本发明涉及集装箱，尤其涉及一种危险品运输用安全型集装箱。
背景技术：
1、在现代危险品运输领域，集装箱作为一种重要的载体被广泛应用于各类危险化学品尤其是氰化物等剧毒品的长途陆地运输中，然而，现有的危险品运输用集装箱在实际使用过程中，特别是在公路上通过车辆进行运输时，面临着各种安全挑战，由于道路交通状况复杂，车辆碰撞事故难以完全避免，特别是在发生追尾碰撞后，后方车辆由于惯性作用仍可能对已停止的运输车辆及其装载的集装箱进行撞击，导致集装箱结构受到严重冲击，易于出现变形的情况，从而导致集装箱内部装载的氰化物储存罐体由于集装箱变形而受到损伤，进而引发氰化物泄漏，氰化物通过与空气接触反应会释放出有毒气体，不仅对现场人员构成生命威胁，还会对周围环境造成严重污染，酿成不可估量的损失，因此，亟待研发一种在运输车辆碰撞停止后对集装箱内部结构进行即时加固和保护的危险品运输用安全型集装箱。
技术实现思路
1、针对集装箱运输车辆追尾停车而后方车辆对集装箱撞击损伤的问题，本发明提供了一种危险品运输用安全型集装箱。
2、技术方案如下：一种危险品运输用安全型集装箱，包括有箱体，所述箱体的一侧铰接有镜像的箱门，所述箱体的上侧转动连接有镜像的顶门，所述箱体内滑动连接有镜像的支撑滑块，镜像的所述支撑滑块共同滑动连接有密封壳，所述密封壳靠近镜像所述箱门的一侧转动连接有转动门，所述密封壳的上侧转动连接有镜像的顶板，所述箱体内滑动连接有连接滑块，所述连接滑块铰接有镜像的连接杆，所述连接杆铰接有与所述箱体滑动连接的滑动架，靠近所述转动门一侧的所述滑动架滑动连接有与所述密封壳挤压配合的辅助滑板，所述辅助滑板与对应的所述滑动架之间固接有拉簧，所述箱体内设置有用于对所述密封壳进行缓冲并固定的缓冲固定机构，所述转动门的上侧设置有用于使所述密封壳内密封的辅助密封机构。
3、作为本发明优选，所述缓冲固定机构包括有第一缓冲筒，所述第一缓冲筒固接于所述箱体内远离镜像所述箱门的一侧，所述第一缓冲筒密封滑动连接有与所述密封壳滑动连接的活塞短杆，所述第一缓冲筒和所述活塞短杆之间固接有弹簧，所述第一缓冲筒靠近所述密封壳的一侧连通有第一导流管，所述第一缓冲筒的侧壁滑动连接有与所述第一导流管封堵配合的滑动挡板，所述滑动挡板上设置有镜像的通孔，所述滑动挡板上一侧的通孔内设置有单向阀，所述箱体内固接有与所述第一导流管连通的固定液压缸，所述固定液压缸的伸缩端与所述连接滑块固接，所述箱体内靠近所述第一缓冲筒的一侧固接有镜像的连接板，所述连接板与所述密封壳之间设置有连接销，所述密封壳上设置有镜像的缓冲稳定组件，所述缓冲稳定组件用于对所述密封壳缓冲并使其快速恢复稳定。
4、作为本发明优选，所述缓冲稳定组件包括有第一滑动杆，所述第一滑动杆滑动连接于所述密封壳的侧壁，所述第一滑动杆与所述箱体的内壁挤压配合，所述第一滑动杆与所述密封壳之间固接有弹簧，所述箱体固接有第二缓冲筒，所述第二缓冲筒内滑动连接有滑动筒，所述第二缓冲筒与对应所述滑动筒之间固接有弹簧，所述滑动筒内密封滑动连接有与所述密封壳滑动连接的第一活塞杆，所述第一活塞杆位于对应所述滑动筒内的部分上设置有周向分布的通孔，所述第一活塞杆上一侧的通孔内设置有单向阀。
5、作为本发明优选，所述辅助密封机构包括有锁定块，所述锁定块的上侧设置有斜面，所述锁定块滑动连接于所述转动门的上侧，所述锁定块与所述转动门之间固接有弹簧，靠近所述转动门一侧的所述顶板设置有与所述锁定块斜面限位配合的盲孔，镜像的所述顶门的下侧均设置有滑槽，所述顶门的滑槽内滑动连接有滑动板，所述顶板固接有固定杆，所述固定杆转动连接有与相邻所述滑动板滑动连接的连接块。
