本发明涉及钣金件冲压加工，具体为一种铝合金钣金件的冲压装置。
背景技术：
1、铝合金钣金件是指用铝合金材料制成的，用于机器或各种设备中外壳、支架等构件以及电子元件外壳的零件，具有密度低、强度高、良好的耐腐蚀性以及良好的塑性和可加工性等特点，因此广泛应用于航空、汽车、电器、电子、建筑等领域，铝合金钣金件的加工方法包括组合加工、辊加工、弯曲和锻造以及冲压等，其中更常见的是利用冲压装置进行冲压加工。
2、如中国专利公开：高精度金属钣金件冲压加工流水线，申请号：cn202022355100.x，所述底座的上方设置有冲压台，所述冲压台的下方设置有连接杆，所述冲压台的内部设置有贯通孔，所述冲压台的上端设置有冲压腔，所述冲压台的一侧设置有冲压加工架，所述冲压腔的正上方设置有冲压头，所述冲压头的上方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧设置有光电检测头，所述冲压腔的两侧均设置有限位滚轮，所述限位滚轮与金属钣金件相贴合。
3、但上述技术方案中，在将钣金件移动至冲压台上时，是利用后一块钣金件推动前一块钣金件，将钣金件推至冲压台上，不仅只能对特定的钣金件进行移动、冲压，而且移动精度低，很容易使钣金件出现错位，使钣金件无法精准的落至冲压台的指定处，导致冲压位置出错，特别是在对已经冲压过的钣金件再次进行冲压时，一旦冲压位置出错，很可能使整个钣金件报废。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝合金钣金件的冲压装置，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铝合金钣金件的冲压装置，包括装置主体，所述装置主体上设置有两个链条传动机构和料箱，所述链条传动机构上固定设置有若干调节板，所述调节板上设置有夹具，所述夹具一侧设置有第一齿轮，两个所述链条传动机构之间设置有限位挡柱，所述限位挡柱与料箱之间设置有两个第一齿条和两个第二齿条，两个所述第一齿条之间设置有冲压模具，两个所述第二齿条之间设置有托板，所述料箱远离托板的一侧设置有推板。
3、作为优选，所述限位挡柱与装置主体之间滑动连接，所述第一齿条、第二齿条与装置主体固定连接。
4、作为优选，所述调节板包括调节板底座，所述调节板底座上设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块一侧固定设置有空心平移块，所述调节板底座一侧设置有两个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设置有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱一端设置有第一旋钮。
5、作为优选，所述第一螺纹柱与滑块转动连接。
6、作为优选，所述夹具在空心平移块内设置有两个夹板，所述夹板上设置有第一转动柱，所述第一转动柱上设置有第二齿轮，两个所述夹板之间设置有两个双面齿条，两个所述双面齿条之间固定设置有连接板，所述连接板一侧外壁固定设置有推拉设备，所述推拉设备远离连接板的一端设置有第二转动柱，所述第二转动柱上设置有十字滑槽，所述十字滑槽内滑动设置有十字滑块，所述十字滑块一端固定设置有第三转动柱。
7、作为优选，所述夹板通过第一转动柱与空心平移块转动连接，所述第二齿轮与双面齿条相互啮合，所述第二转动柱转动安装在滑块上，所述第三转动柱与空心平移块转动连接，所述第一齿轮与第三转动柱固定连接。
8、作为优选，所述推拉设备在滑块中滑动设置有第一滑柱，所述第一滑柱上设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内设置有第二螺纹柱，所述第一滑柱远离第二螺纹孔的一侧设置有推拉柱，所述推拉柱上设置有凹槽，所述凹槽内固定安装有弹簧，所述弹簧一端固定设置有连接柱。
9、作为优选，所述第二螺纹柱与第二转动柱固定连接，所述推拉柱与连接板固定连接，所述连接柱与第一滑柱固定连接。
10、作为优选，所述推板在装置主体中滑动设置有第二滑柱，所述第二滑柱上设置有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内设置有第三螺纹柱，所述第三螺纹柱一端设置有第二旋钮。
11、作为优选，所述第二滑柱远离第三螺纹孔的一端固定设置有液压杆，所述液压杆一端设置有推料板。
12、本发明提供了一种铝合金钣金件的冲压装置。具备以下有益效果：
13、本发明首先将铝合金钣金件放置在料箱中，然后启动推板和链条传动机构，通过推板将料箱中的铝合金钣金件依次推送至托板的指定位置处，利用宽度小于铝合金钣金宽度的托板对铝合金钣金件的中心进行支撑，同时链条传动机构带动调节板移动，调节板带动夹具移动，当夹具移动至第二齿条处时，第一齿轮的底部与第二齿条啮合，然后通过第二齿条使第一齿轮转动，第一齿轮启动夹具，随后通过夹具对托板上的铝合金钣金件两侧中心位置进行夹持，然后夹具带动铝合金钣金件向冲压模具处移动，当夹具移动至第一齿条处时，第一齿轮的顶部与第一齿条啮合，随后通过第一齿条使第一齿轮向另一个方向转动，解除夹具对铝合金钣金件的夹持，使铝合金钣金件落至冲压模具上，并利用限位挡柱对铝合金钣金件的移动惯性进行阻挡，从而可以将铝合金钣金件精准的落至冲压模具的指定处，提升冲压精准度。
