本申请涉及电池领域，特别是涉及一种涂刷设备以及电池制造系统。
背景技术：
1、电池单体广泛用于电子设备，例如手机、笔记本电脑、电瓶车、电动汽车、电动飞机、电动轮船、电动玩具汽车、电动玩具轮船、电动玩具飞机、电动工具和储能系统等等。电池单体可以包括镉镍电池单体、氢镍电池单体、锂离子电池单体、钠离子电池单体和二次碱性锌锰电池单体等。
2、目前，对电池单体的研究已经不在集中于如何提高电池单体的容量以及效率，如何提高电池单体的运行稳定性，降低电池单体发生短路等风险也是研究的问题之一。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本申请提供一种涂刷设备以及电池制造系统，能够提高电极组件的绝缘性能，提高电池单体运行稳定性。
2、第一方面，本申请提供了一种涂刷设备，包括第一移动机构以及涂刷机构。第一移动机构能够沿第一方向移动，涂刷机构设于第一移动机构。涂刷机构在第一移动机构的带动下沿第一方向移动，涂刷机构包括供料装置以及涂刷装置，供料装置用于向涂刷装置提供绝缘物质，涂刷装置用于向电极组件涂刷绝缘物质。涂刷装置包括容纳壳以及毛刷。容纳壳连接于第一移动机构，容纳壳具有内腔，内腔用于容纳绝缘物质，容纳壳上设有喷射孔。毛刷设于容纳壳背离内腔的一侧，毛刷沿喷射孔的周向设置。其中，绝缘物质能从喷射孔中喷射至毛刷上，毛刷用于将绝缘物质涂刷至电极组件。
3、本申请实施例的技术方案中，设置第一移动机构沿第一方向移动，能够提高涂刷机构移动位置的准确性，提高喷涂的效率。涂刷机构中设置供料装置，用于容纳绝缘物质，降低待喷涂的绝缘物质与杂质接触的风险。并且设置涂刷装置，将绝缘物质涂抹至电极组件，降低电极组件发生漏电、短路的风险，提高了电池单体运行的稳定性。并且，在第一移动机构的带动下，涂刷机构能够连续的对电极组件涂抹绝缘物质，提高了生产效率。通过设置容纳壳将绝缘物质进行储存，不仅确保在涂抹过程中有足够的绝缘物质供应，还能够降低绝缘物质与杂质接触的风险，提高涂抹到电极组件上的绝缘物质的质量和纯度。并且，通过设置喷射孔将绝缘壳中的绝缘物质进行喷出，能够提高喷射位置的精确性，降低浪费。毛刷一方面能够暂时储存小部分的绝缘物质，另一方面能够通过摩擦将绝缘物质涂抹至电极组件上，提高了绝缘物质覆盖的均匀性以及全面性，另一方面能对绝缘物质与电极组件之间施加一定的挤压，提高了绝缘物质的附着力。毛刷的使用也有助于减少喷涂过程中可能出现的飞溅和滴落，进一步保证了绝缘物质的涂抹质量和效果。同时，毛刷还能将电极组件表面的杂质和灰尘进行清除。因此，上述的技术方案有效的提高了绝缘物质涂抹的效率以及精确性，提高了生产的自动化程度，减轻了人工劳动。
4、在一些实施例中，涂刷装置还包括转动轴，转动轴的一端连接于第一移动机构，转动轴的另一端连接容纳壳，转动轴与容纳壳转动连接。喷射孔的数量为多个，多个喷射孔沿容纳壳的周向设置，容纳壳在能够沿自身轴向转动并沿第一方向移动，以将多个喷射孔轮流向电极组件涂刷绝缘物质。
5、在上述的技术方案中，通过设置转动轴与第一移动机构固定连接，与容纳壳之间转动连接，使得容纳壳能够相对第一移动机构转动。当容纳壳沿第一方向移动时，同时能够相对第一移动机构转动。设置多个喷射孔沿容纳壳的周向分布，多个喷射孔能够移动朝向电极组件，喷射孔周围的毛刷能够依次向电极组件涂刷绝缘物质，有效提高了绝缘物质涂刷的均匀性。
6、在一些实施例中，供料装置包括输送管道以及输送泵。输送管道的一端连通于内腔，输送泵与输送管道远离内腔的一端连接，输送泵将绝缘物质通过输送管道输送至容纳壳中并将绝缘物质从喷射孔中喷出。
7、在一些实施例中，输送管道与容纳壳之间为可转动连接。上述的结构，输送管道与容纳壳可转动连接，当容纳壳转动时输送管道自身可以不转动，提高了输送过程的稳定性。并且容纳壳进行涂刷时，输送管道能够连续不断的向毛刷上喷涂绝缘物质，实现了绝缘物质涂刷的连续性，提高了生产效率，并且进一步提升了绝缘物质喷涂的均匀性以及覆盖的全面性。
