本技术涉及一种配量装置、尤其食品配量装置以及一种食品制备系统。
背景技术:
1、由现有技术已知一种配量装置,具有用于配量液体、尤其液态至粘稠食品的配量单元,所述配量装置具有配量单元和截止阀,所述配量单元具有用于接收液体的入口通道、用于输出液体的出口通道,所述截止阀用于截止出口通道。到目前已知的配量装置的缺点是:在配量之后处于出口通道中的液体剩余量的滴落根本无法防止或者仅能通过在出口通道端部上的附加的截止装置,例如通过旋塞阀和/或球阀和/或滑阀和/或类似装置防止。尤其对于系统餐饮中的应用,由此在到目前已知的配量装置中产生各种缺点:在至少部分自动化地制备食品时因此无法实现或者仅能够以对于在出口通道端部上的附加截止装置的增加的费事(所述附加截止装置通常还必须手动操纵)达到在配量和与此伴随着遵循所希望的配方时所希望的精度。此外,液体在配量之后的滴落也伴随着使用材料的损失以及增加的清洁费事,由此产生更多成本。此外,通过在多个到目前已知的配量装置中使用软管泵或隔膜泵而不能调设连续的输送流和因此对于多个应用也不能达到所希望的精度。到目前已知的配量装置的另一缺点是在清洁时相对较大的费事。尤其,在到目前已知的配量装置中的传统截止阀由结构形式引起地通常很难清洁,使得在清洁时仅能够以明显的更多费事达到尤其在加工食品时所需的卫生水平。
技术实现思路
1、本实用新型的任务尤其在于,提供一种配置装置和一种用于运行在精度方面具有改进特性的配量装置的方法。本实用新型从一种配量装置、尤其食品配量装置出发,所述配量装置具有配量单元,用于将至少一种液体、尤其液态至粘稠的食品配量到接收容器中,其中,配量单元具有用于接收液体的入口通道和用于将液体输出到接收容器中的至少一个出口通道和用于截止出口通道的至少一个截止阀。
2、提出入口通道和出口通道彼此成角度地定向,并且截止阀构造为隔膜阀。
3、通过这种构型可以有利地提供在精度方面具有改进特性的配量装置。如果截止阀构造为隔膜阀,则可以有利地至少基本上、优选完全防止在配量之后残留在出口通道中的液体剩余量的滴落。同时,如果入口通道和出口通道彼此成角度地定向,并且尤其,如果截止阀包括布置在配量单元的在入口通道和出口通道之间的中间空间中的隔膜,则可以有利地提供特别紧凑的配量单元。此外,通过以下方式实现特别紧凑的构型:在根据本实用新型的配量装置中,除了截止阀外,在出口通道的端部上不需要另外的截止装置,以便防止滴落并且在配量时达到所希望的精度,由此也进一步有利地产生提高的成本效率。
4、在装配状态下,配量装置优选地构成食品制备系统的一部分、尤其子组件。然而也可以考虑,配量装置构成整个食品制备系统。
5、食品制备系统设置为但不限于至少部分自动化地制备食品、尤其是食物和/或菜肴,并且可以使用和/或布置在厨房、尤其商业厨房和/或食堂和/或系统餐饮中、尤其在快餐店和/或用于餐饮目的的重大活动和/或用于制造食品、尤其是食物和/或菜肴的工厂中。食物和/或菜肴例如可以是热熔锅、尤其称为“火锅”、尤其是由中餐已知的菜肴。食品制备系统可以具有能够用于处理和/或加工和/或配量和/或存放食品的多个单位和/或装置。食品制备系统至少具有配量装置并且还可以具有另外的配量装置。此外,食品制备系统优选具有至少一个储罐,用于储存能够借助配量装置配量的液体。此外,食品制备系统优选具有至少一个供应管路,该供应管路在装配状态下将储罐与配量单元的入口通道连接。配量单元设置为用于配量至少一种液体,优选用于配量不同的液体。能够借助配量单元配量的液体不但可以是纯物质、例如水,而且可以是物质混合物、例如溶液和/或悬浮液和/或乳液和/或类似混合物。借助配量单元配量的液体可以是液态至粘稠的,并且在25℃和1013.25mbar的标准条件下具有高达50000mpas的动力粘度。配量装置的配量单元优选设置为用于配量液态至粘稠的食品、例如饮料和/或酱汁和/或油和/或类似物食品,但在其应用范围中原则上不限于食品应用。替代地或附加地,配量装置例如也可以用于制药和/或化学工业和/或用于对配量精度具有特别高要求的其它领域中。
