本发明涉及污泥处理装置，尤其是一种水库污泥固液分离装置。
背景技术：
1、水库在建成后，长期使用时，由于雨水的排放和岸边枯枝落叶的掉入，再加上水中动植物的生长代谢，容易在水库的底部产生污泥，污泥不进行清理容易对水质造成影响，因此，需要定期对水库中的污泥进行清理。
2、传统的方式是将水库污泥清理后直接进行深坑填埋，但是污泥中富含丰富的矿物元素，是天然的有机肥原料，直接填埋不仅污染环境，而且造成资源的浪费，因此需要对污泥进行处理制造成肥料才能实现资源的最大利益化。
3、污泥要制造成肥料需要提前将污泥中的枯枝、砖块、石块以及塑料等大体积杂物进行分离出来，现有技术中大都是污泥与水的分离，很少有将污泥中大体积杂物分离的装置，且现有技术中的分离装置要不效率低，要不污染环境，浪费水资源，因此需要一种解决上述问题的装置。
技术实现思路
1、为解决现有技术中大都是污泥与水的分离，很少有将污泥中大体积杂物分离的装置，且现有技术中的分离装置要不效率低，要不污染环境，浪费水资源的问题，发明一种水库污泥固液分离装置。
2、本发明的技术方案是，包括分离箱，其中，所述分离箱内设有分离室和导流室，所述分离室内设有分离污泥中大体积杂物的分离机构，所述分离室侧端面上端的分离箱上连通有进料斗，所述导流室设有传输机构，且传输机构的一端靠近导流室与分离室的分界的一侧，另一端延伸到分离箱外，所述分离室和导流室开设有第一排污管和第二排污管，所述第一排污管和第二排污管连通有泥沙脱水单元总成，所述分离箱内设有与脱水单元总成相连通的供水管，所述供水管连通有延伸到分离室、导流室和进料斗的回水管组，所述分离室内设有切断较大杂物的切断机构。
3、优选地，所述分离机构包括第一转轴、第二转轴、主动轮、传动轮、传动带、驱动电机和若干分离杆、卸物杆，所述第一转轴和第二转轴分别通过一对第一轴承和第二轴承转动连接在分离室的内壁上，所述第一转轴和第二转轴的一端均贯穿分离箱延伸到外界并分别与主动轮和传动轮固定连接，所述主动轮与驱动电机的输出轴固定连接，所述主动轮和传动轮通过传动带连接，所述第一转轴和第二转轴上分别连接有第一连接筒和第二连接筒，若干所述分离杆和卸物杆成若干排分别均匀固定在第一连接筒和第二连接筒上，所述第一连接筒和第二连接筒上的分离杆和卸物杆错位设置。
4、优选地，所述分离室的内底部与分离杆的转动轨迹相吻合。
5、优选地，所述传输机构包括驱动轮、从动轮、镂空传输带、传输电机和若干镂空挡板，所述从动轮固定有第三转轴，所述第三转轴的两端通过一对第三轴承转动连接在导流室的内侧壁，所述分离箱的外侧壁固定有支撑板，所述驱动轮通过第四转轴转动连接在支撑板上，所述镂空传输带连接在驱动轮和从动轮上，若干所述镂空挡板垂直固定在镂空传输带上，所述导流室靠近分离室的一端与镂空挡板的运动轨迹相吻合。
6、优选地，所述回水管组包括第一回水管、第二回水管、第三回水管和若干第四回水管，所述第一回水管和第二回水管分别连接在进料斗的进料口处的上下两端，所述第四回水管连通在传输机构处的导流室的侧壁上，若干所述第三回水管连通在分离室靠近进料斗一端的侧壁和内底部。
7、优选地，所述切断机构包括切刀、液压伸缩杆和加固块，所述液压伸缩杆通过支撑杆固定在分离箱的顶部，所述液压伸缩杆的一端延伸到分离室内，并通过连接头与切刀固定连接，所述液压伸缩杆和切刀倾斜设置并与进料斗的内底部相对应，所述加固块固定在进料斗与分离箱的连接处，且与切刀的移动方向相对应。
8、采用本发明的技术方案可以达到以下有益效果：（1）通过进料斗，便于将水库污泥输送到分离箱内；（2）通过分离室和分离机构，能够将进入到分离室的污泥进行稀释，实现泥沙与大体积杂物进行分离；（3）通过传输机构，便于将分离后的大体积杂物进行传输到分离箱外；（4）通过脱水单元总成、供水管和回水管组，能够将混合有泥沙的水混合物进行脱水，同时将泥沙与水脱离后的水重新输送到分离箱内，形成流动的循环用水，便于对污泥进行稀释，同时将污泥中大体积杂物进行推送；（5）通过切断机构，能够将进料斗处较长的枯枝进行切断处理，避免枯枝过长影响分离机构的正常运转，进而影响对污泥的搅拌分离；本发明的技术方案在污泥处理装置技术领域有着广泛的应用前景。
