本发明涉及水果分瓣用具，尤其涉及用于水果的分瓣装置。
背景技术：
1、我国是橘片罐头、柑橘囊胞罐头等柑橘加工产品的生产与出口大国；此类罐头生产一般都采用温州蜜柑为原料，生产过程包括柑橘的分级、剥皮、分瓣、脱囊衣、罐装、封口等工序，其中分瓣工序是整个柑橘加工过程中重要的一环。现有的分瓣加工方式常以手工加工为主，需耗费大量的劳动力。因此，实现此环节的自动化能显著减少对人工的需求；现有的自动柑橘分瓣设备采用高压水柱从剥皮后的橘球顶部向下冲击，使柑橘裂开，虽然采用设备的效率较高，但是在高压水柱无定向的冲击下，易造成橘瓣的破损，同时有很多橘瓣无法冲开，破损率超过20％以上；
2、现有公布号为cn104256870 a，名称为柑橘分瓣设备，针对存在的无定向，易使橘瓣破损等缺陷问题，所提供一种能够快速找到柑橘分瓣界线并进行定向切割的柑橘分瓣设备，来解决传统的问题，虽然此技术方案是采用机器视觉对柑橘橘球进行识别分析出每瓣之间的分界线，采用步进电机带动狭缝转动，从狭缝中冲出高压水定向对橘瓣分界线进行冲击，达到定向分瓣的目的；但是所采用的柑橘分瓣方式还是通过高压水对橘瓣分界线进行冲击分切操作，这种操作方式因水压的冲击，不仅容易将未完成分瓣的柑橘冲击转动，同时还会将橘瓣保护衣膜冲破，导致分瓣后的橘瓣出现汁水流失的情况；因此，现提出一种能够解决上述问题的分瓣装置。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于水果的分瓣装置。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：用于水果的分瓣装置，包括加工箱、开设在加工箱两侧壁上的贯穿口和横向从两个贯穿口内穿过的输送箱，所述输送箱的开口朝上设置，且输送箱内部等距安装有多根输送辊，所述输送箱两端内的输送辊之间的前后端均套接有输送带，每条输送带上均等距安装有多个柔性软座，且柔性软座的上方安装有用于柑橘承托的承托机构；所述加工箱内顶面一侧的前后端均设有电推缸，且每个电推缸的伸缩端底部均设有固定壳，且固定壳下部设有用于柑橘旋转分瓣的压设机构；所述输送箱位于加工箱内部的前后端面上均安装有纵置的纵移直线电机，且纵移直线电机的移动座顶部安装有竖移直线电机，所述竖移直线电机内端面的移动板上均设有安装板，所述安装板内端面上安装有用于柑橘分瓣的线切机构；所述加工箱的前端面下部开设有扁口状的出料口，且出料口的前端安装有导料框板。
3、所述加工箱的下部内设有折线状的网带输送机，且网带输送机的前端向上抬起，并伸入导料框板内部，所述导料框板的前端下部为斜板状。
4、优选地，所述输送箱位于加工箱内的底部开设有落料口，且落料口的两端内均安装有倾斜朝向网带输送机的下料斜板，且下料斜板的底端与网带输送机的网带顶部间隔有防磨空间。
5、优选地，所述承托机构包括开设在柔性软座顶面的形变槽，且形变槽的内底面中部安装有外螺纹管，且柔性软座的顶部设有与外螺纹管旋合连接的抵接盘，所述抵接盘的顶面中部竖向活动贯穿设有竖杆，所述竖杆的顶端转动套接有下托盘，所述下托盘的顶面中部竖向设有用于柑橘定位的插杆。
6、优选地，所述下托盘的顶部周侧开设有多个用于柑橘分瓣的分瓣落口，所述插杆为下粗上细状的杆体结构；所述外螺纹管的底部内竖向设有缓冲弹簧，且所述竖杆的底端与缓冲弹簧的顶部抵接；所述抵接盘的底面开设有抵接槽，所述竖杆下部的杆体上套接有抵接环，且抵接环活动抵接在抵接槽内，且抵接环与外螺纹管顶面之间间隔有缓冲空间。