6、入口通道和出口通道彼此“成角度”地定向,应理解为入口通道的主延伸方向和出口通道的主延伸方向以大于0°且小于180°的角度相互定向。入口通道的主延伸方向和出口通道的主延伸方向尤其以至少45°且最大105°的角度、优选以至少50°且最大100°的角度、特别优选以至少55°且最大95°的角度相互定向。在一个特别优选的构型中,入口通道和出口通道基本上相互垂直地定向。在此,“至少基本上垂直”应理解为,入口通道的主延伸方向和出口通道的主延伸方向相互围成至少85°且最大95°的角度、尤其至少86°且最大94°的角度、有利地至少87°且最大93°的角度、特别有利地至少88°且最大92°的角度、优选地至少89°且最大91°的角度和特别优选地正好90°的角度。在一个替代的有利构型中,入口通道的主延伸方向和出口通道的主延伸方向尤其以至少55°且最大65°的角度、有利地至少56°且最大64°的角度、特别有利地以至少57°且最大63°的角度、优选以至少58°且最大62°的角度、尤其优选地以至少59°且最大61°的角度、特别优选以60°的角度相互定向。
7、在本技术中,对象的“主延伸方向”应理解为平行于最小几何长方体的最长棱边延伸的方向,该最小几何长方体正好完全包围所述对象。
8、在本技术中,置于确定的术语之前的数词,例如“第一”和“第二”仅用于区分对象和/或在对象之间的配属,并且不意味着现有对象的总数和/或顺序。尤其,“第二对象”并不强制地意味着存在“第一对象”。
9、“设置”在此和在下面应理解为专门地编程、设计和/或装备。对象设置为用于确定的功能应理解为,对象在至少一个应用和/或运行状态下满足和/或实施确定的功能。
10、此外提出,截止阀包括布置在配量单元的在入口通道和出口通道之间的中间空间中的隔膜。由此可以有利地提供特别紧凑和高效的配量装置。配量单元的构造为隔膜阀的截止阀例如可以设置为用于电气和/或电子和/或磁性和/或电磁或液压和/或气动的操控。截止阀例如可以设置为用于间接的力和/或压力加载并且例如具有促动器,该促动器设置为用于使隔膜在中间空间中在打开位置和关闭位置之间运动。然而,在一个特别有利的构型中提出,隔膜设计成用于从背离出口通道的一侧直接加载以压力气体。由此可以有利地实现配量单元的特别紧凑的构型。压力气体例如可以是压缩空气。替代地,也可以考虑使用惰性气体、例如使用纯氮气,用于从背离出口通道的一侧直接压力加载隔膜。
11、此外提出,截止阀设置为用于在关闭状态下至少基本上防止在配量之后残留在出口通道中的液体剩余量的滴落。通过这种构型能够有利地实现特别可靠和准确的配量。尤其可以至少可以基本上防止在配量之后残留在出口通道中的液体剩余量的滴落,而为此不需要在出口通道上的附加截止构件,例如旋塞阀和/或滑阀和/或类似构件。与此相应地,可以有利地提供特别紧凑的配量单元,该配量单元由于消除了在出口通道上的附加截止构件,还可以特别成本高效地制造。此外,因为取消了对在出口通道上的附加截止构件的到目前所需的附加操纵,所以还能够有利地实现特别简单和快速的配量。截止阀设置为用于在关闭状态下“至少基本上防止”在配量之后残留在出口通道中的液体剩余量的滴落,应理解为截止阀在关闭状态下在出口通道中保留至少90%、有利地至少95%、特别有利地至少96%、优选地至少97%、尤其优选地至少98%和特别优选地至少99%的在配量之后残留在出口通道中的液体剩余量。
