一种防渗漏油管密封头的制作方法

专利2025-03-21  8


本技术属于余热发电系统密封,尤其涉及一种防渗漏油管密封头。


背景技术:

1、随着国家对节约能源和可持续发展要求的不断提升,使得产品生产完成后的余热再利用正变得越来越普遍。其中余热发电系统作为余热再利用最常见的一种方式,也越来越被广泛的应用。

2、其中余热发电系统由于需要多台设备配合使用,为实现各台设备之间的协同作用,专门设置有液压系统来完成。但公司目前在余热发电液压系统中不同油管之间是通过油管连接头利用螺纹配合来进行连接的,自身密封性较差,长时间使用由于油管连接头的封堵位置受油浸影响严重,经常出现漏油现象,造成油液的浪费,污染生产环境,使得日常维护保养的成本增高且严重影响余热发电系统的运行效率。因此急需一种在原有基础上能够有效杜绝漏油现象出现的油管密封头。


技术实现思路

1、为解决现有技术的缺点和不足,提供一种防渗漏油管密封头,从而可解决现有油管之间通过油管连接头利用螺纹配合连接造成的漏油现象使得油液浪费、日常维护保养成本增高及严重影响余热发电系统运行效率的问题。

2、为实现本实用新型目的而提供的一种防渗漏油管密封头,包括有两段油管,两段所述油管的连接处通过螺纹安装有油管连接头,所述油管和油管连接头的外壁上套设有密封头,两段所述油管的外壁上还套设有y型密封圈,所述y型密封圈的两个唇边分别对应贴合在密封头的内壁和油管的外壁上,以避免油管连接头与油管之间溢出的油液从密封头与油管之间的缝隙处流出,所述密封头的下方焊接有储油壳,以储存油管与油管连接头之间溢出的油液。

3、作为上述方案的进一步改进,所述密封头包括有左安装头和右安装头,所述左安装头与右安装头之间通过卡扣实现连接,所述左安装头与右安装头的连接端均设置为多阶梯结构,所述左安装头、右安装头的多阶梯结构处安装有多个密封环,以保证密封头的密封效果。

4、作为上述方案的进一步改进,所述油管连接头的侧壁与y性密封圈之间设置有第一压紧环和第二压紧环,所述第二压紧环的一侧壁截面为梯形且插入到y型密封圈的两唇边之间,所述第一压紧环与第二压紧环之间设置有压缩弹簧,以利用压缩弹簧的弹力将y型密封圈的两唇边紧密贴合在密封头的内壁和油管的外壁上从而进一步提升密封头的密封效果。

5、作为上述方案的进一步改进,所述第一压紧环与第二压紧环之间还设置有稳定环,所述压缩弹簧穿过稳定环与第一压紧环、第二压紧环的侧壁连接,从而进一步提升压缩弹簧的稳定性。

6、作为上述方案的进一步改进,所述左安装头的连接端设置有n个卡扣,所述右安装头的连接端开有n个卡槽,所述卡扣的卡舌伸入卡槽内卡接以实现左安装头和右安装头之间的连接,所述右安装头还设置有n根压杆,所述压杆的头部伸入到卡槽内,以利用压杆将卡扣的卡舌从卡槽内挤出,其中n=4、5、6……。

7、作为上述方案的进一步改进,所述压杆的末端均与压环的侧壁固定,以提高左安装头和右安装头拆分的便利性。

8、本实用新型的有益效果是:

9、与现有技术相比,本实用新型提供的一种防渗漏油管密封头,其中的左安装头、右安装头的连接端均设置为多阶梯结构,且在多阶梯结构出设置有多道密封环,有效的保证了本装置的密封性;同时油管的外壁上还套设有y型密封圈,且利用压缩弹簧的弹力使得第二压紧环的梯形侧壁插入到y型密封圈的两唇边之间,使得y型密封圈的两唇边紧密贴合在密封头的内壁和油管的外壁上从而进一步提升密封头的密封效果;另外左安装头、右安装头之间通过卡扣来进行连接,压杆将卡扣的卡舌推出卡槽来实现二者的分离,从而极大的提高了本装置安装时的便利性。

