一种聚乙烯管材生产成型加工设备的制作方法

专利2025-03-24  10


本发明涉及管材成型设备,具体为一种聚乙烯管材生产成型加工设备。


背景技术:

1、聚乙烯是一种人工合成材料,具有良好的机械性、耐腐蚀性和化学稳定性,因此以聚乙烯为原料而制成的管材可应用于建筑工程、农业灌溉、石油化工、电力通讯等领域,进而可用来输送、保护水体、天然气、石油、电缆等,具有广泛的应用前景,且由于其具有良好的热塑性,故可在加热后通过挤出成型、切割等步骤来获得所需规格的管材。

2、由于在挤出成型过程中,聚乙烯管材可能会因压力或温度变化而发生一定程度的变形,此时若直接用于流体的输送,则会因管材内壁的不平整而增大流体受到的摩擦力,进而使得流体的传输效率和输送能力受到影响,因此在生产时需依次对管材内壁进行打磨,以确保管材质量和性能符合生产要求。

3、通常管材在放入和取离相关打磨设备时需暂停打磨,且更换的过程需耗费一定时长,故在大规模连续生产时不利于生产效率的提高,此外管材在打磨时还会产生细微的粉尘颗粒,若不对其进行处理则可能飘入空气中,进而可能对附近工作人员的健康造成影响。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种聚乙烯管材生产成型加工设备,解决了大规模连续生产时,依次更换管材而进行打磨会在一定程度上影响其加工效率,以及打磨产生的粉尘可能飘入空气中而影响附近工作人员健康的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种聚乙烯管材生产成型加工设备,包括:

3、底座,其用于提供基础安装面;

4、立板一,所述立板一底端固定连接在底座顶端后部,所述立板一中部转动连接有转轴,所述转轴前端固定连接有转盘,所述转盘内部上下侧对称固定连接有连接盘,上下侧所述连接盘前端中部均转动连接有螺纹杆,上下侧所述螺纹杆内前部均开设有十字形凹槽,上下侧所述螺纹杆外侧均螺纹连接有滑块,上下侧所述滑块外侧均转动连接有打磨盘,上下侧所述打磨盘内部均贯穿有连接架,上下侧所述连接架内前端均固定连接在螺纹杆前端外侧,所述底座顶端前部固定连接有立板二,上下侧所述连接架前端均滑动连接在立板二后端,所述立板二前端下部固定连接有连接仓,所述连接仓前端转动连接有连接块,所述连接块内部滑动连接有十字板,所述底座顶端前侧滑动连接有连接板一,所述连接板一顶端固定连接有伺服电机一,所述伺服电机一输出端固定连接在十字板前端;

5、旋转机构,其设置在立板一后端,用于对转盘的转动角度进行观测;

6、清理机构,其设置在立板二前端,用于对粉尘进行收集;

7、夹紧机构,其设置在底座内部,用于对管材进行固定。

8、优选的,所述立板一前端外侧转动连接有限位环,所述限位环前端固定连接在转盘后端外侧,上下侧所述滑块内部均贯穿有限位架一,上下侧所述限位架一后端均固定连接在连接盘前端,上下侧所述限位架一前端均转动连接在连接架内后端,上下侧所述连接架后端均转动连接在连接盘前端外侧,所述转盘前端中部固定连接有转杆,所述转杆上下端均固定连接有多个支撑环,所述转杆前端转动连接在立板二后端中部。

9、优选的,所述旋转机构包括伺服电机二,所述伺服电机二前端固定连接在立板一后端下部,所述伺服电机二输出端固定连接有不完全齿轮,所述不完全齿轮上部啮合有从动轮,所述从动轮前端中部固定连接在转轴后端,所述转轴外侧固定连接有棘轮,所述棘轮后端固定连接在从动轮前端,所述棘轮一侧设置有棘爪。

10、优选的,所述立板一后端上部固定连接有l形板,所述l形板底端固定连接在底座顶端,所述不完全齿轮后端转动连接在l形板内后端下部,所述从动轮后端转动连接在l形板内后端上部,所述棘爪前端固定连接有连接杆一,所述连接杆一前端转动连接在立板一后端一侧。

11、优选的,清理机构包括叶轮,所述叶轮前端分别转动连接在上下侧所述连接盘后端,上下侧所述叶轮中部均固定连接有传动杆,上下侧所述传动杆前端均贯穿连接盘且固定连接在螺纹杆后端,上下侧所述连接盘内部均开设有多个通槽,所述连接仓顶端固定连接有处理仓,所述处理仓内底端中部固定连接有斜块,所述斜块两侧均抵接有收集盒,所述处理仓顶端两侧均固定连接有过滤板。

