本发明涉及一般破碎、研磨或粉碎，同时涉及运输或贮存装置，具体涉及一种水泥环保生产破碎设备及系统。
背景技术：
1、水泥在现有的生产制备工艺中，主要包括如下工艺步骤：矿山开采，破碎，预均化，配料，生料粉磨，生料均化，悬浮预热、预分解、回转窑煅烧（或预加水成球、立窑煅烧），熟料冷却、破碎、配料，水泥粉磨，水泥均化，水泥包装、散装出厂；其中，在水泥粉磨过程中，通常使用到的设备为球磨机，在中国专利库中公开了球磨机的有关现有技术，具体公开内容如下。
2、例如，公告号为cn107309056b中公开了一种水泥物料粉磨系统，包括上料装置和粉磨机，粉磨机包括壳体，壳体顶部设置有注料口，壳体底部设置有出料口，上料装置连接在粉磨机的注料口上，所述上料装置包括管道、上料鼓风机和送料辊道，管道内安装有多个打散叶片，打散叶片由电机驱动，所述壳体内部分为三层粉磨区，三个粉磨区内均安装有粉磨装置和导料喇叭，导料喇叭大端开口位于过滤筛网下方，导料喇叭小端开口位于粉磨装置上方，该粉磨装置包括外壳和粉磨组件，粉磨组件安装在外壳内，外壳内设置有粉磨通道，导料喇叭小端开口位于粉磨通道内，粉磨组件有两组，分别位于粉磨通道的两侧。
3、再例如，公告号为cn108787049b中公开了一种水泥粉磨系统，包括水泥球磨机、选粉机和出粉管道，水泥球磨机包括圆柱形的磨机筒体、联轴器、减速器以及驱动电机，联轴器具有腔室，腔室与出料孔相连通，腔室的表面开设有一系列开口，一系列开口绕联轴器的轴向方向分布于联轴器的周向表面，腔室可经由一系列开口中的至少一个与选粉机相连通。
4、以上两项公开的现有技术（cn107309056b、cn108787049b）存在的问题在于：熟料在冷却、破碎、配料（即加入添加剂）之后水泥，此后需要将水泥加入球磨机的注料口；但是，再将水泥加入球磨机注料口过程中，会产生大量的灰尘影响周边环境，处于环保考虑，需要设计一种能够进行除尘的球磨机，而在以上现有技术中并未公开。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种水泥环保生产破碎设备及系统，解决水泥在加入球磨机注料口过程中会产生灰尘的问题。
2、第一方面，本发明公开了一种水泥环保生产破碎设备，包括球磨机本体，球磨机本体安装在座体上，球磨机本体上设有球磨机注料口、球磨机出料口，球磨机注料口上设有导料斗，导料斗与球磨机注料口连通；导料斗的上方设有除尘罩，除尘罩包括内罩、外罩，内罩设在外罩内，内罩与外罩之间存在第一间隙，内罩通过锁定板与外罩进行固定连接；内罩的顶部和底部分别形成进口和出口，外罩的顶部和底部分别形成进口和出口；第一间隙置于导料斗的外侧；风源导流器安装在除尘罩的顶部，风源导流器用于将外界的风源从第一间隙顶部引入、第一间隙的底部排出，或者风源导流器用于将外界的风源从第一间隙底部引入、第一间隙的顶部排出。
3、风源导流器的第1种实施方式为：风源导流器为引风机或鼓风机，引风机或鼓风机安装在内罩、外罩之间的第一间隙顶部，引风机用于将该第一间隙内的风源从第一间隙顶部引出，鼓风机用于将该第一间隙内的风源从第一间隙底部排出。
4、风源导流器的第2种实施方式为：风源导流器包括上封板和下封板，上封板、下封板分别连接在内罩的进口和出口上，下封板上连通有出料管，且在出料管上安装第二电动截止阀；上封板上连通有进料管，且在进料管上安装第一电动截止阀；封堵板连接在外罩的进口上，封堵板上形成有通孔，进料管可活动的穿过通孔并置于外罩的外侧，通孔与通孔内壁之间形成第二间隙，第二间隙可适配的安装有滤网；通孔的外边缘、封堵板上固定连接有容腔，容腔的一侧设有鼓风机，鼓风机的出风口与容腔连通；容腔的另一侧设有引风机，引风机的进风口与容腔连通；容腔上连接有导流管，导流管上安装有第三电动截止阀。
5、作为水泥环保生产破碎设备的优化方案，水泥环保生产破碎设备还包括悬挂输送装置，除尘罩的一侧还设有悬挂输送装置，悬挂输送装置的输出端和除尘罩连接，悬挂输送装置用于将除尘罩输送至球磨机注料口的上方。
6、悬挂输送装置的具体方案为：悬挂输送装置包括至少一条运输滑轨，运输滑轨的左右两端分别转动连接有主动轮、从动轮，传送皮带的两端分别与主动轮、从动轮进行传动连接；对应的单条运输滑轨上安装有舵机，舵机的输出轴与相应运输滑轨上的主动轮同心固定连接；两除尘罩通过锁定板连接在传送皮带上。
7、第二方面，本发明公开了一种水泥环保生产系统，包括安装有第二实施方式风源导流器的水泥环保生产破碎设备，该水泥环保生产破碎设备的左侧设有托体，托体上安装有熟料仓，熟料仓的底部形成有放料口，放料口上设有第四电动截止阀，且放料口用于和进料管相对；水泥环保生产系统还包括风冷装置，风冷装置通过滑道与熟料仓进行滑动连接；风冷装置先通过制冷单元用于对经过风冷装置的风源进行冷却，风冷装置之后将冷却的风源吹向熟料仓内熟料并对熟料进行降温。