10、综上所述,本装置不再会出现原有油管之间通过油管连接头利用螺纹配合连接造成的漏油现象,从而也不会使油液浪费,日常维护保养成本也不会增高,不会对余热发电系统运行效率带来影响。



技术特征:

1.一种防渗漏油管密封头,包括有两段油管(1),两段所述油管(1)的连接处通过螺纹安装有油管连接头(10),其特征在于:所述油管(1)和油管连接头(10)的外壁上套设有密封头,两段所述油管(1)的外壁上还套设有y型密封圈(9),所述y型密封圈(9)的两个唇边分别对应贴合在密封头的内壁和油管(1)的外壁上,以避免油管连接头(10)与油管(1)之间溢出的油液从密封头与油管(1)之间的缝隙处流出,所述密封头的下方焊接有储油壳(4),以储存油管(1)与油管连接头(10)之间溢出的油液。

2.根据权利要求1所述的一种防渗漏油管密封头,其特征在于:所述密封头包括有左安装头(2)和右安装头(3),所述左安装头(2)与右安装头(3)之间通过卡扣(13)实现连接,所述左安装头(2)与右安装头(3)的连接端均设置为多阶梯结构,所述左安装头(2)、右安装头(3)的多阶梯结构处安装有多个密封环(15),以保证密封头的密封效果。

3.根据权利要求2所述的一种防渗漏油管密封头,其特征在于:所述油管连接头(10)的侧壁与y型密封圈(9)之间设置有第一压紧环(5)和第二压紧环(8),所述第二压紧环(8)的一侧壁截面为梯形且插入到y型密封圈(9)的两唇边之间,所述第一压紧环(5)与第二压紧环(8)之间设置有压缩弹簧(7),以利用压缩弹簧(7)的弹力将y型密封圈(9)的两唇边紧密贴合在密封头的内壁和油管(1)的外壁上从而进一步提升密封头的密封效果。

4.根据权利要求3所述的一种防渗漏油管密封头,其特征在于:所述第一压紧环(5)与第二压紧环(8)之间还设置有稳定环(6),所述压缩弹簧(7)穿过稳定环(6)与第一压紧环(5)、第二压紧环(8)的侧壁连接,从而进一步提升压缩弹簧(7)的稳定性。

5.根据权利要求4所述的一种防渗漏油管密封头,其特征在于:所述左安装头(2)的连接端设置有n个卡扣(13),所述右安装头(3)的连接端开有n个卡槽(14),所述卡扣(13)的卡舌伸入卡槽(14)内卡接以实现左安装头(2)和右安装头(3)之间的连接,所述右安装头(3)还设置有n根压杆(12),所述压杆(12)的头部伸入到卡槽(14)内,以利用压杆(12)将卡扣(13)的卡舌从卡槽(14)内挤出,其中n=4、5、6……。

6.根据权利要求5所述的一种防渗漏油管密封头,其特征在于:所述压杆(12)的末端均与压环(11)的侧壁固定,以提高左安装头(2)和右安装头(3)拆分的便利性。


技术总结
本技术提供的一种防渗漏油管密封头,包括左安装头、右安装头、储油壳、第一压紧环、稳定环、压缩弹簧、第二压紧环和Y型密封圈;本装置中的左安装头、右安装头的连接端均设置为多阶梯结构,且在多阶梯结构出设置有多道密封环,有效的保证了本装置的密封性;同时油管的外壁上还套设有Y型密封圈,且利用压缩弹簧的弹力使得第二压紧环的梯形侧壁插入到Y型密封圈的两唇边之间,使得Y型密封圈的两唇边紧密贴合在密封头的内壁和油管的外壁上从而进一步提升密封头的密封效果;另外左安装头、右安装头之间通过卡扣来进行连接,压杆将卡扣的卡舌推出卡槽来实现二者的分离,从而极大的提高了本装置安装时的便利性。

技术研发人员:杨马利,付豹豹,史鹤
受保护的技术使用者:山西沃能化工科技有限公司
技术研发日:20230926
技术公布日:2024/6/26
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