6、作为本发明优选，所述固定杆的长度与同侧所述顶板和对应所述顶门转动轴心在水平面上的间距相等，用于使同侧所述顶板和对应所述顶门同步转动90°。
7、作为本发明优选，还包括有中和注液机构，所述中和注液机构设置于所述密封壳的一侧，所述中和注液机构用于积蓄向所述密封壳内喷洒的处理液，所述中和注液机构包括有储料筒，所述储料筒固接于所述密封壳的一侧，所述储料筒连通有第一导液管，所述密封壳的侧壁固接有与所述第一导液管连通的注液筒，所述第一导液管内设置有单向阀，所述注液筒内密封滑动连接有第二活塞杆，所述注液筒和所述第二活塞杆之间固接有弹簧，所述箱体的内壁设置有用于辅助处理液进入所述注液筒内的蓄液组件，所述密封壳的内壁设置有用于喷洒处理液的转动喷液组件，所述密封壳内设置有用于限位所述转动门打开的自锁组件。
8、作为本发明优选，所述蓄液组件包括有弧形液压缸，所述弧形液压缸固接于所述箱体内靠近镜像所述箱门的一侧，所述弧形液压缸的伸缩端与对应的所述箱门挤压配合，所述弧形液压缸连通有第二导流管，所述密封壳的侧壁内固接有与所述第二导流管连通的连接筒，所述第二活塞杆插入所述连接筒内并与其密封滑动连接。
9、作为本发明优选，所述转动喷液组件包括有转动杆，所述转动杆转动连接于所述密封壳的内壁，所述转动杆固接有均匀分布的喷头，均匀分布的所述喷头共同连通有穿透所述密封壳的第二导液管，所述注液筒远离所述连接筒的一侧与所述第二导液管连通，所述密封壳的侧壁内固接有弧形筒，所述弧形筒内密封滑动连接有与所述转动杆固接的弧形活塞杆，所述弧形筒连通有与所述注液筒连通的第三导液管。
10、作为本发明优选，所述自锁组件包括有弧形限位板，所述弧形限位板固接于所述转动杆靠近所述弧形筒的一侧，所述弧形限位板与所述密封壳滑动连接，所述弧形限位板上设置有限位孔，所述密封壳的侧壁内滑动连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆设置有与所述弧形限位板限位孔挤压配合的斜面，所述第二滑动杆与所述密封壳之间固接有弹簧，所述第二滑动杆靠近所述转动门的一侧滑动连接有限位杆，所述第二滑动杆与所述限位杆之间固接有弹簧，所述限位杆远离所述第二滑动杆的一侧设置有斜面，所述转动门上设置有与所述限位杆斜面限位配合的限位槽。
11、作为本发明优选，所述弧形限位板设置为弧度为180°的弧形板，所述弧形限位板上限位孔位于其中部，用于使所述转动杆仅转动90°时所述限位杆解除限位。
12、本发明具有如下优点：1、本发明通过连接滑块带动两个连接杆移动，使两个滑动架对箱体内部进行临时加固，降低运输车辆追尾停止后其他车辆刹车不及时对本装置造成撞击变形，导致出现存储氰化物罐体发生泄露的可能性，进而保证周围环境的安全性。
13、2、通过缓冲固定机构中滑动挡板与第一导流管的连通配合，使密封壳在惯性作用下移动并固定，降低密封壳在箱体内受缓冲作用而左右移动的频率，以免造成氰化物剧烈滑动而发生反应的情况，影响氰化物运输过程中的质量。
14、3、通过缓冲稳定组件中滑动筒和第一活塞杆的滑动配合，使箱体受侧向撞击后密封壳快速恢复稳定状态，有效减少因撞击导致的物料发生泄露的概率。
15、4、通过转动喷液组件中弧形活塞杆对转动杆的带动，使喷头喷洒物料的范围扩大，减小密封壳内有毒气体的中和时间，降低了氰化物泄露时周围人员的危险性。
