本发明属于轮毂气密性，尤其涉及一种铝合金轮毂加工用气密性检测设备。
背景技术：
1、铝合金轮毂是一种轮毂材料，通常用于汽车、摩托车等车辆的轮毂部件，铝合金轮毂具有较轻的重量、良好的强度和耐腐蚀性能，因此在汽车工业中得到广泛应用。
2、为了确保铝合金轮毂在使用过程中不会发生漏气情况，确保安全性和可靠性，需要对轮毂的气密性进行检测，但现有技术在对轮毂气密性进行检测时，一般都是将轮毂的内圈全部包围进行密封之后来检测其气密性，但这种检测方式不能够准确模拟出轮胎安装在轮毂表面之后轮毂的气密性，由于轮毂制造过程中可能存在材料缺陷，如夹杂、气孔等，这些缺陷可能会在使用过程中逐渐扩展，最终导致裂纹的形成，但将轮毂内圈全部包围密封之后来检测密封性时，当轮毂表面出现的裂纹没有贯穿整个轮毂时，此时并不能影响现有技术检测轮毂气密性的结果，但当轮胎与轮毂的接触面位于轮毂表面产生裂纹的位置时，容易导致轮胎与轮毂之间接触时不完全密封，会使轮毂的气密性降低，影响后期的使用，不能够模拟使用时的轮毂来对其气密性进行准确的检测，容易导致轮胎在行驶过程中突然失去气压，增加爆胎或车辆失控的风险，严重时可能引发事故。
3、为此，我们提出一种铝合金轮毂加工用气密性检测设备解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题在于：现有技术不能够准确模拟出轮胎安装在轮毂表面之后轮毂的气密性，当轮毂表面出现的裂纹没有贯穿整个轮毂时，此时并不能影响现有技术检测轮毂气密性的结果，但当轮胎与轮毂的接触面位于轮毂表面产生裂纹的位置时，容易导致轮胎与轮毂之间接触时不完全密封，会使轮毂的气密性降低，影响后期的使用，导致不能够对轮毂的气密性进行准确的检测。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种铝合金轮毂加工用气密性检测设备，包括支撑座，所述支撑座的前侧固定连接有固定板，所述固定板的上下两端侧壁均固定连接有气缸，两个所述气缸的伸缩端均固定连接有连接板，两个所述连接板相对一端的侧壁均对称固定连接有两个固定柱，两个所述固定柱的一端均固定连接有弧形密封壳，两个所述弧形密封壳的侧壁均设置有橡胶密封条，所述固定板的前侧固定连接有夹持杆，所述夹持杆的杆壁呈环形分布设置有多个电动伸缩杆，多个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有夹板；
4、两个所述连接板的侧壁均固定连接有检测动力组件，两个所述弧形密封壳的内壁固定连接有多个接触面气密性检测组件，两个所述弧形密封壳的内壁还固定连接有多个表面气密性检测组件。
5、优选地，所述检测动力组件包括两个连接板侧壁固定连接的真空泵，两个所述弧形密封壳的侧壁均固定连接有吸气壳，所述真空泵的进气端贯穿连接板与吸气壳的侧壁向内伸出，所述吸气壳的侧壁开设有多个通孔，且对应通孔内部均固定套接有抽气管，所述抽气管的一端贯穿弧形密封壳的侧壁向内伸出，两个所述弧形密封壳的侧壁还固定连接有出气壳，所述真空泵的出气端贯穿出气壳的侧壁向内伸出。
6、优选地，所述接触面气密性检测组件包括弧形密封壳内壁固定连接的外壳，所述外壳的下端侧壁固定连接有u型板，所述u型板的两端侧壁通过第一扭簧转动连接有同一个转杆，所述转杆的杆壁固定套接有检测板，所述外壳的一端内壁转动连接有传动杆，所述传动杆与转杆的杆壁均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮的外壁转动套接有同一个传动皮带。
7、优选地，所述传动杆的一端固定连接有第一强磁铁，所述第一强磁铁的侧壁通过磁力吸附有第二强磁铁，所述第二强磁铁的侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第三强磁铁，所述外壳的内壁转动连接有侧杆，所述侧杆的一端固定连接有第四强磁铁，所述第四强磁铁与第三强磁铁之间通过磁力相吸附，所述侧杆的杆壁固定套接有传动齿轮，所述外壳的下端内壁固定连接有限位组件。
8、优选地，所述外壳的两端内壁转动连接有同一个圆杆，所述圆杆的杆壁固定套接有圆齿轮，所述圆齿轮与传动齿轮相啮合，所述圆杆的杆壁固定套接有蜗杆，所述外壳的上下两端内壁转动连接有同一个螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的杆壁固定套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述螺纹丝杆的杆壁螺纹转动连接有移动板，所述外壳的侧壁开设有可供移动板移动的条形开口，所述移动板位于外壳外的侧壁固定连接有移动块，所述移动块的下端侧壁固定连接有橡胶封堵板。