8、在一些实施例中，供料装置还包括锁紧部件，锁紧部件包括凸部以及凹部。凸部沿输送管道的周向向外凸出，凹部沿容纳壳内壁内凹形成，凹部与凸部配合以将输送管道与容纳壳可拆卸连接。通过设置凹部与凸部，将输送管道以及容纳壳进行可拆卸连接，并且提高了输送管道与容纳壳连接的强度，降低了供料过程中绝缘物质发生泄漏的风险，提高了涂刷过程的稳定性以及安全性。
9、在一些实施例中，移动机构包括滑动杆以及滑移块。滑动杆沿第一方向延伸，滑移块与滑动杆滑动连接，容纳壳连接于滑移块。上述的结构中，滑动杆沿第一方向延伸，为滑移块提供了一个准确的线性移动路径，提高了容纳壳移动过程的方向稳定性和位置精确性，从而提高了涂刷的准确性。滑动杆和滑移块之间的滑动连接使得容纳壳的移动过程变得平滑而连续，减少了卡顿和摩擦，提高了工作效率，并提高了涂刷过程控制的便利性，从而提高了涂刷的均匀性以及绝缘物质覆盖的全面性。
10、在一些实施例中，涂刷设备还包括第二移动机构，第二移动机构设于转动轴与滑移块之间，第二移动机构能沿第二方向移动，第二方向与第一方向相交。上述的结构中，通过设置第二移动机构使得容纳壳能够带动毛刷沿第二方向移动。容纳壳和毛刷能够覆盖更广泛的区域，电极组件的更多部分都能得到绝缘物质的涂刷，从而提高了涂刷的全面性和均匀性。并且，通过增加第二方向的移动，可以更有效地分布毛刷的涂刷力度和绝缘物质，减少重叠和遗漏的可能性。通过沿第二方向移动，容纳壳和毛刷能够更灵活地适应这些变化，确保绝缘物质能够均匀涂刷到电极组件的各个部分。进一步的，通过沿第二方向移动，电极组件表面的涂刷的痕迹或纹理能够分散或平滑，使得涂刷表面更加自然和均匀，进一步提高了涂刷的均匀性。
11、在一些实施例中，涂刷设备还包括设于涂刷机构沿第三方向一侧的传送机构，第三方向与第一方向以及第二方向所在的平面相交。传送机构包括沿第一方向设置传送带，传送带用于带动电极组件沿第一方向移动。通过设置传送带能够带动电极组件进行移动，传送带可以精确地控制电极组件的位置和移动速度，提高了涂刷过程的准确性和稳定性，减少了误差和浪费。并且，通过自动化的传送带系统，可以减少人工搬运和放置电极组件的需求，不仅降低了劳动强度，还减少了人为错误和安全隐患，有效提高了生产效率。
12、第二方面，本申请提供了一种电池制造系统，其包括上述实施例中的涂刷设备，涂刷设备用于向电极组件的边缘涂抹绝缘物质。电极组件的边缘面积较小，通过想电极组件边缘涂刷绝缘物质，能够降低电极组件边缘漏电的风险，提高电池单体运行的稳定性。
13、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
1.一种涂刷设备(6)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的涂刷设备(6)，其特征在于，所述涂刷装置(604)还包括转动轴(608)，所述转动轴(608)的一端连接于所述第一移动机构(601)，所述转动轴(608)的另一端连接所述容纳壳(605)，所述转动轴(608)与所述容纳壳(605)转动连接，
3.根据权利要求1所述的涂刷设备(6)，其特征在于，所述供料装置(603)包括：
4.根据权利要求3所述的涂刷设备(6)，其特征在于，所述输送管道(609)与所述容纳壳(605)之间为可转动连接。
5.根据权利要求3所述的涂刷设备(6)，其特征在于，所述供料装置(603)还包括锁紧部件，所述锁紧部件包括：
6.根据权利要求2所述的涂刷设备(6)，其特征在于，所述移动机构包括：
7.根据权利要求6所述的涂刷设备(6)，其特征在于，所述涂刷设备(6)还包括第二移动机构，所述第二移动机构设于所述转动轴(608)与所述滑移块(613)之间，所述第二移动机构能沿第二方向(y)移动，所述第二方向(y)与所述第一方向(x)相交。
8.根据权利要求7所述的涂刷设备(6)，其特征在于，所述涂刷设备(6)还包括设于所述涂刷机构(602)沿第三方向(z)一侧的传送机构，所述第三方向(z)与所述第一方向(x)以及所述第二方向(y)所在的平面相交，
9.一种电池制造系统，其特征在于，包括如权利要求1-8中任一项所述的涂刷设备(6)，所述涂刷设备(6)用于向所述电极组件(10)的边缘涂抹所述绝缘物质。