12、优选的,上下侧所述传动杆后端均转动连接有防护筒,上下侧所述防护筒前端均固定连接在连接盘后端,所述处理仓后端固定连接在立板二前端中部,所述收集盒底端分别滑动连接在处理仓内底端两侧,所述斜块顶端抵接有挡板,所述挡板内部贯穿有导向架,所述导向架顶端固定连接在处理仓内顶端。

13、优选的,所述夹紧机构包括固定板,所述固定板上下端分别固定连接在底座内上下端,所述固定板前端固定连接有液压杆,所述液压杆输出端固定连接在连接板一后端下部,所述固定板两侧均贯穿有连接杆二,两侧所述连接杆二前端均固定连接在连接板一后端,两侧所述连接杆二相远离一侧后部均转动连接有转板,两侧所述转板相远离一侧均转动连接有连接板二,两侧所述连接板二相靠近一侧前后部均固定连接有弧形夹板。

14、优选的,所述连接板一底端滑动连接在底座内底端前部,所述连接板二底端分别滑动连接在底座内底端两侧,所述底座内底端后部固定连接有限位架二,所述限位架二外侧滑动连接有活动板,所述活动板前端两侧均固定连接在连接杆二后端。

15、工作原理:使用时将待加工管材通过立板二顶部缺口推入打磨盘与支撑环之间的区域,随后启动伺服电机二,使得其可带动不完全齿轮转动一圈,而由于不完全齿轮外侧仅存在部分凸齿,故在在棘轮和棘爪的配合下不完全齿轮仅能带动从动轮、转轴转动半圈,且通过观察不完全齿轮与从动轮之间是否经历分离、啮合、分离的过程可确定从动轮是否准确转动180度,进而可知转轴、转盘是否通过转杆、支撑环、螺纹杆等带动待加工管材转动至转盘与立板二之间区域下侧的加工位置,防止螺纹杆转动角度出现错误而未及时发现时,由于十字形凹槽未与十字板处于同一轴线,导致随着液压杆的运动使得十字板在通过立板二下部通口靠近螺纹杆后与螺纹杆发生抵触,反之当从动轮准确转动180度后,十字板便可进入螺纹杆内部的十字形凹槽,且十字形凹槽前部区域还存在倒角,以减小螺纹杆与十字板的接触难度,此外在十字板、连接板一等运动时,与连接板一接触的连接杆二可沿固定板后移,但由于与连接杆二连接的转板长度固定不变,因此转板可在连接杆二后移时发生转动,进而可在底座的限制下带动连接板二、弧形夹板相互靠近,当十字板与十字形凹槽重合时,弧形夹板便可由两侧加紧待加工管材,无需再额外增加动力源对管材进行固定,此时启动伺服电机一,使得螺纹杆、连接架可在十字板作用下转动,进一步的与连接架连接的打磨盘便可随伺服电机一输出端同步转动,而由于滑块与螺纹杆通过螺纹连接,且滑块受限位架一限制无法自转,故当螺纹杆转动时滑块可带动在其表面转动的打磨盘沿螺纹杆移动,以达到对管材内壁进行打磨的目的,同时工作人员可将另一待加工管材继续由立板二上方缺口推入,从而在下方管材完成加工后随着伺服电机二的再次启动而将上下方管材位置互换,达到了在加工某一管材时对另一管材进行更换的目的,以在一定程度上节省加工时间,进而提高整体生产效率,此外在螺纹杆转动时还可通过传动杆将转动传递至叶轮,而在叶轮作用下可将外界空气不断吸入防护筒,并通过均匀分布的通槽进入前后端分别与立板二、转盘接触的管材内部,进一步的,可利用空气流动将打磨盘打磨所产生的粉尘颗粒带至连接仓、处理仓内,且在风力作用下挡板可沿导向架上移一定距离,从而使得空气和粉尘进入处理仓内部两侧,并可利用过滤板将粉尘阻隔在处理仓内,而随着打磨盘移动至管材前部区域,暂停伺服电机一以使得粉尘失去空气的推动,此时在重力作用下粉尘可落至收集盒内部,此外,当伺服电机一反转时,打磨盘可返回初始位置并再次对管材内部进行加工,以进一步提高打磨质量,且由于此时叶轮反转,故不会产生施加至挡板下表面的气流,而挡板也可在重力作用下重新与斜块接触,防止收集盒内部的粉尘被重新吸至管材内部,达到了收集粉尘,减少粉尘随呼吸进入人体的目的。