7、优选地，所述压设机构包括设于固定壳内部的微型马达、转动设于固定壳底部的安装杆、开设在安装杆底面中部的缓孔道、设于竖向活动缓冲孔道内部的缓冲杆和安装在缓冲杆底端的上压盘，所述上压盘的顶部周侧开设有多个用于柑橘分瓣的过线口，所述缓冲杆的顶端固接有卸力弹簧，且卸力弹簧与缓冲孔道的内顶面固接；所述固定壳的上部周侧均设有多个用于柑橘瓣数识别的激光扫描器。
8、优选地，所述线切机构包括纵向设于安装板内侧面上下端的安装管、活动设于安装管内部的外伸杆、设于外伸杆伸出端的安装座和安装在两个安装座之间的分割线，所述外伸杆的伸出端均为缩颈状，所述安装板上部的外伸杆伸出端上部开设有螺纹孔，螺纹孔内部设有用于分割线张紧力度调节的调节组件；所述安装管的内端设有用于外伸杆伸缩调节的电推杆。
9、优选地，所述安装板上的两个安装座相对端处均旋合连接有连接帽，且连接帽均为圆锥台状；所述连接帽的一侧面均开设有用于分割线安装的换线条口；且每根分割线位于安装座内部的端部均连接有限位板，且分割线在绷紧时，分割线端部的限位板卡接在连接帽中。
10、优选地，所述调节组件包括竖向设于螺纹孔内部的张紧螺杆和固接在张紧螺杆顶端的旋钮，所述张紧螺杆的底端与分割线顶端的限位板固接；在张紧螺杆带动限位板张紧转动时，转动的限位板带动分割线转动切换与柑橘的接触面。
11、优选地，所述输送箱的内底面上等距间隔设有多排用于下托盘上橘络清理的拦截刷条；所述加工箱前端面上部开设有观察口，且观察口的一侧内壁上开设有收纳腔，收纳腔内部滑动设有用于观察口关闭的观察滑窗。
12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13、本发明通过承托机构与压设机构和线切机构的配合，便于实现对于柑橘进行批量化自动分瓣加工的目的，有效提高对于柑橘进行分瓣操作的工作效率和加工效果，能够在对于柑橘分瓣操作的过程中实现快速分瓣的目的，并且确保分切后的柑橘瓣不会出现果肉因挤压变软出水的情况出现，还能有效避免在对柑橘分瓣时对柑橘瓣的保护衣膜造成破坏，有效提高对于柑橘瓣分切操作的完整性，避免柑橘的汁液发生流失；
14、2、本发明同时通过调节组件与分割线和连接帽的配合，便于对分瓣操作时发生松弛的分割线进行快速的张紧操作，大幅缩短对于分割线进行松弛维护时的检修时长；并且通过卸力弹簧和缓冲杆的配合，能够避免上压盘对柑橘造成过压的情况出现，提高对于柑橘在分瓣操作时的保护效果。
1.用于水果的分瓣装置，包括加工箱（1）、开设在加工箱（1）两侧壁上的贯穿口和横向从两个贯穿口内穿过的输送箱（2），其特征在于：所述输送箱（2）的开口朝上设置，且输送箱（2）内部等距安装有多根输送辊（3），所述输送箱（2）两端内的输送辊（3）之间的前后端均套接有输送带（4），每条输送带（4）上均等距安装有多个柔性软座（5），且柔性软座（5）的上方安装有用于柑橘承托的承托机构；
2.根据权利要求1所述的用于水果的分瓣装置，其特征在于：所述加工箱（1）的下部内设有折线状的网带输送机（13），且网带输送机（13）的前端向上抬起，并伸入导料框板（10）内部，所述导料框板（10）的前端下部为斜板状。
