倒纱机的制作方法

专利2025-03-25  6


本发明涉及纱线设备领域,更具体的说,它涉及倒纱机。


背景技术:

1、纺织使用的纱线在用于纺织之前还需要进行一次倒纱作业,一方面是将过大的纱筒转换到合适纺织的纱筒上,另一方面是在倒纱作业时通过将蜡块与纱线的表面相摩擦,使得在纱线的表面涂抹上一层蜡,这样可以使得线在进行纺织时更加顺滑,方便进行加工,不会出现断裂的现象。

2、传统的倒纱机的上蜡装置的结构很简单,就是一个转动盘上带有一根圆柱,蜡块呈圆环形,将蜡块插入圆柱,蜡块的底面和转动盘的顶面贴合,将纱线置于蜡块和转动盘之间,在蜡块自身的重力下,蜡块压住纱线,因为转动盘上有圆柱,所以纱线在蜡块和转动盘的一侧,这样纱线向前移动,带动蜡块和转动盘一起转动,蜡块对纱线上蜡。

3、但是上述方式存在一个问题,就是纱线有一侧会与转动盘相接触,造成对纱线本身进行磨损,会产生大量的棉丝。

4、因此需要提出新的方案来解决这个问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本发明的目的是为了解决上述的问题而提供倒纱机。

2、本发明通过以下技术方案实现上述目的:倒纱机,包括机座、放卷辊和收卷辊,所述放卷辊靠近收卷辊的一侧设置有往复导纱组件,所述机座上固定设置有用于放置蜡块的放置架,所述蜡块远离纱线的一侧连接设置有抬升组件,所述抬升组件连接设置有恒定推力组件。

3、本发明进一步设置为:所述抬升组件包括用于托起蜡块的托板、与恒定推力组件相连接的位移件以及用于连接托板和位移件的铰链杆,所述位移件上固定设置有用于嵌入恒定推力组件的嵌入件。

4、本发明进一步设置为:所述恒定推力组件包括开设有恒定压力腔的壳体以及一端嵌入恒定压力腔的压力件,所述嵌入件嵌入恒定压力腔中,所述压力件延伸至壳体外侧的一端连接设置有恒定压力部。

5、本发明进一步设置为:所述恒定压力部包括转动设置于机座上的齿轮、与齿轮相啮合的齿条以及对齿条施加重力的配重件,所述压力件延伸端上设置有与齿轮相啮合的齿牙。

6、本发明进一步设置为:所述嵌入件嵌入恒定压力腔一端的受力面积小于压力件嵌入恒定压力腔一端的受力面积。

7、本发明进一步设置为:所述嵌入件和压力件面向恒定压力腔内部的一侧均设置有密封层。

8、本发明进一步设置为:所述机座对应齿条位置固定设置有内部开设有滑槽的引导件。

9、本发明进一步设置为:所述配重件设置为圆环结构,所述齿条固定连接有配重件套设的圆柱。

10、本发明进一步设置为:所述托板与放置架相贴合的两侧侧壁上均设置有凸起,所述放置架上开设有用于凸起滑动的引导槽。

11、本发明进一步设置为:所述放卷辊与收卷辊之间转动设置有若干纱线换向辊,所述抬升组件设置有两个,并且与纱线不同侧的外侧壁相接触,两个所述抬升组件的嵌入件相连接。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

13、通过恒定推力组件施加的恒定推力会推动进一步向上移动,使得蜡块稳定与纱线相抵接,保证上蜡效果,并且避免现有纱线未与蜡块相接触的另一侧出现磨损情况。



技术特征:

1.倒纱机,其特征在于:包括机座(1)、放卷辊(2)和收卷辊(3),所述放卷辊(2)靠近收卷辊(3)的一侧设置有往复导纱组件,所述机座(1)上固定设置有用于放置蜡块(4)的放置架(5),所述蜡块(4)远离纱线的一侧连接设置有抬升组件(6),所述抬升组件(6)连接设置有恒定推力组件(7),所述抬升组件(6)包括用于托起蜡块(4)的托板(8)、与恒定推力组件(7)相连接的位移件(9)以及用于连接托板(8)和位移件(9)的铰链杆(21),所述位移件(9)上固定设置有用于嵌入恒定推力组件(7)的嵌入件(10),所述恒定推力组件(7)包括开设有恒定压力腔(11)的壳体(12)以及一端嵌入恒定压力腔(11)的压力件(13),所述嵌入件(10)嵌入恒定压力腔(11)中,所述压力件(13)延伸至壳体(12)外侧的一端连接设置有恒定压力部。

2.根据权利要求1所述的倒纱机,其特征在于:所述恒定压力部包括转动设置于机座(1)上的齿轮(14)、与齿轮(14)相啮合的齿条(15)以及对齿条(15)施加重力的配重件(16),所述压力件(13)延伸端上设置有与齿轮(14)相啮合的齿牙。

3.根据权利要求2所述的倒纱机,其特征在于:所述嵌入件(10)嵌入恒定压力腔(11)一端的受力面积小于压力件(13)嵌入恒定压力腔(11)一端的受力面积。

4.根据权利要求3所述的倒纱机,其特征在于:所述嵌入件(10)和压力件(13)面向恒定压力腔(11)内部的一侧均设置有密封层(17)。

5.根据权利要求2所述的倒纱机,其特征在于:所述机座(1)对应齿条(15)位置固定设置有内部开设有滑槽的引导件(18)。

6.根据权利要求5所述的倒纱机,其特征在于:所述配重件(16)设置为圆环结构,所述齿条(15)固定连接有配重件(16)套设的圆柱(19)。

7.根据权利要求1所述的倒纱机,其特征在于:所述托板(8)与放置架(5)相贴合的两侧侧壁上均设置有凸起(20),所述放置架(5)上开设有用于凸起(20)滑动的引导槽。

8.根据权利要求1-7任意一条所述的倒纱机,其特征在于:所述放卷辊(2)与收卷辊(3)之间转动设置有若干纱线换向辊,所述抬升组件(6)设置有两个,并且与纱线不同侧的外侧壁相接触,两个所述抬升组件(6)的嵌入件(10)相连接。


技术总结
本发明公开倒纱机,旨在解决纱线有一侧会与转动盘相接触,造成对纱线本身进行磨损,会产生大量的棉丝的问题。其技术方案要点是:包括机座、放卷辊和收卷辊,所述放卷辊靠近收卷辊的一侧设置有往复导纱组件,所述机座上固定设置有用于放置蜡块的放置架,所述蜡块远离纱线的一侧连接设置有抬升组件,所述抬升组件连接设置有恒定推力组件。本发明通过恒定推力组件施加的恒定推力会推动进一步向上移动,使得蜡块稳定与纱线相抵接,保证上蜡效果,并且避免现有纱线未与蜡块相接触的另一侧出现磨损情况。

技术研发人员:蒋德钧,贾东风
受保护的技术使用者:泉州市百谦科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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