、张拉器、筋材，所述l型钢网面板上下分布有若干，所述筋材连接网板与所述筋材固定连接，所述筋材连接网板固定安装于所述l型钢网面板的底板上，所述张拉器位于所述l型钢网面板的底板顶部，一端与所述筋材连接网板卡接固定、另一端穿过所述l型钢网面板的立板，与相邻的所述l型钢网面板的立板卡接固定。
3、作为优选，所述l型钢网面板的底板底部设有第一定位齿与第二定位齿，所述l型钢网面板的底板顶部设有张拉限位齿与卡勾，所述筋材连接网板固定于所述张拉限位齿与卡勾之间。
4、作为优选，所述张拉器包括正反牙长螺母、第一拉勾与第二拉勾，所述第一拉勾与第二拉勾分别位于所述正反牙长螺母两侧，且其均与所述正反牙长螺母螺纹连接，所述第一拉勾与所述筋材连接网板活动卡接，所述第二拉勾与相邻的所述l型钢网面板的立板活动卡接。
5、作为优选，所述l型钢网面板上铺设有土工网，所述土工网位于所述l型钢网面板的立板内侧与其底板顶部。
6、作为优选，所述土工网的网孔尺寸小于10*10mm。
7、作为优选，所述土工网表面铺设有植生垫，所述植生垫位于所述l型钢网面板立板一侧长度大于土工网长度。
8、作为优选，所述张拉器的总长调节量大于30mm。
9、作为优选，所述l型钢网面板与所述筋材连接网板的钢筋尺寸为6-20mm。
10、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
11、1、墙面结构轻，有效降低现场施工时的工人劳动强度，从而提高施工效率，降低工程造价；
12、2、筋材与面墙结构连接可靠，并可对筋材进行张拉预紧，提高施工质量，控制挡土墙的变形；
13、3、挡土墙施工可以快速对挡土墙进行生态绿化，提高工程景观效果、美化环境。
1.一种加筋土挡墙用预紧型生态钢网墙面结构，其特征在于，包括l型钢网面板、筋材连接网板、张拉器、筋材，所述l型钢网面板上下分布有若干，所述筋材连接网板与所述筋材固定连接，所述筋材连接网板固定安装于所述l型钢网面板的底板上，所述张拉器位于所述l型钢网面板的底板顶部，一端与所述筋材连接网板卡接固定、另一端穿过所述l型钢网面板的立板，与相邻的所述l型钢网面板的立板卡接固定。
2.根据权利要求1所述的一种加筋土挡墙用预紧型生态钢网墙面结构，其特征在于，所述l型钢网面板的底板底部设有第一定位齿与第二定位齿，所述l型钢网面板的底板顶部设有张拉限位齿与卡勾，所述筋材连接网板固定于所述张拉限位齿与卡勾之间。
3.根据权利要求1所述的一种加筋土挡墙用预紧型生态钢网墙面结构，其特征在于，所述张拉器包括正反牙长螺母、第一拉勾与第二拉勾，所述第一拉勾与第二拉勾分别位于所述正反牙长螺母两侧，且其均与所述正反牙长螺母螺纹连接，所述第一拉勾与所述筋材连接网板活动卡接，所述第二拉勾与相邻的所述l型钢网面板的立板活动卡接。
4.根据权利要求1所述的一种加筋土挡墙用预紧型生态钢网墙面结构，其特征在于，所述l型钢网面板上铺设有土工网，所述土工网位于所述l型钢网面板的立板内侧与其底板顶部。
5.根据权利要求4所述的一种加筋土挡墙用预紧型生态钢网墙面结构，其特征在于，所述土工网的网孔尺寸小于10*10mm。
6.根据权利要求4所述的一种加筋土挡墙用预紧型生态钢网墙面结构，其特征在于，所述土工网表面铺设有植生垫，所述植生垫位于所述l型钢网面板立板一侧长度大于土工网长度。
7.根据权利要求3所述的一种加筋土挡墙用预紧型生态钢网墙面结构，其特征在于，所述张拉器的总长调节量大于30mm。
8.根据权利要求1所述的一种加筋土挡墙用预紧型生态钢网墙面结构，其特征在于，所述l型钢网面板与所述筋材连接网板的钢筋尺寸为6-20mm。
