分条膜切机的制作方法

专利2025-03-19  2


本技术涉及分条膜切,尤其涉及一种分条膜切机。


背景技术:

1、在薄膜的加工工艺中,通常会使用到分条机,分条机是一种分切设备,主要用于对原材料进行纵向的剪切工作,从而可根据需要将原材料纵切成不同宽度的成品。

2、经检索,中国专利公开号为cn219429329u的专利,公开了一种胶带加工用分条机,包括安装板、第一电动推杆和气涨轴,第一电动推杆通过螺栓安装在安装板上表面,第一电动推杆一端焊接有安装块,安装块一表面装嵌有第一传动轴,第一传动轴与安装块之间转动配合,第一传动轴一端装嵌有第一电机,第一传动轴另一端装嵌有气涨轴,气涨轴周侧面装嵌有若干收卷套,收卷套与气涨轴之间活动连接,安装板上表面两侧均通过螺栓安装有第二电动推杆。该装置通过第一电动推杆和气涨轴结构,方便根据需求调整收卷套的位置,提高装置的使用灵活性,从而便于保证胶带始终处于紧绷状态,避免在对分条胶带收卷时发生收卷松散的情况,保证后期加工程序的进行。

3、现有技术中,当薄膜分切完成后,需要将收卷好的物料以及放卷完成的物料拆卸下来,再将新的物料安装,但是,在此过程中,现有技术的放卷轴、收卷轴一般为气涨轴,需要检查气涨轴的充气状态后再进行安装,需要耗费一定时间,且气涨轴内部的气体分布不稳定,容易造成物料的内筒移动,导致物料传输偏移的情况。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种分条膜切机,该分条膜切机提高了放料、收卷过程中轴体拆卸、安装的便捷性,也减少了物料在传输过程中偏移的情况,还缩短了停机时间,提高了整体的加工效率。

2、为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种分条膜切机,包括:底座,位于所述底座的顶部设置有一用于薄膜分切的切割机构,位于此切割机构的前侧、后侧均设置有一对轴座,此轴座的内部转动安装有一具有限位插孔的转动盘,位于同一侧的两个轴座之间设置有一轴体,且在该轴体的两端设置有一用于嵌入限位插孔的限位插板;

3、位于所述轴体的外侧沿其长度方向阵列设置有若干个顶紧板,且该顶紧板通过滑动杆贯穿轴体的侧壁伸入轴体的内部固定连接有一驱动块,位于若干个驱动块之间设置有一移动板,且在该移动板的外壁上固定安装有一与驱动块配合的推动块,所述移动板的内部螺纹连接有一丝杠,且在该丝杠的一端与马达的输出轴固定连接,以使得推动块沿轴体的轴线移动时能够推顶驱动块沿轴体的径向向外扩张。

4、上述技术方案中进一步改进的方案如下:

5、1. 上述方案中,位于所述驱动块与轴体的内壁之间且在滑动杆的外壁上套设有一弹簧。

6、2. 上述方案中,所述滑动杆设置有两个,且两个滑动杆对称设置。

7、3. 上述方案中,所述切割机构包括刀轴,沿此刀轴长度方向间隔设置的圆刀,且位于所述刀轴的下方设置有一限位轴。

8、4. 上述方案中,所述刀轴、限位轴均转动安装在一支撑架,此支撑架固定安装在所述底座的顶部。

9、5. 上述方案中,所述限位插孔的形状为十字形,所述限位插板与限位插孔对应配合。

10、由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

11、本实用新型分条膜切机,其通过轴体上的限位插板与轴座上的限位插孔对应配合,实现轴体与底座的快速连接,以及通过马达驱动丝杠转动,使得推动块沿轴体的轴线移动时能够推顶驱动块沿轴体的径向向外扩张,从而将多个顶紧板同时顶出,将物料的内筒进行快速固定,避免了充气量不够或者内部气体分布不均匀导致内筒不稳定的情况,改善了物料内筒安装的稳定性,提高了物料传输的稳定性,减少了物料在传输过程中偏移的情况,也可以控制丝杆反转带动移动板方向移动,使得顶紧板失去对内筒的固定作用,实现物料内筒的快速拆卸,从而提高了放料、收卷过程中轴体拆卸、安装的便捷性,减少了物料在传输过程中偏移的情况,不需要对充气量进行检查,缩短了停机时间,提高了整体的加工效率。



技术特征:

1.一种分条膜切机,包括:底座(15),位于所述底座(15)的顶部设置有一用于薄膜分切的切割机构(16),其特征在于:位于此切割机构(16)的前侧、后侧均设置有一对轴座(12),此轴座(12)的内部转动安装有一具有限位插孔(14)的转动盘(11),位于同一侧的两个轴座(12)之间设置有一轴体(1),且在该轴体(1)的两端设置有一用于嵌入限位插孔(14)的限位插板(2);

2.根据权利要求1所述的分条膜切机,其特征在于:位于所述驱动块(8)与轴体(1)的内壁之间且在滑动杆(7)的外壁上套设有一弹簧(10)。

3.根据权利要求2所述的分条膜切机,其特征在于:所述滑动杆(7)设置有两个,且两个滑动杆(7)对称设置。

4.根据权利要求1所述的分条膜切机,其特征在于:所述切割机构(16)包括刀轴(17),沿此刀轴(17)长度方向间隔设置的圆刀(18),且位于所述刀轴(17)的下方设置有一限位轴(19)。

5.根据权利要求4所述的分条膜切机,其特征在于:所述刀轴(17)、限位轴(19)均转动安装在一支撑架(20),此支撑架(20)固定安装在所述底座(15)的顶部。

6.根据权利要求1所述的分条膜切机,其特征在于:所述限位插孔(14)的形状为十字形,所述限位插板(2)与限位插孔(14)对应配合。


技术总结
本技术公开一种分条膜切机,包括:底座,位于所述底座的顶部设置有一用于薄膜分切的切割机构,位于同一侧的两个轴座之间设置有一轴体,且在该轴体的两端设置有一用于嵌入限位插孔的限位插板,位于所述轴体的外侧沿其长度方向阵列设置有若干个顶紧板,且该顶紧板通过滑动杆贯穿轴体的侧壁伸入轴体的内部固定连接有一驱动块,位于若干个驱动块之间设置有一移动板,且在该移动板的外壁上固定安装有一与驱动块配合的推动块,所述移动板的内部螺纹连接有一丝杠。本技术分条膜切机提高了放料、收卷过程中轴体拆卸、安装的便捷性,也减少了物料在传输过程中偏移的情况,还缩短了停机时间,提高了整体的加工效率。

技术研发人员:陈田,陈建,邱于珊
受保护的技术使用者:苏州诺亨机械有限公司
技术研发日:20230928
技术公布日:2024/6/26
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