16、本发明提供了一种聚乙烯管材生产成型加工设备。具备以下有益效果:

17、1、本发明通过转盘和立板二使得下侧管材在进行加工时可对上侧管材进行更换,从而降低更换管材在整体打磨加工中的时间占比,进而可在大规模连续生产时提高加工效率,且通过十字板、十字形凹槽可使上下侧螺纹杆依次获得伺服电机一输出的动力,进一步的可使打磨盘在连接架、滑块的共同作用下同时进行旋转和位移,以充分利用伺服电机一输出的动力,避免了能源的浪费。

18、2、本发明通过清理机构的设置可在初次打磨时借助螺纹杆的旋转而使外界空气被吸至管材内部,进而可使打磨产生的粉尘随空气集中在处理仓内部,防止粉尘大量扩散入空气中后对附近工作人员的健康造成威胁。

19、3、本发明通过旋转机构的设置可便于工作人员观察转盘的实际转动角度,从而保证螺纹杆与十字板处于同一轴线,杜绝十字板移动后与螺纹杆发生抵触而导致相关部位损坏。

20、4、本发明通过夹紧机构的设置可对管材进行固定,同时还可带动十字板、连接板一、伺服电机一移动,以提高各动作的连续性,此外还可节省人力,提高十字板与螺纹杆接触时的可靠性。


技术特征:

1.一种聚乙烯管材生产成型加工设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材生产成型加工设备,其特征在于,所述立板一(5)前端外侧转动连接有限位环(20),所述限位环(20)前端固定连接在转盘(7)后端外侧,上下侧所述滑块(11)内部均贯穿有限位架一(21),上下侧所述限位架一(21)后端均固定连接在连接盘(8)前端,上下侧所述限位架一(21)前端均转动连接在连接架(13)内后端,上下侧所述连接架(13)后端均转动连接在连接盘(8)前端外侧,所述转盘(7)前端中部固定连接有转杆(22),所述转杆(22)上下端均固定连接有多个支撑环(23),所述转杆(22)前端转动连接在立板二(14)后端中部。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材生产成型加工设备,其特征在于,所述立板一(5)后端上部固定连接有l形板(207),所述l形板(207)底端固定连接在底座(1)顶端,所述不完全齿轮(202)后端转动连接在l形板(207)内后端下部,所述从动轮(203)后端转动连接在l形板(207)内后端上部,所述棘爪(205)前端固定连接有连接杆一(206),所述连接杆一(206)前端转动连接在立板一(5)后端一侧。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材生产成型加工设备,其特征在于,上下侧所述传动杆(302)后端均转动连接有防护筒(308),上下侧所述防护筒(308)前端均固定连接在连接盘(8)后端,所述处理仓(304)后端固定连接在立板二(14)前端中部,所述收集盒(306)底端分别滑动连接在处理仓(304)内底端两侧,所述斜块(305)顶端抵接有挡板(309),所述挡板(309)内部贯穿有导向架(310),所述导向架(310)顶端固定连接在处理仓(304)内顶端。

5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材生产成型加工设备,其特征在于,所述连接板一(18)底端滑动连接在底座(1)内底端前部,所述连接板二(405)底端分别滑动连接在底座(1)内底端两侧,所述底座(1)内底端后部固定连接有限位架二(408),所述限位架二(408)外侧滑动连接有活动板(407),所述活动板(407)前端两侧均固定连接在连接杆二(403)后端。


技术总结
本申请涉及管材成型设备技术领域,提供了一种聚乙烯管材生产成型加工设备,包括底座,其用于提供基础安装面;立板一,所述立板一底端固定连接在底座顶端后部,上下侧所述连接盘前端中部均转动连接有螺纹杆,上下侧所述螺纹杆内前部均开设有十字形凹槽,上下侧所述螺纹杆外侧均螺纹连接有滑块,上下侧所述滑块外侧均转动连接有打磨盘,上下侧所述连接架内前端均固定连接在螺纹杆前端外侧,所述伺服电机一输出端固定连接在十字板前端。本发明通过转盘和立板二使得下侧管材在进行加工时可对上侧管材进行更换,从而在大规模连续生产时提高加工效率,且通过连接架、滑块可使打磨盘同时进行旋转和位移,以避免能源的浪费。

技术研发人员:张学荣,姚修意,朱正斌,刘平,吴再华,周晓龙,代磊,刘孟
受保护的技术使用者:贵州玉蝶电工股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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