本技术属于阀门，具体涉及一种密封性强的调节阀。
背景技术：
1、控制阀由两个主要的组合件构成：阀体组合件和执行机构组合件(或执行机构系统)，分为四大系列：单座系列控制阀、双座系列控制阀、套筒系列控制阀和自力式系列控制阀。
2、传统的控制阀难以很好的在保证使用安全的前提下保证阀门的密封性，长时间的使用下容易出现由于部件老化或压强相对较大而导致的阀门泄漏，浪费了资源；阀门一般通过法兰与连接管法兰进行安装，在进行安装时需要手动将两组法兰进行对齐，避免在通过螺栓固定时槽孔无法进行安装，但是这种对齐安装方式十分不便，费时费力，给操作人员带来了极大的不便。
3、因此，本实用新型提供一种密封性强的调节阀，来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种密封性强的调节阀，旨在解决现有技术中提出的传统的控制阀在使用时可能会出现泄露，以及控制阀在与连接管进行安装时十分不便的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封性强的调节阀，包括调节阀阀体，所述调节阀阀体的内部设置有高密封性机构，所述高密封性机构包括上阀体、下阀体、螺纹孔、螺纹杆、橡胶块、轴承、导向孔、卡槽、导向杆、橡胶垫、插块、槽孔、阀体法兰和连接管法兰；
3、所述上阀体和下阀体分别设置在调节阀阀体内部的上下端，所述螺纹孔开设在上阀体的内部，所述螺纹杆插接在螺纹孔的内部，所述橡胶块的表面中心位置设置有轴承，所述卡槽开设在下阀体的表面，两组所述导向杆设置在卡槽的内部，所述橡胶垫设置在阀体法兰和连接管法兰的表面两侧，所述插块设置在连接管法兰的一侧，所述阀体法兰连接在调节阀阀体的一侧，所述槽孔开设在阀体法兰的一侧。
4、为了实现橡胶块向下移动时不会偏移，作为本实用新型一种密封性强的调节阀优选的，所述导向杆的位置与导向孔的位置相匹配。
5、为了实现密封，作为本实用新型一种密封性强的调节阀优选的，所述橡胶块的大小与卡槽的大小相匹配。
6、为了实现通过螺纹杆带动橡胶块向卡槽进行运动，作为本实用新型一种密封性强的调节阀优选的，所述螺纹杆通过螺纹孔与上阀体之间构成螺纹连接。
7、为了实现避免螺纹杆转动的同时带动橡胶块进行转动，作为本实用新型一种密封性强的调节阀优选的，所述螺纹杆通过轴承与橡胶块之间构成转动连接。
8、为了实现两组法兰之间的对齐，作为本实用新型一种密封性强的调节阀优选的，所述插块的位置与槽孔的位置相匹配。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、1.本实用新型通过当长时间的使用下，阀门内部零件老化，并出现泄漏时，可以转动螺纹杆，带动橡胶块卡入卡槽内，从而实现高强度密封，避免气体泄漏对资源造成浪费的问题。
11、2.本实用新型通过在安装调节阀阀体时，可以先将连接管法兰的插块对准槽孔进行插入，起到导向作用，这时就可以直接通过螺栓使得两组法兰进行固定，避免在安装时法兰与法兰之间不易对齐的问题，提高了调节阀阀体的实用性。
1.一种密封性强的调节阀，包括调节阀阀体(1)，其特征在于：所述调节阀阀体(1)的内部一侧设置有高密封性机构，所述高密封性机构包括上阀体(2)、下阀体(3)、螺纹孔(4)、螺纹杆(5)、橡胶块(6)、轴承(7)、导向孔(8)、卡槽(9)、导向杆(10)、橡胶垫(11)、插块(12)、槽孔(13)、阀体法兰(14)和连接管法兰(15)；
2.根据权利要求1所述的一种密封性强的调节阀，其特征在于：所述导向杆(10)的位置与导向孔(8)的位置相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种密封性强的调节阀，其特征在于：所述橡胶块(6)的大小与卡槽(9)的大小相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种密封性强的调节阀，其特征在于：所述螺纹杆(5)通过螺纹孔(4)与上阀体(2)之间构成螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种密封性强的调节阀，其特征在于：所述螺纹杆(5)通过轴承(7)与橡胶块(6)之间构成转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种密封性强的调节阀，其特征在于：所述插块(12)的位置与槽孔(13)的位置相匹配。