14、当需要对不同厚度和宽度的铝合金钣金件进行冲压时，首先将料箱更换成指定大小，然后依据铝合金钣金件的大小对对推板和限位挡柱的位置进行调整，随后依据铝合金钣金件的宽度通过调节板对夹具的位置进行调整，即可对不同厚度和宽度的铝合金钣金件进行夹持，提升装置的适用范围。
1.一种铝合金钣金件的冲压装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）上设置有两个链条传动机构（2）和料箱（3），所述链条传动机构（2）上固定设置有若干调节板（4），所述调节板（4）上设置有夹具（5），所述夹具（5）一侧设置有第一齿轮（6），两个所述链条传动机构（2）之间设置有限位挡柱（7），所述限位挡柱（7）与料箱（3）之间设置有两个第一齿条（8）和两个第二齿条（9），两个所述第一齿条（8）之间设置有冲压模具（10），两个所述第二齿条（9）之间设置有托板（11），所述料箱（3）远离托板（11）的一侧设置有推板（12）。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金钣金件的冲压装置，其特征在于：所述限位挡柱（7）与装置主体（1）之间滑动连接，所述第一齿条（8）、第二齿条（9）与装置主体（1）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金钣金件的冲压装置，其特征在于：所述调节板（4）包括调节板底座（401），所述调节板底座（401）上设置有滑槽（402），所述滑槽（402）内滑动设置有滑块（403），所述滑块（403）一侧固定设置有空心平移块（404），所述调节板底座（401）一侧设置有两个第一螺纹孔（405），所述第一螺纹孔（405）内设置有第一螺纹柱（406），所述第一螺纹柱（406）一端设置有第一旋钮（407）。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金钣金件的冲压装置，其特征在于：所述第一螺纹柱（406）与滑块（403）转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金钣金件的冲压装置，其特征在于：所述夹具（5）在空心平移块（404）内设置有两个夹板（501），所述夹板（501）上设置有第一转动柱（502），所述第一转动柱（502）上设置有第二齿轮（503），两个所述夹板（501）之间设置有两个双面齿条（504），两个所述双面齿条（504）之间固定设置有连接板（505），所述连接板（505）一侧外壁固定设置有推拉设备（506），所述推拉设备（506）远离连接板（505）的一端设置有第二转动柱（507），所述第二转动柱（507）上设置有十字滑槽（508），所述十字滑槽（508）内滑动设置有十字滑块（509），所述十字滑块（509）一端固定设置有第三转动柱（5010）。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金钣金件的冲压装置，其特征在于：所述夹板（501）通过第一转动柱（502）与空心平移块（404）转动连接，所述第二齿轮（503）与双面齿条（504）相互啮合，所述第二转动柱（507）转动安装在滑块（403）上，所述第三转动柱（5010）与空心平移块（404）转动连接，所述第一齿轮（6）与第三转动柱（5010）固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金钣金件的冲压装置，其特征在于：所述推拉设备（506）在滑块（403）中滑动设置有第一滑柱（50601），所述第一滑柱（50601）上设置有第二螺纹孔（50602），所述第二螺纹孔（50602）内设置有第二螺纹柱（50603），所述第一滑柱（50601）远离第二螺纹孔（50602）的一侧设置有推拉柱（50604），所述推拉柱（50604）上设置有凹槽（50605），所述凹槽（50605）内固定安装有弹簧（50606），所述弹簧（50606）一端固定设置有连接柱（50607）。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金钣金件的冲压装置，其特征在于：所述第二螺纹柱（50603）与第二转动柱（507）固定连接，所述推拉柱（50604）与连接板（505）固定连接，所述连接柱（50607）与第一滑柱（50601）固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种铝合金钣金件的冲压装置，其特征在于：所述推板（12）在装置主体（1）中滑动设置有第二滑柱（1201），所述第二滑柱（1201）上设置有第三螺纹孔（1202），所述第三螺纹孔（1202）内设置有第三螺纹柱（1203），所述第三螺纹柱（1203）一端设置有第二旋钮（1204）。
10.根据权利要求9所述的一种铝合金钣金件的冲压装置，其特征在于：所述第二滑柱（1201）远离第三螺纹孔（1202）的一端固定设置有液压杆（1205），所述液压杆（1205）一端设置有推料板（1206）。