12、此外提出,隔膜具有外部轮廓区域,在截止阀的关闭状态下,该外部轮廓区域作用到出口通道的面向中间空间的开口上,使得在配量之后残留在出口通道中的液体剩余量由于毛细管效应而保留在出口通道中。由此可以有利地进一步改善配量的精度和可靠性。借助简单的技术手段可以有利地至少基本上防止在配量之后残留在出口通道中的液体剩余量的滴落。
13、此外提出,隔膜在外部轮廓区域中具有增高部,在截止阀的关闭状态下,该增高部至少部分地伸入到面向中间空间的开口中。通过这种构型可以有利地增强出口通道中的毛细管效应和从而还更可靠地防止在配量之后残留在出口通道中的液体剩余量的滴落。优选地,所述增高部与隔膜一体地构造。“一体”应理解为材料锁合地连接、例如通过焊接过程和/或粘接过程等以及特别有利地成型、如通过由单个铸件制造和/或通过以单组分或多组分注塑方法制造。增高部可以构造为材料堆积部,即隔膜可以在增高部的区域中比在增高部的区域外具有更大的材料厚度。替代地,增高部也可以在材料厚度恒定的情况下构造为隔膜的成型部。优选地,增高部是球帽形的,由此可以有利地实现特别良好地作用到出口通道的面向中间空间的开口上。“球帽形”在此应理解为球帽的外周面的形状。“球帽”在此应理解为一种几何体,该几何体描述了球体的一部分,该部分通过球体与一平面的截面获得,并且该部分替代地也称为截球体和/或球区段和/或球冠。优选地,隔膜设计成用于从背离出口通道的一侧暂时地加载以过压。例如,隔膜为了关闭截止阀可以首先加载以关闭压力、例如2.5bar,以便阻止液体从入口通道经由中间空间到出口通道中的通流。随后,可以对隔膜附加地加载以过压、例如0.5bar,使得在隔膜的背离出口通道的一侧上作用的压力例如为3.0bar。由于过压,隔膜的增高部在外轮廓区域中被压入到出口通道中,其中,从出口通道挤出相应于增高部体积的液体体积。随后,可以再次释放过压并且调设关闭压力,其中,通过隔膜的压力卸载将增高部至少部分地从通道出口吸出,并且在此对残留在出口通道中的液体剩余量的液柱产生吸力作用,使得该液柱被保留在出口通道中。
14、此外提出,隔膜由适用于接触食品的材料制成。通过这种构型可以提供在卫生方面具有有利特性的配量装置。如果隔膜由用于接触食品的材料制成,则能够有利地实现可靠和安全地使用用于配量食品的配量装置。优选地,隔膜由适用于接触食品的塑料制成。适用于接触食品的塑料例如可以是但不限于由弹性体组构成的塑料和/或是三元乙丙橡胶(epdm)和/或聚四氟乙烯(ptfe)和/或聚偏二氟乙烯(pvdf)和/或本领域技术人员看起来适用于接触食品的其它塑料。在一个特别优选的构型中,隔膜由适用于接触食品的有机硅制成。
15、此外提出,截止阀具有相应于入口通道的直径的至少50%的行程长度。通过这种构型可以有利地确保截止阀的可靠的打开和关闭。截止阀的“行程长度”当前应理解为在截止阀关闭时,隔膜的面向出口通道的下侧朝出口通道的方向运动的距离。截止阀尤其具有相应于入口通道的直径的至少55%、有利地至少60%、特别有利地至少65%、优选地至少70%、尤其优选地至少75%、特别优选地至少80%的行程长度。入口通道例如可以具有10mm的直径,使得截止阀的行程长度相应于至少5mm。
