本技术涉及自动焊接，尤其涉及一种用于链勾自动焊接装置。
背景技术：
1、链式输送机是一种用于输送粉状、小粒状物料的产品，其性能明显优于螺旋输送机、埋刮板输送机及其它输送设备，具有使用寿命长,运转可靠性高,节能高效,密封、安全且维修方便。已广泛用于建材、建筑、化工、火电、粮食加工、矿山、机械、冶炼、交通、港口和运输等行业。
2、刮板机链条有板链式和钩子式链条两种，而钩子式链条在组装前需要将链勾焊接在链板上，现有技术大多是需要人工来进行焊接操作，而焊接过程中链勾和链板的温度较高，拿取和稳定起来非常困难，会存在烫伤工作人员的情况，且焊接过程中需要转动焊枪或者链勾和链板，操作复杂困难，非常不便。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于链勾自动焊接装置。
2、本实用新型的实施例提供了一种用于链勾自动焊接装置，包括：
3、箱体，所述箱体的一侧底部贯通设置有排水口，所述箱体的内壁上设置有焊枪，所述箱体的一侧前端设置有开口，所述开口内滑动设置有箱门，所述箱门上设置有玻璃窗口，所述箱门的外端固定设置有限位板，所述限位板上设置有拉手；
4、夹持组件，所述夹持组件包括电动伸缩杆、升降板和电机，所述电动伸缩杆固定设置在箱体的内顶部，所述升降板固定设置在电动伸缩杆的底部，所述升降板的底部设置有滑槽，所述滑槽内转动设置有双节螺杆，所述电机固定安装在升降板的一侧，所述电机的输出端贯穿升降板固定设置在双节螺杆的一端，所述双节螺杆上螺纹连接有两个移动板，两个所述移动板的内侧均设置有夹持块；
5、转动组件，所述转动组件包括放置台、轴杆和圆杆，所述放置台安装在箱体内，所述放置台上固定设置有两个u型块，两个所述u型块对向设置，两个所述u型块内均固定设置有卡柱，所述轴杆固定设置在放置台的底部，所述箱体的底部设置舱室，所述轴杆贯穿箱体转动设置在舱室的内底部，所述轴杆上固定设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设置在舱室内，所述圆杆贯穿舱室的一侧转动设置且延伸至箱体外，所述圆杆的内端固定设置有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮。
6、进一步地，所述箱体的一侧固定设置有安装架，所述安装架上固定设置有水箱，所述水箱的顶部设置有注水口，所述水箱内固定安装有水泵，所述水泵的输出端贯通连接有出水管，所述出水管贯穿水箱和箱体固定设置，所述出水管和焊枪均伸向放置台设置。
7、进一步地，所述双节螺杆由两个螺纹杆固定连接而成，两个所述螺纹杆的螺纹呈相反设置，两个所述移动板分别螺纹连接在两个螺纹杆上。
8、进一步地，两个所述夹持块对向设置，两个所述夹持块的内侧均呈弧形设置，两个所述弧形内均设置有防滑橡胶垫。
9、进一步地，所述圆杆的外端固定设置有摇把，所述摇把上设置有防滑套。
10、进一步地，所述箱体的底部四角均固定设置有支撑腿，四个所述支撑腿之间固定设置有支持柱。
11、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
12、本实用新型设置了夹持组件和转动组件，可以对链勾进行夹持稳定，还可以将链板放置在放置台上，在箱体内完成焊接操作，操作简单，焊接过程中不需要工作人员接触链勾和链板，避免烫伤，还设置水箱，可以对焊接完成的链勾和链板进行流水降温，工作人员拿取起来也非常轻松。
1.一种用于链勾自动焊接装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于链勾自动焊接装置，其特征在于，其中：
3.根据权利要求1所述的一种用于链勾自动焊接装置，其特征在于，其中：
4.根据权利要求1所述的一种用于链勾自动焊接装置，其特征在于，其中：
5.根据权利要求1所述的一种用于链勾自动焊接装置，其特征在于，其中：
6.根据权利要求1所述的一种用于链勾自动焊接装置，其特征在于，其中：