3.根据权利要求2所述的用于水果的分瓣装置，其特征在于：所述输送箱（2）位于加工箱（1）内的底部开设有落料口，且落料口的两端内均安装有倾斜朝向网带输送机（13）的下料斜板（12），且下料斜板（12）的底端与网带输送机（13）的网带顶部间隔有防磨空间。
4.根据权利要求1所述的用于水果的分瓣装置，其特征在于：所述承托机构包括开设在柔性软座（5）顶面的形变槽，且形变槽的内底面中部安装有外螺纹管，且柔性软座（5）的顶部设有与外螺纹管旋合连接的抵接盘（6），所述抵接盘（6）的顶面中部竖向活动贯穿设有竖杆（7），所述竖杆（7）的顶端转动套接有下托盘（8），所述下托盘（8）的顶面中部竖向设有用于柑橘定位的插杆（9）。
5.根据权利要求4所述的用于水果的分瓣装置，其特征在于：所述下托盘（8）的顶部周侧开设有多个用于柑橘分瓣的分瓣落口，所述插杆（9）为下粗上细状的杆体结构；所述外螺纹管的底部内竖向设有缓冲弹簧（31），且所述竖杆（7）的底端与缓冲弹簧（31）的顶部抵接；所述抵接盘（6）的底面开设有抵接槽，所述竖杆（7）下部的杆体上套接有抵接环，且抵接环活动抵接在抵接槽内，且抵接环与外螺纹管顶面之间间隔有缓冲空间。
6.根据权利要求4所述的用于水果的分瓣装置，其特征在于：所述压设机构包括设于固定壳内部的微型马达（15）、转动设于固定壳底部的安装杆（16）、开设在安装杆（16）底面中部的缓孔道、设于竖向活动缓冲孔道内部的缓冲杆（17）和安装在缓冲杆（17）底端的上压盘（18），所述上压盘（18）的顶部周侧开设有多个用于柑橘分瓣的过线口，所述缓冲杆（17）的顶端固接有卸力弹簧，且卸力弹簧与缓冲孔道的内顶面固接；所述固定壳的上部周侧均设有多个用于柑橘瓣数识别的激光扫描器。
7.根据权利要求1所述的用于水果的分瓣装置，其特征在于：所述线切机构包括纵向设于安装板（21）内侧面上下端的安装管（22）、活动设于安装管（22）内部的外伸杆（23）、设于外伸杆（23）伸出端的安装座（24）和安装在两个安装座（24）之间的分割线（25），所述外伸杆（23）的伸出端均为缩颈状，所述安装板（21）上部的外伸杆（23）伸出端上部开设有螺纹孔，螺纹孔内部设有用于分割线（25）张紧力度调节的调节组件；所述安装管（22）的内端设有用于外伸杆（23）伸缩调节的电推杆（29）。
8.根据权利要求7所述的用于水果的分瓣装置，其特征在于：所述安装板（21）上的两个安装座（24）相对端处均旋合连接有连接帽（26），且连接帽（26）均为圆锥台状；所述连接帽（26）的一侧面均开设有用于分割线（25）安装的换线条口；且每根分割线（25）位于安装座（24）内部的端部均连接有限位板（27），且分割线（25）在绷紧时，分割线（25）端部的限位板（27）卡接在连接帽（26）中。
9.根据权利要求7所述的用于水果的分瓣装置，其特征在于：所述调节组件包括竖向设于螺纹孔内部的张紧螺杆（28）和固接在张紧螺杆（28）顶端的旋钮，所述张紧螺杆（28）的底端与分割线（25）顶端的限位板（27）固接；在张紧螺杆（28）带动限位板（27）张紧转动时，转动的限位板（27）带动分割线（25）转动切换与柑橘的接触面。
10.根据权利要求4所述的用于水果的分瓣装置，其特征在于：所述输送箱（2）的内底面上等距间隔设有多排用于下托盘（8）上橘络清理的拦截刷条（30）；所述加工箱（1）前端面上部开设有观察口，且观察口的一侧内壁上开设有收纳腔，收纳腔内部滑动设有用于观察口关闭的观察滑窗（11）。