16、此外提出,配量单元具有覆盖元件,用于覆盖配量单元的在入口通道和出口通道之间的中间空间,并且用于与配量单元的基体形状和/或力锁合地连接,其中,覆盖元件和基体在装配状态下形成一个共同的槽,截止阀的隔膜夹紧到该槽中。由此能够有利地实现改进的装配。如果配量单元具有覆盖元件,用于与配量单元的基体形状和/或力锁合地连接,则可以有利地实现配量单元的部件、尤其截止阀的隔膜的容易的可更换性。如果覆盖元件和基体形成一个共同的槽,截止阀的隔膜夹紧到该槽中,则可以有利地实现隔膜的简单装配。同时可以有利地实现配量单元的特别紧凑的构型,因为可以省去另外的元件,用于将隔膜固定在入口通道和出口通道之间的中间空间中。覆盖元件与基体的形状和/或力锁合地连接可以是但不限于例如铆接和/或卡锁连接和/或槽-榫连接和/或夹紧连接。优选地,覆盖元件与基体的形状和/或力锁合的连接是螺纹连接、优选法兰连接。优选地,覆盖元件在装配状态下通过法兰连接到配量单元的基体上。特别优选地,覆盖元件和基体在装配状态下形成的共同的槽是一种构造为无锋利和/或尖锐的棱边的卫生的槽。如果覆盖元件和基体在装配状态下形成的共同的槽是卫生的槽,则能够有利地实现更简单的清洁和从而特别高的卫生水平。此外,可以有利地防止对隔膜的意外损坏,因为所述卫生的槽构造为无锋利和/或尖锐的棱边。
17、此外提出,覆盖元件具有控制接头。由此能够有利地实现借助简单的技术手段操控截止阀。此外,如果覆盖元件具有控制接头,则可以有利地实现配量单元的特别紧凑的构型。控制接头例如可以设置为用于电气和/或电子和/或磁性和/或电磁或液压和/或气动地操控截止阀。优选地,控制接头构造为压力气体接头,并且设置为用于从背离出口通道的一侧直接加载隔膜。
18、此外提出,配量装置具有控制单元,该控制单元设置为用于同时、尤其同步地操控截止阀和用于将液体输送到入口通道中的输送单元。“控制单元”应理解为具有至少一个控制电子装置的单元。“控制电子装置”应理解为具有处理器单元和存储单元以及具有存储在存储单元中的运行程序的单元。输送单元具有至少一个输送泵,用于将液体输送到配量单元的入口通道中。优选地,输送泵设置为用于将液体从食品制备系统的储罐输送到配量单元的入口通道中,并且布置在将储罐与入口通道连接的供应管路中和/或供应管路上。优选地,输送泵构造为转速调节的输送泵。控制单元设置为用于操控输送单元并且为此与输送单元的控制接头连接。输送单元例如可以具有变频装置,通过该变频装置能够调设输送泵的驱动频率和从而液体的输送到入口通道中的液体体积流,其中,控制单元通过控制接头与变频装置连接并且设置为用于控制驱动频率。此外,控制单元设置为用于操控截止阀,并且为此与控制接头、尤其覆盖元件的控制接头连接。例如,配量装置和/或食品制备系统可以包括调节阀和具有压力气体的储存装置和/或泵,其中,通过调节阀可以控制用于由储存装置从背离出口通道的一侧直接加载隔膜的压力气体的供应以及从隔膜排出压力气体,并且控制单元为了操控截止阀而能够与调节阀连接。控制单元优选设置为用于同步地操控截止阀和输送单元。在借助配量单元配量至少一种液体时,控制单元设置为用于打开截止阀以开始配量过程,并且同时开始输送单元、尤其输送单元的输送泵的运行,并且在完成配量过程时结束输送单元的运行并且同时关闭截止阀。
19、输送单元例如可以具有隔膜泵和/或蠕动泵和/或类似装置,用于将液体输送到入口通道中。然而,在一个优选构型中提出,输送单元包括叶轮泵。由此可以有利地进一步提高在配量时的精度。如果输送单元包括叶轮泵,则可以有利地产生连续的液体体积流和从而能够实现特别准确的配量。此外,能够有利地实现待配量的液体的特别大的体积流和因此特别快速的配量。此外,能够有利地实现特别温和的配量,因为在输送液体时的压力波动减小,并且因此,如果输送单元包括叶轮泵,则可以降低借助配量装置待配量的分散液体、例如乳液或悬浮液分离的危险。