9、优选地，所述外壳的两端内壁转动连接有两个支杆，两个所述支杆的外壁转动套接有同一个输送皮带，所述移动板的侧壁与输送皮带的侧壁固定连接，所述输送皮带的侧壁固定连接有升降板，所述升降板的侧壁与外壳的内壁相抵触，所述升降板的上端侧壁固定连接有升降杆，所述升降杆的一端贯穿外壳与弧形密封壳的侧壁固定连接有检测反馈凸台。
10、优选地，所述表面气密性检测组件包括弧形密封壳内壁固定连接的多个气动伸缩壳，所述气动伸缩壳的进气端贯穿弧形密封壳与出气壳的侧壁向内伸出，所述气动伸缩壳的伸缩端固定连接有检测壳，所述检测壳侧壁开设有安装开口。
11、优选地，所述检测壳的侧壁固定连接有安装板，所述安装板侧壁转动连接有检测杆，所述检测杆的杆壁固定连接有多个风叶，所述检测杆的杆壁设置有压电陶瓷片，所述检测杆的一端固定连接有电荷放大器，所述电荷放大器与相对应的压电陶瓷片电性连接。
12、优选地，所述限位组件包括外壳下端内壁固定连接的限位板，所述限位板的上端侧壁固定连接有限位环，所述连接杆位于限位环的内部，所述限位环的侧壁开设有多个限位凹槽，多个所述限位凹槽的侧壁均通过第二扭簧转动连接有限位块，所述连接杆位于限位环内部的杆壁固定连接有多个挡板。
13、优选地，所述弧形密封壳的侧壁设置有多个检测灯，多个所述检测灯均与相对应的电荷放大器电性连接。
14、与现有技术相比，本发明的有益效果为：
15、1、通过设置的接触面气密性检测组件能够对轮毂表面与轮胎接触部分的缝隙进行准确的检测，在移动板向下移动的过程中，会带动输送皮带转动，使升降板向上移动，带动检测反馈凸台向上移动，说明轮毂此处的气密性不好，且工作人员通过观察检测反馈凸台升降的高度能够直观的判断出轮毂表面与轮胎接触部分的缝隙大小，便于后期对轮毂进行维修，提高该装置对轮毂气密性检测时的准确性以及检测效率。
16、2、通过设置的表面气密性检测组件能够在真空泵将弧形密封壳内的空气抽出的过程中，当轮毂表面存在贯穿缝隙或孔洞时，会吹动风叶转动，带动检测杆转动，在检测杆转动的过程中会带动压电陶瓷片转动，使压电陶瓷片产生电荷，经过电荷放大器的放大之后，会使相对应的检测灯亮起，从而反馈出此处轮毂的表面存在贯穿缝隙或孔洞，气密性不好，便于工作人员后期进行快速的维修，提高该装置的使用效果以及可靠性。
17、3、通过设置的限位组件能够当橡胶封堵板将轮毂与弧形密封壳接触部分的缝隙堵住后，防止在检测板恢复原位时带动橡胶封堵板向上移动，不对轮毂与弧形密封壳接触的部分进行封堵，影响对轮毂气密性的检测，且在完成对轮毂的气密性检测后，工作人员将升起的检测反馈凸台向下按动，使接触面气密性检测组件快速恢复原位，便于对其它轮毂的气密性进行继续检测，提高该装置气密性检测的工作效率以及稳定性。
1.一种铝合金轮毂加工用气密性检测设备，其特征在于，包括支撑座（1），所述支撑座（1）的前侧固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的上下两端侧壁均固定连接有气缸（3），两个所述气缸（3）的伸缩端均固定连接有连接板（4），两个所述连接板（4）相对一端的侧壁均对称固定连接有两个固定柱（5），两个所述固定柱（5）的一端均固定连接有弧形密封壳（6），两个所述弧形密封壳（6）的侧壁均设置有橡胶密封条（7），所述固定板（2）的前侧固定连接有夹持杆（8），所述夹持杆（8）的杆壁呈环形分布设置有多个电动伸缩杆（9），多个所述电动伸缩杆（9）的伸缩端均固定连接有夹板（10）；
2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工用气密性检测设备，其特征在于，所述检测动力组件（11）包括两个连接板（4）侧壁固定连接的真空泵（111），两个所述弧形密封壳（6）的侧壁均固定连接有吸气壳（112），所述真空泵（111）的进气端贯穿连接板（4）与吸气壳（112）的侧壁向内伸出，所述吸气壳（112）的侧壁开设有多个通孔，且对应通孔内部均固定套接有抽气管（113），所述抽气管（113）的一端贯穿弧形密封壳（6）的侧壁向内伸出，两个所述弧形密封壳（6）的侧壁还固定连接有出气壳（114），所述真空泵（111）的出气端贯穿出气壳（114）的侧壁向内伸出。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工用气密性检测设备，其特征在于，所述接触面气密性检测组件（12）包括弧形密封壳（6）内壁固定连接的外壳（121），所述外壳（121）的下端侧壁固定连接有u型板（122），所述u型板（122）的两端侧壁通过第一扭簧转动连接有同一个转杆（123），所述转杆（123）的杆壁固定套接有检测板（124），所述外壳（121）的一端内壁转动连接有传动杆（125），所述传动杆（125）与转杆（123）的杆壁均固定套接有皮带轮（126），两个所述皮带轮（126）的外壁转动套接有同一个传动皮带（127）。