1.一种危险品运输用安全型集装箱，包括有箱体（1），所述箱体（1）的一侧铰接有镜像的箱门（2），所述箱体（1）的上侧转动连接有镜像的顶门（3），其特征在于，还包括有镜像的支撑滑块（4），镜像的所述支撑滑块（4）均滑动连接于所述箱体（1）内，镜像的所述支撑滑块（4）共同滑动连接有密封壳（5），所述密封壳（5）靠近镜像所述箱门（2）的一侧转动连接有转动门（6），所述密封壳（5）的上侧转动连接有镜像的顶板（7），所述箱体（1）内滑动连接有连接滑块（8），所述连接滑块（8）铰接有镜像的连接杆（9），所述连接杆（9）铰接有与所述箱体（1）滑动连接的滑动架（10），靠近所述转动门（6）一侧的所述滑动架（10）滑动连接有与所述密封壳（5）挤压配合的辅助滑板（11），所述辅助滑板（11）与对应的所述滑动架（10）之间固接有拉簧，所述箱体（1）内设置有用于对所述密封壳（5）进行缓冲并固定的缓冲固定机构（20），所述转动门（6）的上侧设置有用于使所述密封壳（5）内密封的辅助密封机构（40）。
2.根据权利要求1所述的一种危险品运输用安全型集装箱，其特征在于，所述缓冲固定机构（20）包括有第一缓冲筒（201），所述第一缓冲筒（201）固接于所述箱体（1）内远离镜像所述箱门（2）的一侧，所述第一缓冲筒（201）密封滑动连接有与所述密封壳（5）滑动连接的活塞短杆（202），所述第一缓冲筒（201）和所述活塞短杆（202）之间固接有弹簧，所述第一缓冲筒（201）靠近所述密封壳（5）的一侧连通有第一导流管（204），所述第一缓冲筒（201）的侧壁滑动连接有与所述第一导流管（204）封堵配合的滑动挡板（203），所述滑动挡板（203）上设置有镜像的通孔，所述滑动挡板（203）上一侧的通孔内设置有单向阀，所述箱体（1）内固接有与所述第一导流管（204）连通的固定液压缸（205），所述固定液压缸（205）的伸缩端与所述连接滑块（8）固接，所述箱体（1）内靠近所述第一缓冲筒（201）的一侧固接有镜像的连接板（206），所述连接板（206）与所述密封壳（5）之间设置有连接销（207），所述密封壳（5）上设置有镜像的缓冲稳定组件（30），所述缓冲稳定组件（30）用于对所述密封壳（5）缓冲并使其快速恢复稳定。
3.根据权利要求2所述的一种危险品运输用安全型集装箱，其特征在于，所述缓冲稳定组件（30）包括有第一滑动杆（301），所述第一滑动杆（301）滑动连接于所述密封壳（5）的侧壁，所述第一滑动杆（301）与所述箱体（1）的内壁挤压配合，所述第一滑动杆（301）与所述密封壳（5）之间固接有弹簧，所述箱体（1）固接有第二缓冲筒（302），所述第二缓冲筒（302）内滑动连接有滑动筒（303），所述第二缓冲筒（302）与对应所述滑动筒（303）之间固接有弹簧，所述滑动筒（303）内密封滑动连接有与所述密封壳（5）滑动连接的第一活塞杆（304），所述第一活塞杆（304）位于对应所述滑动筒（303）内的部分上设置有周向分布的通孔，所述第一活塞杆（304）上一侧的通孔内设置有单向阀。
4.根据权利要求1所述的一种危险品运输用安全型集装箱，其特征在于，所述辅助密封机构（40）包括有锁定块（401），所述锁定块（401）的上侧设置有斜面，所述锁定块（401）滑动连接于所述转动门（6）的上侧，所述锁定块（401）与所述转动门（6）之间固接有弹簧，靠近所述转动门（6）一侧的所述顶板（7）设置有与所述锁定块（401）斜面限位配合的盲孔，镜像的所述顶门（3）的下侧均设置有滑槽，所述顶门（3）的滑槽内滑动连接有滑动板（402），所述顶板（7）固接有固定杆（403），所述固定杆（403）转动连接有与相邻所述滑动板（402）滑动连接的连接块。
5.根据权利要求4所述的一种危险品运输用安全型集装箱，其特征在于，所述固定杆（403）的长度与同侧所述顶板（7）和对应所述顶门（3）转动轴心在水平面上的间距相等，用于使同侧所述顶板（7）和对应所述顶门（3）同步转动90°。