20、此外提出,配量单元具有至少一个另外的出口通道,其中,截止阀的隔膜在截止阀的关闭状态下同时密封所述出口通道和所述另外的出口通道。通过这种构型可以有利地进一步提高在配量时的精度。尤其,如果配量单元除出口通道外具有至少一个另外的出口通道,则可以特别有针对性地和均匀地输出待配量的液体。如果截止阀的隔膜在截止阀的关闭状态下同时密封所述出口通道和所述另外出口通道,则可以有利地实现特别紧凑和高效的构型。所述出口通道和所述另外的出口通道可以相互成角度地定向。优选地,所述出口通道和所述另外的出口通道至少基本上彼此平行地定向。在此,“基本上平行”应理解为一个方向相对于参考方向,尤其在一平面中的定向,其中,该方向相对于参考方向具有尤其小于8.00°、有利地小于5.00°和特别有利地小于2.00°的偏差。
21、在本实用新型的另一方面(该另一方面尤其不但可以单独地而且可以与本实用新型的上述方面结合地考虑)中提出,配量单元在出口通道周围具有密封棱边,该密封棱边沿着绕着出口通道的周向方向延伸,并且设置为用于在出口通道与清洗剂收集单元连接时抵着清洗剂收集单元的密封元件密封。通过这种构型可以有利地实现配量装置的特别简单和有效的清洁。
22、本实用新型还涉及一种用于至少部分自动化地制备食品的食品制备系统,具有至少一个根据上述构型之一的配量装置。食品制备系统的特点尤其在于,配量装置的上述有利特性以及在简单清洁方面的有利特性。优选地,食品制备系统包括清洗剂收集单元,该清洗剂收集单元具有至少一个清洗剂收集元件,该清洗剂收集元件具有密封元件、例如密封环,配量单元的密封棱边在与清洗剂收集单元建立连接时抵着所述密封元件密封。此外,清洗剂收集单元优选地包括至少一个回引管路,该回引管路可以与储罐上的清洗剂入口连接。优选地,食品制备系统具有至少一个壳体单元,配量装置、尤其至少配量装置的配量单元在装配的状态下至少部分地布置在所述壳体单元上和/或壳体单元中。优选地,清洗剂收集单元至少部分地布置在壳体单元上和/或壳体单元中,即特别优选地可运动地布置。例如,清洗剂收集单元可以通过导轨系统等可运动地支承在壳体单元上并且能够确定至少两个位置。清洗剂收集单元例如能够在一个支承位置中固定在壳体单元上,并且能够从该支承位置转移到清洁位置中并且能够固定在清洁位置中,即如此优选地,使得具有密封元件的清洗剂收集元件布置在出口通道下方。优选地,食品制备系统设置为用于在原位清洁(clean in place,cip)。优选地,食品制备系统为了在原位清洁而形成至少一个本身闭合的清洁回路,该清洁回路从储罐经由供应管路延伸至入口通道、从入口通道经由中间空间延伸至出口通道、从出口通道延伸至清洗剂收集元件,并且从清洗剂收集元件经由回引管路和清洗剂入口延伸返回到储罐中。优选地,食品制备系统具有至少一个喷淋球,该喷淋球布置在储罐中并且与清洗剂入口连接。为了在原位清洁,储罐可以充注以清洁液体。随后,清洁液体可以借助输送单元从储罐经由供应管路输送到入口通道中,并且在截止阀打开的情况下,从入口通道经由中间空间输送至出口通道、从出口通道输送至清洗剂收集元件、从清洗剂收集元件经由回引管路和清洗剂入口输送回到储罐中,其中,通过储罐中的喷淋球尤其能够实现清洁液体的喷洒和从而也能够实现储罐内壁的可靠清洁。
23、本实用新型还从一种用于运行配量装置、尤其食品配量装置、尤其是根据上述构型之一的配量装置的方法出发,具有用于将至少一种液体、尤其液态至粘稠的食品配量到收集容器中的配量单元,其中,配量单元具有用于接收液体的入口通道和用于将液体输出到接收容器中的至少一个出口通道和用于截止出口通道的至少一个截止阀。
