一种烘干搅拌装置及其搅拌桨的制作方法

专利2025-03-22  12


本发明涉及冶金或化工设备,特别是涉及一种烘干搅拌装置及其搅拌桨。


背景技术:

1、机械搅拌是指使用机械设备来混合或搅拌物料的过程。在矿物或粮食烘干过程中,机械搅拌通常用于确保物料均匀受热和烘干,以及防止物料在烘干过程中结块或形成热点。以下是一些常见的机械搅拌形式:轴流式搅拌机:这种搅拌机通过旋转的轴和安装在轴上的搅拌叶片来搅拌物料。滚筒式搅拌机:滚筒式搅拌机使用一个或多个滚筒来搅拌物料。粮食在滚筒内部随着滚筒的旋转而移动,从而实现混合和烘干的效果。螺带式搅拌机:螺带式搅拌机通过带有螺旋叶片的螺带在机体内旋转,将物料沿着螺带推进并搅拌,适合于粉状或颗粒状物料的搅拌。行星搅拌机:行星搅拌机使用一个或多个搅拌臂,搅拌臂上安装有搅拌叶片。搅拌臂围绕一个中心轴旋转,同时自身也在搅拌机容器内移动,从而实现物料的混合和搅拌。

2、在实验室制样过程中,粘度比较大的物料在搅拌烘干时,采用以上的搅拌方式很容易在搅拌罐内粘结,不能完全出料,残存物料较多,影响出料及下一批次试验结果。

3、综上所述,如何有效地解决粘结性比较大的物料出料困难,搅拌罐内物料残存较多等问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种搅拌桨,该搅拌桨采用周向刮板及漩涡状桨叶,强制刮除清出粘结性比较大的物料,使搅拌罐内物料残存减少;本发明的另一目的是提供一种包括上述搅拌桨的烘干搅拌装置,其有益效果与搅拌桨的有益效果相同。

2、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:

3、一种搅拌桨,包括安装于罐体中心处的搅拌轴、与所述搅拌轴连接的周向刮板、与所述周向刮板底部连接的漩涡状桨叶,所述罐体的轴线方向和搅拌轴沿竖直方向,所述周向刮板沿所述搅拌轴的轴线方向、用以将所述罐体内壁的物料进行刮除,所述漩涡状桨叶位于所述罐体的底部,所述漩涡状桨叶的中心漩涡与所述罐体底面的出料口连通,所述漩涡状桨叶的漩涡方向与所述搅拌轴的转动方向相同。

4、优选地,所述漩涡状桨叶的截面为三角形,三角形的底面与所述罐体的底面平行,三角形的两侧锐角具有刀刃。

5、优选地,所述周向刮板的边缘包裹有保护层,所述周向刮板的边缘与所述罐体的内壁接触。

6、优选地,还包括多根连接所述搅拌轴上部和所述漩涡状桨叶的加强筋,所述加强筋沿圆周方向均匀分布,所述加强筋的截面为菱形。

7、优选地,还包括若干组中间搅拌桨,所述中间搅拌桨的一端与搅拌轴连接,另一端与所述周向刮板或者/和所述加强筋连接,所述中间搅拌桨呈弧形,且两端向上翘起。

8、本发明还提供一种烘干搅拌装置,包括上述任一项所述的搅拌桨,还包括用以安装所述搅拌桨的罐体、连接于所述罐体上端开口处的罐盖、与所述搅拌桨上端连接的驱动电机、用以封闭所述罐体底面出料口的密封机构。

9、优选地,所述密封机构包括:

10、用以检测所述罐体内湿度的湿度传感器;

11、与所述湿度传感器相连,用以当检测到所述罐体内湿度小于预设湿度时,控制所述罐体底面出料口打开的密封单元。

12、优选地,所述密封单元包括:

13、安装于接料小车上的封堵部;

14、安装于所述接料小车上、用以驱动所述封堵部升降以封堵所述罐体的底部出料口的顶升部件,

15、并且,顶升部件与湿度传感器相连,用以当检测到所述罐体内湿度小于预设湿度时,顶升部件控制封堵部下降以使所述罐体底面出料口打开。

16、优选地,所述封堵部包括:

17、安装于所述接料小车上、上端具有竖向插孔的底座;

18、下端插入所述竖向插孔中、且与所述竖向插孔滑动连接的密封锥,所述顶升部件与所述密封锥连接,用以当检测到所述罐体内湿度小于预设湿度时,驱动所述密封锥下降以使所述罐体底面出料口打开,所述密封锥呈圆锥形,上端截面小于所述出料口的截面,下端截面大于所述出料口的截面。

19、优选地,所述罐体具有油浴加热夹层,所述油浴加热夹层设有加热油入口和加热油出口,还包括:

20、用以检测所述罐体内温度的温度传感器;

21、与所述温度传感器相连、用以控制所述加热油入口开闭的入口控制阀以及用以控制所述加热油出口开闭的出口控制阀,当检测到所述罐体内温度低于第一预设温度时,所述入口控制阀和所述出口控制阀控制所述加热油入口和加热油出口打开;当检测到所述罐体内温度高于第二预设温度时,所述入口控制阀和所述出口控制阀控制所述加热油入口和加热油出口关闭。

22、本发明的有益效果在于,搅拌桨包括搅拌轴、周向刮板以及漩涡状桨叶。搅拌轴安装于罐体的中心处,罐体的轴线方向和搅拌轴的轴线方向相同,均沿竖直方向,罐体为立式搅拌罐,出料口设置于罐体的底面,进料口设置于罐体的顶面,减少场地占用。