6.根据权利要求3所述的一种危险品运输用安全型集装箱，其特征在于，还包括有中和注液机构（50），所述中和注液机构（50）设置于所述密封壳（5）的一侧，所述中和注液机构（50）用于积蓄向所述密封壳（5）内喷洒的处理液，所述中和注液机构（50）包括有储料筒（501），所述储料筒（501）固接于所述密封壳（5）的一侧，所述储料筒（501）连通有第一导液管（502），所述密封壳（5）的侧壁固接有与所述第一导液管（502）连通的注液筒（503），所述第一导液管（502）内设置有单向阀，所述注液筒（503）内密封滑动连接有第二活塞杆（504），所述注液筒（503）和所述第二活塞杆（504）之间固接有弹簧，所述箱体（1）的内壁设置有用于辅助处理液进入所述注液筒（503）内的蓄液组件（60），所述密封壳（5）的内壁设置有用于喷洒处理液的转动喷液组件（70），所述密封壳（5）内设置有用于限位所述转动门（6）打开的自锁组件（80）。
7.根据权利要求6所述的一种危险品运输用安全型集装箱，其特征在于，所述蓄液组件（60）包括有弧形液压缸（601），所述弧形液压缸（601）固接于所述箱体（1）内靠近镜像所述箱门（2）的一侧，所述弧形液压缸（601）的伸缩端与对应的所述箱门（2）挤压配合，所述弧形液压缸（601）连通有第二导流管（602），所述密封壳（5）的侧壁内固接有与所述第二导流管（602）连通的连接筒（603），所述第二活塞杆（504）插入所述连接筒（603）内并与其密封滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种危险品运输用安全型集装箱，其特征在于，所述转动喷液组件（70）包括有转动杆（701），所述转动杆（701）转动连接于所述密封壳（5）的内壁，所述转动杆（701）固接有均匀分布的喷头（702），均匀分布的所述喷头（702）共同连通有穿透所述密封壳（5）的第二导液管（703），所述注液筒（503）远离所述连接筒（603）的一侧与所述第二导液管（703）连通，所述密封壳（5）的侧壁内固接有弧形筒（704），所述弧形筒（704）内密封滑动连接有与所述转动杆（701）固接的弧形活塞杆（705），所述弧形筒（704）连通有与所述注液筒（503）连通的第三导液管（706）。
9.根据权利要求8所述的一种危险品运输用安全型集装箱，其特征在于，所述自锁组件（80）包括有弧形限位板（801），所述弧形限位板（801）固接于所述转动杆（701）靠近所述弧形筒（704）的一侧，所述弧形限位板（801）与所述密封壳（5）滑动连接，所述弧形限位板（801）上设置有限位孔，所述密封壳（5）的侧壁内滑动连接有第二滑动杆（802），所述第二滑动杆（802）设置有与所述弧形限位板（801）限位孔挤压配合的斜面，所述第二滑动杆（802）与所述密封壳（5）之间固接有弹簧，所述第二滑动杆（802）靠近所述转动门（6）的一侧滑动连接有限位杆（803），所述第二滑动杆（802）与所述限位杆（803）之间固接有弹簧，所述限位杆（803）远离所述第二滑动杆（802）的一侧设置有斜面，所述转动门（6）上设置有与所述限位杆（803）斜面限位配合的限位槽。
10.根据权利要求9所述的一种危险品运输用安全型集装箱，其特征在于，所述弧形限位板（801）设置为弧度为180°的弧形板，所述弧形限位板（801）上限位孔位于其中部，用于使所述转动杆（701）仅转动90°时所述限位杆（803）解除限位。
