泡沫混凝土保温板的制作方法

专利2025-03-22  6


本技术涉及建筑板材,尤其涉及泡沫混凝土保温板。


背景技术:

1、泡沫混凝土保温板是将化学发泡剂与无机胶凝材料、掺合料、改性剂等制成的料桨,经搅拌系统、浇注系统、养护系统、切割系统等设备制成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质材料。由于板材的材质往往带有柔性,与硬质墙体直接结合,难度大,容易剥离。因不同的材质热膨胀系数不同,尤其是软硬结合的粘接关系,长时间后会受温度环境的影响也容易出现剥离现象,这是影响现有保温材料固定效果的重要因素。另外,保温板在墙体上铺设时,相邻保温板之间总会不可避免的存在裂缝,裂缝会造成整体保温板强度不够、整体性不强,而且随着不断的使用,保温板很容易眼裂缝处开裂,造成墙体出现裂纹、脱落、剥离等问题。

2、现有中国专利(公告号:cn204282560u)提出了泡沫混凝土保温板,包括底座及若干保温板,所述保温板为四方体结构,每一组相对边均为一边边缘处设置凹槽,另一边边缘处设置凸块,相邻保温板的四个边边缘分别凸块、凹槽配合扣接,所述每个保温板在与底座的安装面上均设置有凸凹不平的毛刺结构,与其对应的在底座上设置有与其匹配插接的毛刺面,保温板通过毛刺结构扣装在底座上,非毛刺接触面通过粘结剂粘结。本实用新型解决了板材与硬质墙体直接结合难度大,容易剥离的问题,使用时先将底座钉固在墙体表面,形成框架,再逐个安装保温板,毛刺面相互挂靠,安装速度快,固定牢固,不易脱落,相邻板体凸凹扣接,相互支撑、相互紧固,整体性更强,抗压性、机械强度更高。

3、上述泡沫混凝土保温板在使用时具有以下缺点:保温板外部受到外力的撞击时,不能有效的降低了外力撞击板本体的撞击力,外力的撞击力过大容易导致对板本体造成损坏,使其该板本体不具有减震抗压的作用,无法保证了板本体的完好性,降低了板本体的实用性,且保温板的耐磨性能较差,长时间保温板会出现破损和划痕的现象,不但影响保温板的美观,而且还影响保温板的使用寿命,大大降低了保温板的实用性,给使用者带来极大的不便,为此,我们提出泡沫混凝土保温板解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型提供泡沫混凝土保温板,解决了保温板外部受到外力的撞击时,不能有效的降低了外力撞击板本体的撞击力,外力的撞击力过大容易导致对板本体造成损坏,保温板的耐磨性能较差,长时间保温板会出现破损和划痕的现象,不但影响保温板的美观,而且还影响保温板的使用寿命的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的泡沫混凝土保温板,包括保温板本体,所述保温板本体顶面粘接有耐磨板,所述耐磨板包括衬板、耐磨陶瓷板和耐磨漆面层,所述衬板与保温板本体表面胶合,所述耐磨陶瓷板设置在衬板上表面,所述耐磨漆面层设置在耐磨陶瓷板上表面。

3、优选的,所述衬板与耐磨陶瓷板贴合的一面设置有第一榫头、第一卯槽和第一连接缝,所述耐磨陶瓷板与衬板贴合的一面设置有第二榫头、第二卯槽和第二连接缝,所述第一榫头活动插接在第二卯槽的内部,所述第二榫头活动插接在第一卯槽的内部,所述第一连接缝和第二连接缝的正面均为直角三角形,所述第一连接缝与第二连接缝之间呈对称设置,所述第一连接缝与第二连接缝对接后形成矩形槽,所述矩形槽内部活动插接有卡杆。

4、优选的,所述保温板本体与耐磨板之间填充有粘胶层,所述保温板本体与耐磨板之间通过粘胶层构成粘接固定。

5、优选的,所述保温板本体与耐磨板贴合的一面均设置有容胶槽,所述容胶槽为弧形槽结构。

6、优选的,所述粘胶层的材质为环氧树脂凝胶,所述粘胶层的厚度为2cm。

7、优选的,所述保温板本体顶面外周沿设置有封边板,所述封边板的顶部与耐磨板底面外周沿粘接固定。

8、优选的,所述封边板的内外侧壁上均开设有缺口槽,所述缺口槽呈交错设置在封边板上。

9、优选的,所述保温板本体与耐磨板贴合的一面均设置有延伸槽,所述延伸槽与容胶槽贯通连接。

10、与相关技术相比较,本实用新型提供的泡沫混凝土保温板具有如下有益效果:

11、本实用新型中,通过在保温板本体外表面设置有耐磨陶瓷板,其硬度仅次于金刚石,提高了保温板本体的耐磨性能,另外通过在耐磨陶瓷板外表面涂覆的耐磨漆面层,能够进一步提升保温板本体的耐磨性能,避免后期保温板本体出现被磨损的现象,避免影响保温板本体的美观,延长保温板本体的使用寿命。

12、本实用新型中,通过在保温板本体上设置的耐磨板增强了保温板本体整体耐磨性能,且保温板本体与耐磨板之间通过粘胶层粘接固定,由于粘胶层为软性材料制成,可提升保温板本体的抗冲击性能,能够有效的降低了外力撞击保温板本体的撞击力,避免了外力的撞击力过大而导致对保温板本体造成损坏。



技术特征:

1.泡沫混凝土保温板,包括保温板本体(1),其特征在于,所述保温板本体(1)顶面粘接有耐磨板(2),所述耐磨板(2)包括衬板(201)、耐磨陶瓷板(202)和耐磨漆面层(203),所述衬板(201)与保温板本体(1)表面胶合,所述耐磨陶瓷板(202)设置在衬板(201)上表面,所述耐磨漆面层(203)设置在耐磨陶瓷板(202)上表面。

2.根据权利要求1所述的泡沫混凝土保温板,其特征在于,所述衬板(201)与耐磨陶瓷板(202)贴合的一面设置有第一榫头(204)、第一卯槽(206)和第一连接缝(208),所述耐磨陶瓷板(202)与衬板(201)贴合的一面设置有第二榫头(205)、第二卯槽(207)和第二连接缝(209),所述第一榫头(204)活动插接在第二卯槽(207)的内部,所述第二榫头(205)活动插接在第一卯槽(206)的内部,所述第一连接缝(208)和第二连接缝(209)的正面均为直角三角形,所述第一连接缝(208)与第二连接缝(209)之间呈对称设置,所述第一连接缝(208)与第二连接缝(209)对接后形成矩形槽,所述矩形槽内部活动插接有卡杆(210)。

3.根据权利要求1所述的泡沫混凝土保温板,其特征在于,所述保温板本体(1)与耐磨板(2)之间填充有粘胶层(3),所述保温板本体(1)与耐磨板(2)之间通过粘胶层(3)构成粘接固定。

4.根据权利要求3所述的泡沫混凝土保温板,其特征在于,所述保温板本体(1)与耐磨板(2)贴合的一面均设置有容胶槽(4),所述容胶槽(4)为弧形槽结构。

5.根据权利要求3所述的泡沫混凝土保温板,其特征在于,所述粘胶层(3)的材质为环氧树脂凝胶,所述粘胶层(3)的厚度为2cm。

6.根据权利要求3所述的泡沫混凝土保温板,其特征在于,所述保温板本体(1)顶面外周沿设置有封边板(6),所述封边板(6)的顶部与耐磨板(2)底面外周沿粘接固定。

7.根据权利要求6所述的泡沫混凝土保温板,其特征在于,所述封边板(6)的内外侧壁上均开设有缺口槽(7),所述缺口槽(7)呈交错设置在封边板(6)上。

8.根据权利要求4所述的泡沫混凝土保温板,其特征在于,所述保温板本体(1)与耐磨板(2)贴合的一面均设置有延伸槽(5),所述延伸槽(5)与容胶槽(4)贯通连接。


技术总结
本技术公开了泡沫混凝土保温板,涉及建筑板材技术领域,包括保温板本体,所述保温板本体顶面粘接有耐磨板,所述耐磨板包括衬板、耐磨陶瓷板和耐磨漆面层,所述衬板与保温板本体表面胶合,所述耐磨陶瓷板设置在衬板上表面,所述耐磨漆面层设置在耐磨陶瓷板上表面。本技术中,通过在保温板本体外表面增设的耐磨板能够提高了保温板本体的耐磨性能,避免后期保温板本体出现被磨损的现象,避免影响保温板本体的美观,延长保温板本体的使用寿命,且保温板本体与耐磨板之间通过粘胶层粘接固定,由于粘胶层为软性材料制成,可提升保温板本体的抗冲击性能。

技术研发人员:坚彪
受保护的技术使用者:山东翔鹏建筑工程有限公司
技术研发日:20231010
技术公布日:2024/6/26
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