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金轮毂加工用气密性检测设备，其特征在于，所述传动杆（125）的一端固定连接有第一强磁铁（128），所述第一强磁铁（128）的侧壁通过磁力吸附有第二强磁铁（129），所述第二强磁铁（129）的侧壁固定连接有连接杆（1210），所述连接杆（1210）的一端固定连接有第三强磁铁（1211），所述外壳（121）的内壁转动连接有侧杆（1212），所述侧杆（1212）的一端固定连接有第四强磁铁（1214），所述第四强磁铁（1214）与第三强磁铁（1211）之间通过磁力相吸附，所述侧杆（1212）的杆壁固定套接有传动齿轮（1215），所述外壳（121）的下端内壁固定连接有限位组件（14）。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金轮毂加工用气密性检测设备，其特征在于，所述外壳（121）的两端内壁转动连接有同一个圆杆（1217），所述圆杆（1217）的杆壁固定套接有圆齿轮（1218），所述圆齿轮（1218）与传动齿轮（1215）相啮合，所述圆杆（1217）的杆壁固定套接有蜗杆（1219），所述外壳（121）的上下两端内壁转动连接有同一个螺纹丝杆（1220），所述螺纹丝杆（1220）的杆壁固定套接有蜗轮（1221），所述蜗轮（1221）与蜗杆（1219）相啮合，所述螺纹丝杆（1220）的杆壁螺纹转动连接有移动板（1222），所述外壳（121）的侧壁开设有可供移动板（1222）移动的条形开口，所述移动板（1222）位于外壳（121）外的侧壁固定连接有移动块（1223），所述移动块（1223）的下端侧壁固定连接有橡胶封堵板（1224）。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金轮毂加工用气密性检测设备，其特征在于，所述外壳（121）的两端内壁转动连接有两个支杆（1225），两个所述支杆（1225）的外壁转动套接有同一个输送皮带（1226），所述移动板（1222）的侧壁与输送皮带（1226）的侧壁固定连接，所述输送皮带（1226）的侧壁固定连接有升降板（1227），所述升降板（1227）的侧壁与外壳（121）的内壁相抵触，所述升降板（1227）的上端侧壁固定连接有升降杆（1228），所述升降杆（1228）的一端贯穿外壳（121）与弧形密封壳（6）的侧壁固定连接有检测反馈凸台（1229）。
7.根据权利要求2所述的一种铝合金轮毂加工用气密性检测设备，其特征在于，所述表面气密性检测组件（13）包括弧形密封壳（6）内壁固定连接的多个气动伸缩壳（131），所述气动伸缩壳（131）的进气端贯穿弧形密封壳（6）与出气壳（114）的侧壁向内伸出，所述气动伸缩壳（131）的伸缩端固定连接有检测壳（132），所述检测壳（132）侧壁开设有安装开口（133）。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金轮毂加工用气密性检测设备，其特征在于，所述检测壳（132）的侧壁固定连接有安装板（134），所述安装板（134）侧壁转动连接有检测杆（135），所述检测杆（135）的杆壁固定连接有多个风叶（136），所述检测杆（135）的杆壁设置有压电陶瓷片（137），所述检测杆（135）的一端固定连接有电荷放大器（138），所述电荷放大器（138）与相对应的压电陶瓷片（137）电性连接。
9.根据权利要求4所述的一种铝合金轮毂加工用气密性检测设备，其特征在于，所述限位组件（14）包括外壳（121）下端内壁固定连接的限位板（141），所述限位板（141）的上端侧壁固定连接有限位环（142），所述连接杆（1210）位于限位环（142）的内部，所述限位环（142）的侧壁开设有多个限位凹槽（143），多个所述限位凹槽（143）的侧壁均通过第二扭簧转动连接有限位块（144），所述连接杆（1210）位于限位环（142）内部的杆壁固定连接有多个挡板（145）。
10.根据权利要求9所述的一种铝合金轮毂加工用气密性检测设备，其特征在于，所述弧形密封壳（6）的侧壁设置有多个检测灯（139），多个所述检测灯（139）均与相对应的电荷放大器（138）电性连接。