24、提出,截止阀借助对截止阀的隔膜的力加载关闭并且借助通过液体对隔膜的压力加载打开。通过这种方法能够有利地实现特别可靠和准确的配量。优选地,所述方法包括至少两个方法步骤。在方法的第一方法步骤中,将液体配量到接收容器中,其中,截止阀在第一方法步骤开始时处于关闭状态下,并且为了将液体配量到接收容器中而打开。为此,例如可以通过释放压力气体的直接作用在隔膜的背离出口通道的一侧上的压力执行压力卸载。根据截止阀的类型,如果截止阀的隔膜不设计为用于直接压力加载,并且截止阀例如构造为被电和/或磁操纵的阀,则在第一方法步骤中也可以替代地例如执行截止阀的促动器的运动,以便使隔膜在背离出口通道的一侧上卸载。在第一方法步骤中,优选在背离出口通道的一侧上卸载隔膜的同时,启动配量装置的输送单元的输送泵、优选叶轮泵,使得通过作用在入口通道上的流体压力的压力加载使隔膜运动并且打开截止阀。在方法的第二方法步骤中,借助对隔膜的力加载关闭截止阀,其中,隔膜例如可以通过从背离出口通道的一侧直接压力加载以压力气体或替代地通过操纵截止阀的促动器被关闭。同时,在第二方法步骤中,输送单元的输送泵停止。优选地,在第二方法步骤中,还至少基本上防止、即尤其通过以下方式防止在第一方法步骤中的配量之后残留在出口通道中的液体剩余量:隔膜的外轮廓区域作用到出口通道的面向隔膜的开口上并且液体剩余量由于在此出现的毛细管效应而保留在出口通道中。
25、根据本实用新型的配量装置以及根据本实用新型的食品制备系统在此不应局限于上述应用和实施方式。尤其,根据本实用新型的配量装置和/或根据本实用新型的食品制备系统为了满足在此所描述的工作方式而可以具有与在此所述的数量不同的单个元件、构件和单元。用于运行配量装置的方法可以具有与之前或随后所述数量的方法步骤不同数量的方法步骤。此外,在本公开中给出的值范围的情况下,位于所述极限内的值也应视为被公开的和任意使用的。
1.一种配量装置(10a;10b),具有配量单元(12a;12b),用于将至少一种液体配量到接收容器中,其中,所述配量单元(12a;12b)具有用于接收液体的入口通道(14a;14b)和用于将液体输出到所述接收容器中的至少一个出口通道(16a;16b)和用于截止所述出口通道(16a;16b)的至少一个截止阀(18a;18b),其特征在于,所述入口通道(14a;14b)和所述出口通道(16a;16b)彼此成角度地定向,并且所述截止阀(18a;18b)构造为隔膜阀。
2.根据权利要求1所述的配量装置(10a;10b),其特征在于,所述截止阀(18a;18b)包括隔膜(20a;20b),所述隔膜布置在所述配量单元(12a;12b)的在所述入口通道(14a;14b)和所述出口通道(16a;16b)之间的中间空间(22a;22b)中。
3.根据权利要求2所述的配量装置(10a;10b),其特征在于,所述隔膜(20a;20b)设计成用于从背离所述出口通道(16a;16b)的一侧直接加载以压力气体。
4.根据权利要求1所述的配量装置(10a;10b),其特征在于,所述截止阀(18a;18b)设置为用于在关闭状态下至少防止在配量之后残留在所述出口通道(16a;16b)中的液体剩余量的滴落。
5.根据权利要求2或3所述的配量装置(10a;10b),其特征在于,所述截止阀(18a;18b)设置为用于在关闭状态下至少防止在配量之后残留在所述出口通道(16a;16b)中的液体剩余量的滴落。
6.根据权利要求5所述的配量装置(10a;10b),其特征在于,所述隔膜(20a;20b)具有外轮廓区域(24a;24b),在所述截止阀(18a;18b)的关闭状态下,所述外轮廓区域作用到所述出口通道(16a;16b)的面向所述中间空间(22a;22b)的开口(26a;26b)上,使得在配量之后残留在所述出口通道(16a;16b)中的液体剩余量由于毛细管效应而保留在所述出口通道(16a;16b)中。
