一种新型碟形弹簧限位垫片的制作方法

专利2025-03-24  19


碟形弹簧简称碟簧,它通常用金属钢带、钢板或锻造配料加工成型,是一种刚度大、具有变刚度特性的一种截锥形弹簧,根据其截面和形状的不同,主要可分为普通碟形弹簧、梯形截面碟形弹簧、锥状梯形截面碟形弹簧、膜片弹簧、开槽碟形弹簧等。碟形弹簧通常沿轴向变形,在碟形弹簧的一些应用场景中出于提高碟形弹簧的疲劳寿命或实现特定的碟形弹簧特性曲线的需要,会沿碟形弹簧轴向叠合碟形弹簧限位垫片以调整碟形弹簧的极限工作高度,该垫片通常以平板为主体,平板主体两侧带有环形凸台,以限制碟形弹簧的最小工作高度,进而实现提高碟形弹簧疲劳寿命或实现特定的碟形弹簧特性曲线的需要。这里,我们称这种带环形凸台的碟形弹簧限位垫片为带环形凸台碟形弹簧限位垫片。


背景技术:

1、既有的带环形凸台碟形弹簧限位垫片具有以下特点:

2、1.平板主体两侧各有一个环形凸台。

3、2.因其结构限制,通常有三种加工工艺路线:1)车削;2)冷镦3)冷镦后车削。

4、既有的具有环形凸台的碟形弹簧限位垫片,无论采用上述何种加工工艺路线,都具有加工工艺较复杂、加工成本较高的问题。


技术实现思路

1、有鉴于既有带环形凸台碟形弹簧限位垫片技术上的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是:由于现有带环形凸台碟形弹簧限位垫片受其环形凸台的限制而导致的加工成本较高的问题。

2、为此,本申请提供了一种新型碟形弹簧限位垫片,该结构在平板主体两侧各布置两个或两个以上的凸起,同时每个凸起的背面有对应的凹陷,这种背面带有凹陷的凸起结构非常方便模具成型,最终降低了零件的成本。

3、进一步地,凸起位于平板的两侧。

4、进一步地,平板任一侧的凸起数量大于等于两个。

5、进一步地,凹陷位于平板的两侧。

6、进一步地,平板任一侧的凹陷数量大于等于两个。

7、进一步地,任一凸起的背面有对应的凹陷,即平板主体两侧的凸起与凹陷的数量相等。

8、优选地,平板任一侧的凸起沿圆周排列。

9、优选地,平板于其中间位置开通孔。

10、在上述技术方案中,本实用新型的有益结果是,解决既有带环形凸台碟形弹簧限位垫片受其封闭结构凸台的限制而导致的加工成本较高的问题,从而降低零件的加工成本。



技术特征:

1.一种新型碟形弹簧限位垫片,其特征在于,包括:平板主体(1)、凸起(2)、凹陷(3),在平板主体(1)两侧各布置两个或两个以上的凸起(2),同时每个凸起(2)的背面有对应的凹陷(3)。

2.根据权利要求1所述的一种新型碟形弹簧限位垫片,其特征在于:该限位垫片的凸起(2)位于平板主体(1)两侧。

3.根据权利要求2所述的一种新型碟形弹簧限位垫片,其特征在于:所述的位于平板主体同一侧的凸起数量大于或等于两个。

4.根据权利要求1所述的一种新型碟形弹簧限位垫片,其特征在于:该限位垫片的凹陷(3)位于平板主体(1)两侧。

5.根据权利要求4所述的一种新型碟形弹簧限位垫片,其特征在于:所述的位于平板主体同一侧的凹陷(3)的数量大于或等于两个。

6.根据权利要求4所述的一种新型碟形弹簧限位垫片,其特征在于:所述的位于平板主体侧面的凹陷(3)的数量与所述的位于平板主体侧面的凸起数量相同。


技术总结
本技术公开了一种新型碟形弹簧限位垫片,该新型碟形弹簧限位垫片的外轮廓呈圆形,并在其平板结构两侧分别布置两个或两个以上的凸起,同时每个凸起的背面有对应的凹陷。该新型碟形弹簧限位垫片通常伴随着碟形弹簧配套使用,其主要功能是限制碟形弹簧的极限工作高度,避免碟形弹簧因被压平导致疲劳寿命降低。由于该技术的特殊的结构设计,其在能实现限制碟形弹簧极限工作高度的同时,还具有加工工艺简单、成本低等特点。

技术研发人员:请求不公布姓名
受保护的技术使用者:江苏威孚新能源汽车零部件有限公司
技术研发日:20230617
技术公布日:2024/6/26
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