1.水库污泥固液分离装置，包括分离箱（1），其中，所述分离箱（1）内设有分离室（19）和导流室，所述分离室（19）内设有分离污泥中大体积杂物的分离机构，所述分离室（19）侧端面上端的分离箱（1）上连通有进料斗（3），所述导流室设有传输机构，且传输机构的一端靠近导流室与分离室（19）的分界的一侧，另一端延伸到分离箱（1）外，所述分离室（19）和导流室开设有第一排污管（30）和第二排污管（31），所述第一排污管（30）和第二排污管（31）连通有泥沙脱水单元总成，所述分离箱（1）内设有与脱水单元总成相连通的供水管（20），所述供水管（20）连通有延伸到分离室（19）、导流室和进料斗（3）的回水管组，所述分离室（19）内设有切断较大杂物的切断机构。
2.根据权利要求1所述的水库污泥固液分离装置，其特征在于，所述分离机构包括第一转轴（5）、第二转轴（8）、主动轮（11）、传动轮（12）、传动带（13）、驱动电机和若干分离杆（7）、卸物杆（10），所述第一转轴（5）和第二转轴（8）分别通过一对第一轴承和第二轴承转动连接在分离室（19）的内壁上，所述第一转轴（5）和第二转轴（8）的一端均贯穿分离箱（1）延伸到外界并分别与主动轮（11）和传动轮（12）固定连接，所述主动轮（11）与驱动电机的输出轴固定连接，所述主动轮（11）和传动轮（12）通过传动带（13）连接，所述第一转轴（5）和第二转轴（8）上分别连接有第一连接筒（6）和第二连接筒（9），若干所述分离杆（7）和卸物杆（10）成若干排分别均匀固定在第一连接筒（6）和第二连接筒（9）上，所述第一连接筒（6）和第二连接筒（9）上的分离杆（7）和卸物杆（10）错位设置。
3.根据权利要求2所述的水库污泥固液分离装置，其特征在于，所述分离室（19）的内底部与分离杆（7）的转动轨迹相吻合。
4.根据权利要求1所述的水库污泥固液分离装置，其特征在于，所述传输机构包括驱动轮（28）、从动轮、镂空传输带（24）、传输电机和若干镂空挡板（25），所述从动轮固定有第三转轴（23），所述第三转轴（23）的两端通过一对第三轴承（22）转动连接在导流室的内侧壁，所述分离箱（1）的外侧壁固定有支撑板（26），所述驱动轮（28）通过第四转轴（27）转动连接在支撑板（26）上，所述镂空传输带（24）连接在驱动轮（28）和从动轮上，若干所述镂空挡板（25）垂直固定在镂空传输带（24）上，所述导流室靠近分离室（19）的一端与镂空挡板（25）的运动轨迹相吻合。
5.根据权利要求1所述的水库污泥固液分离装置，其特征在于，所述回水管组包括第一回水管（17）、第二回水管（18）、第三回水管（21）和若干第四回水管，所述第一回水管（17）和第二回水管（18）分别连接在进料斗（3）的进料口处的上下两端，所述第四回水管连通在传输机构处的导流室的侧壁上，若干所述第三回水管（21）连通在分离室（19）靠近进料斗（3）一端的侧壁和内底部。
6.根据权利要求1所述的水库污泥固液分离装置，其特征在于，所述切断机构包括切刀（33）、液压伸缩杆（16）和加固块（34），所述液压伸缩杆（16）通过支撑杆（15）固定在分离箱（1）的顶部，所述液压伸缩杆（16）的一端延伸到分离室（19）内，并通过连接头（32）与切刀（33）固定连接，所述液压伸缩杆（16）和切刀（33）倾斜设置并与进料斗（3）的内底部相对应，所述加固块（34）固定在进料斗（3）与分离箱（1）的连接处，且与切刀（33）的移动方向相对应。
7.根据权利要求1所述的水库污泥固液分离装置，其特征在于，所述分离箱（1）的底部四角连接有行走轮（2）。