8、作为水泥环保生产系统的优化方案，在滑道上安装有用于驱动分流主管道在滑道上进行往复移动的第一驱动单元。
9、作为水泥环保生产系统的优化方案，水泥环保生产系统还包括碎料装置，碎料装置包括第一破碎轴、第二破碎轴，第一破碎轴、第二破碎轴转动连接在熟料仓内，第一破碎轴、第二破碎轴上均设有若干破碎部；熟料仓上安装有用于驱动第一破碎轴、第二破碎轴发生转动的第二驱动单元。
10、本发明的有益效果在于：
11、本发明通过结合风源导流器、除尘罩，在水泥下料过程中，可以利用气流在导料斗的周边形成“屏障”，以解决水泥在加入球磨机注料口过程中会产生灰尘的问题；通过进一步结合悬挂运输装置，可以做到将除尘罩运输到指定的位置。
1.一种水泥环保生产破碎设备，其特征在于：包括球磨机本体（1），球磨机本体（1）安装在座体（2）上，球磨机本体（1）上设有球磨机注料口（3）、球磨机出料口（4），球磨机注料口（3）上设有导料斗（6），导料斗（6）与球磨机注料口（3）连通；导料斗（6）的上方设有除尘罩，除尘罩包括内罩（7）、外罩（8），内罩（7）设在外罩（8）内，内罩（7）与外罩（8）之间存在第一间隙，内罩（7）通过锁定板（9）与外罩（8）进行固定连接；内罩（7）的顶部和底部分别形成进口和出口，外罩（8）的顶部和底部分别形成进口和出口；第一间隙置于导料斗（6）的外侧；风源导流器安装在除尘罩的顶部，风源导流器用于将外界的风源从第一间隙顶部引入、第一间隙的底部排出，或者风源导流器用于将外界的风源从第一间隙底部引入、第一间隙的顶部排出。
2.根据权利要求1所述的水泥环保生产破碎设备，其特征在于：风源导流器为引风机或鼓风机，引风机或鼓风机安装在内罩（7）、外罩（8）之间的第一间隙顶部，引风机用于将该第一间隙内的风源从第一间隙顶部引出，鼓风机用于将该第一间隙内的风源从第一间隙底部排出。
3.根据权利要求1所述的水泥环保生产破碎设备，其特征在于：风源导流器包括上封板（16）和下封板（17），上封板（16）、下封板（17）分别连接在内罩（7）的进口和出口上，下封板（17）上连通有出料管，且在出料管上安装第二电动截止阀（19）；上封板（16）上连通有进料管，且在进料管上安装第一电动截止阀（21）；封堵板（22）连接在外罩（8）的进口上，封堵板（22）上形成有通孔（23），进料管可活动的穿过通孔（23）并置于外罩（8）的外侧，通孔（23）与通孔（23）内壁之间形成第二间隙，第二间隙可适配的安装有滤网（24）；通孔（23）的外边缘、封堵板（22）上固定连接有容腔（25），容腔（25）的一侧设有鼓风机，鼓风机的出风口与容腔（25）连通；容腔（25）的另一侧设有引风机，引风机的进风口与容腔（25）连通；容腔（25）上连接有导流管（33），导流管（33）上安装有第三电动截止阀。
4.根据权利要求1所述的水泥环保生产破碎设备，其特征在于：还包括悬挂输送装置，除尘罩的一侧还设有悬挂输送装置，悬挂输送装置的输出端和除尘罩连接，悬挂输送装置用于将除尘罩输送至球磨机注料口（3）的上方。
5.根据权利要求4所述的水泥环保生产破碎设备，其特征在于：悬挂输送装置包括至少一条运输滑轨（10），运输滑轨（10）的左右两端分别转动连接有主动轮（11）、从动轮（12），传送皮带（14）的两端分别与主动轮（11）、从动轮（12）进行传动连接；对应的单条运输滑轨（10）上安装有舵机（15），舵机（15）的输出轴与相应运输滑轨（10）上的主动轮（11）同心固定连接；两除尘罩通过锁定板（9）连接在传送皮带（14）上。
6.一种水泥环保生产系统，其特征在于：包括权利要求3所述的水泥环保生产破碎设备，水泥环保生产破碎设备的左侧设有托体（26），托体（26）上安装有熟料仓（27），熟料仓（27）的底部形成有放料口（28），放料口（28）上设有第四电动截止阀（29），且放料口（28）用于和进料管相对；水泥环保生产系统还包括风冷装置，风冷装置通过滑道（31）与熟料仓（27）进行滑动连接；风冷装置先通过制冷单元用于对经过风冷装置的风源进行冷却，风冷装置之后将冷却的风源吹向熟料仓（27）内熟料并对熟料进行降温。
7.根据权利要求6所述的水泥环保生产系统，其特征在于：在滑道（31）上安装有用于驱动分流主管道（30）在滑道（31）上进行往复移动的第一驱动单元。
8.根据权利要求6所述的水泥环保生产系统，其特征在于：还包括碎料装置，碎料装置包括第一破碎轴（37）、第二破碎轴（38），第一破碎轴（37）、第二破碎轴（38）转动连接在熟料仓（27）内，第一破碎轴（37）、第二破碎轴（38）上均设有若干破碎部（39）；熟料仓（27）上安装有用于驱动第一破碎轴（37）、第二破碎轴（38）发生转动的第二驱动单元。