7.根据权利要求6所述的配量装置(10a),其特征在于,所述隔膜(20a)在所述外轮廓区域(24a)中具有增高部(28a),在所述截止阀(18a)的关闭状态下,所述增高部至少部分地伸入到面向所述中间空间(22a)的开口(26a)中。
8.根据权利要求2所述的配量装置(10a;10b),其特征在于,所述隔膜(20a;20b)由适用于接触食品的材料制成。
9.根据权利要求1、2、3、4、6、7和8中任一项所述的配量装置(10a;10b),其特征在于,所述截止阀(18a;18b)具有行程长度(30a;30b),所述行程长度相当于所述入口通道(14a;14b)的直径(82a;82b)的至少50%。
10.根据权利要求2、3、6、7和8中任一项所述的配量装置(10a;10b),其特征在于,所述配量单元(12a;12b)具有覆盖元件(32a;32b),用于覆盖所述配量单元(12a;12b)的在所述入口通道(14a;14b)和所述出口通道(16a;16b)之间的中间空间(22a;22b)和用于与所述配量单元(12a;12b)的基体(34a;34b)形状锁合和/或力锁合地连接,其中,所述覆盖元件(32a;32b)和所述基体(34a;34b)在装配状态下形成一个共同的槽(36a;36b),所述截止阀(18a;18b)的隔膜(20a;20b)夹紧到所述槽中。
11.根据权利要求10所述的配量装置(10a;10b),其特征在于,所述覆盖元件(32a;32b)具有控制接头(38a;38b),用于操控所述截止阀(18a;18b)。
12.根据权利要求1、2、3、4、6、7和8中任一项所述的配量装置(10a;10b),其特征在于,具有控制单元(40a),所述控制单元设置为用于同时操控所述截止阀(18a;18b)和用于将液体输送到所述入口通道(14a;14b)中的输送单元(42a)。
13.根据权利要求12所述的配量装置(10a;10b),其特征在于,所述输送单元(42a)包括叶轮泵(44a)。
14.根据权利要求2、3、6、7和8中任一项所述的配量装置(10b),其特征在于,所述配量单元(12b)具有至少一个另外的出口通道(46b),其中,所述截止阀(18b)的隔膜(20b)在所述截止阀(18b)的关闭状态下同时密封所述出口通道(16b)和所述另外的出口通道(46b)。
15.根据权利要求1、2、3、4、6、7和8中任一项所述的配量装置(10a;10b),其特征在于,所述配量单元(12a;12b)在所述出口通道(16a;16b)周围具有密封棱边(48a;48b),所述密封棱边沿着围绕所述出口通道(16a;16b)的周向方向(52a;52b)延伸,并且所述密封棱边设置为用于在所述出口通道(16a;16b)与清洗剂收集单元(54a)连接时抵着所述清洗剂收集单元(54a)的密封元件(56a)密封。
16.根据权利要求1所述的配量装置(10a;10b),其特征在于,所述配量装置(10a;10b)构造为食品配量装置。
17.根据权利要求1所述的配量装置(10a;10b),其特征在于,所述液体是液态至粘稠的食品。
18.根据权利要求12所述的配量装置(10a;10b),其特征在于,所述控制单元设置为用于同步地操控所述截止阀(18a;18b)和用于将液体输送到所述入口通道(14a;14b)中的输送单元(42a)。
19.一种食品制备系统(50a),用于至少部分自动化地制备食品,其特征在于,所述食品制备系统具有至少一个根据前述权利要求中任一项所述的配量装置(10a;10b)。