23、周向刮板与搅拌轴连接,周向刮板沿搅拌轴的轴线方向,周向刮板包括刀刃和连接架,连接架与搅拌轴垂直,连接架的一端与搅拌轴连接,另一端与刀刃连接。周向刮板的刀刃方向沿竖直方向,刀刃覆盖罐体的高度方向,刀刃与罐体内壁接触,刀刃将罐体内壁的物料刮除下来。

24、漩涡状桨叶与周向刮板的底部连接,漩涡状桨叶位于罐体的底部,漩涡状桨叶与罐体的底部产生间隙,在转动过程的初期,漩涡状桨叶与罐体经过磨合,自动调节间隙大小,以便罐体不干涉漩涡状桨叶转动。

25、漩涡状桨叶在水平面呈漩涡状,内圈螺旋半径小,外圈螺旋半径大,在中心处形成中心漩涡。罐体底面的出料口位于中心漩涡的内部,中心漩涡与罐体的底面出料口对接连通。漩涡状桨叶的漩涡方向与搅拌轴的转动方向相同,比如漩涡状桨叶的漩涡方向与搅拌轴的转动方向均沿顺时针,当需要出料时,漩涡状桨叶顺时针转动强制物料向中心漩涡聚集,汇集在罐体底部出料口,通过罐体底部出料口排出。

26、本发明所提供的搅拌桨,适用于粘度较大矿物或化工原料烘干搅拌,出料或搅拌时搅拌桨主动刮除物料,减少罐体内物料残留;通过漩涡状桨叶强制出料,减少罐体内物料残留;通过搅拌轴转动时可使物料混合均匀有效防止物料结块。

27、本发明还提供一种烘干搅拌装置,包括上述任一项的搅拌桨,还包括用以安装搅拌桨的罐体、连接于罐体上端开口处的罐盖、与搅拌桨上端连接的驱动电机、用以封闭罐体底面出料口的密封机构。由于上述的搅拌桨具有上述技术效果,具有该搅拌桨的烘干搅拌装置也应具有相应的技术效果。



技术特征:

1.一种搅拌桨,其特征在于,包括安装于罐体(2)中心处的搅拌轴(91)、与所述搅拌轴(91)连接的周向刮板(92)、与所述周向刮板(92)底部连接的漩涡状桨叶(93),所述罐体(2)的轴线方向和搅拌轴(91)沿竖直方向,所述周向刮板(92)沿所述搅拌轴(91)的轴线方向、用以将所述罐体(2)内壁的物料进行刮除,所述漩涡状桨叶(93)位于所述罐体(2)的底部,所述漩涡状桨叶(93)的中心漩涡与所述罐体(2)底面的出料口(15)连通,所述漩涡状桨叶(93)的漩涡方向与所述搅拌轴(91)的转动方向相同。

2.根据权利要求1所述的搅拌桨,其特征在于,所述漩涡状桨叶(93)的截面为三角形,三角形的底面与所述罐体(2)的底面平行,三角形的两侧锐角具有刀刃。

3.根据权利要求1所述的搅拌桨,其特征在于,所述周向刮板(92)的边缘包裹有保护层,所述周向刮板(92)的边缘与所述罐体(2)的内壁接触。

4.根据权利要求1所述的搅拌桨,其特征在于,还包括多根连接所述搅拌轴(91)上部和所述漩涡状桨叶(93)的加强筋(94),所述加强筋(94)沿圆周方向均匀分布,所述加强筋(94)的截面为菱形。

5.根据权利要求4所述的搅拌桨,其特征在于,还包括若干组中间搅拌桨(95),所述中间搅拌桨(95)的一端与搅拌轴(91)连接,另一端与所述周向刮板(92)或者/和所述加强筋(94)连接,所述中间搅拌桨(95)呈弧形,且两端向上翘起。

6.一种烘干搅拌装置,其特征在于,包括权利要求1-5任一项所述的搅拌桨(9),还包括用以安装所述搅拌桨(9)的罐体(2)、连接于所述罐体(2)上端开口处的罐盖(1)、与所述搅拌桨(9)上端连接的驱动电机(10)、用以封闭所述罐体(2)底面出料口(15)的密封机构。

7.根据权利要求6所述的烘干搅拌装置,其特征在于,所述密封机构包括:

8.根据权利要求7所述的烘干搅拌装置,其特征在于,所述密封单元包括:

9.根据权利要求8所述的烘干搅拌装置,其特征在于,所述封堵部包括:

10.根据权利要求6所述的烘干搅拌装置,其特征在于,所述罐体(2)具有油浴加热夹层,所述油浴加热夹层设有加热油入口(7)和加热油出口(8),还包括:


技术总结
本发明公开了一种烘干搅拌装置,包括安装于罐体中心处的搅拌轴、与所述搅拌轴连接的周向刮板、与所述周向刮板底部连接的漩涡状桨叶,所述罐体的轴线方向和搅拌轴沿竖直方向,所述周向刮板沿所述搅拌轴的轴线方向、用以将所述罐体内壁的物料进行刮除,所述漩涡状桨叶位于所述罐体的底部,所述漩涡状桨叶的中心漩涡与所述罐体底面的出料口连通,所述漩涡状桨叶的漩涡方向与所述搅拌轴的转动方向相同。该搅拌桨采用周向刮板及漩涡状桨叶,强制刮除清出粘结性比较大的物料,使罐体内物料残存减少。本发明还公开了一种包括上述搅拌桨的烘干搅拌装置,其有益效果与搅拌桨的有益效果相同。

技术研发人员:彭宏亮,贾子松,李硕,蒲水强
受保护的技术使用者:攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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