本技术涉及分离机，特别涉及一种造纸用纤维分离机泵。
背景技术：
1、造纸工业在我国有着悠久的历史，随着科技水平的发展，现代纸张的精良度越来越高，这也原于现代造纸工业生产中，纸浆纤维的纯度变高，为了提取高纯度的纸浆纤维，往往需要用到专门的纤维分离机泵。
2、现有的纤维分离机泵是将纤维和颗粒的混合液体进行分离，从而得到纤维浆状物，由于当前的纤维分离机泵的进料口角度较为固定，使得纤维分离机的进料口角度难以适应不同纤维特性和造纸工艺需求，不便于在实际应用中进行灵活调整，从而影响纤维的进料和分离效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种造纸用纤维分离机泵，能够解决当前的纤维分离机的进料口角度较为固定，使得纤维分离机的进料口角度难以适应不同纤维特性和造纸工艺需求，不便于在实际应用中进行灵活调整，从而影响纤维的进料和分离效果的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸用纤维分离机泵，包括底板、纤维分离机和分离机泵，纤维分离机和分离机泵均固定连接在底板的顶部，所述纤维分离机的外壁分别固定连通有出料管和入料管，入料管的外壁固定连接有安装板，安装板为l形，入料管的外壁固定连接有观察窗，入料管上设置有调节组件。
3、优选的，所述调节组件包括调节电机，调节电机固定连接在入料管的外壁，调节电机的输出端贯穿入料管的外壁且固定连接有转动轴，转动轴转动连接在入料管的内部，转动轴远离调节电机的一端转动贯穿入料管的外壁且固定连接有主动齿。
4、优选的，所述安装板的内侧转动连接有两个转动杆，两个转动杆远离安装板的一端均固定连接有传动齿，两个传动齿均与主动齿啮合连接。
5、优选的，所述入料管的内部转动连接有转筒，转筒转动套接在转动轴的外壁上，转筒的一端转动贯穿入料管的外壁且固定连接有传动筒。
6、优选的，所述转动轴的外壁固定连接有第二调节板，转筒的外壁固定连接有第一调节板。
7、优选的，所述传动筒的内部固定连接有齿环，齿环与两个传动齿啮合连接，传动筒远离转筒的一端与安装板的内侧转动连接。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、(1)、该造纸用纤维分离机泵，通过主动齿、两个传动齿和齿环的啮合连接配合下，使得转动轴和转筒进行同时转动并且方向相反，从而同时带动第一调节板和第二调节板进行向下转动，进而调节第一调节板和第二调节板与入料管内壁的角度，从而解决了纤维分离机的进料口角度较为固定的问题，使得纤维分离机的进料口角度适应于不同纤维特性和造纸工艺需求，从而提高了纤维的进料和分离效果。
10、(2)、该造纸用纤维分离机泵，通过入料管上设置的观察窗，使得操作人员便于通过观察窗对入料管的内部进行观察，从而方便观察调节第一调节板和第二调节板调节角度。
1.一种造纸用纤维分离机泵，包括底板(1)、纤维分离机(2)和分离机泵(5)，其特征在于：所述纤维分离机(2)和分离机泵(5)均固定连接在底板(1)的顶部，纤维分离机(2)的外壁分别固定连通有出料管(8)和入料管(4)，入料管(4)的外壁固定连接有安装板(6)，安装板(6)为l形，入料管(4)的外壁固定连接有观察窗(7)，入料管(4)上设置有调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种造纸用纤维分离机泵，其特征在于：所述调节组件包括调节电机(3)，调节电机(3)固定连接在入料管(4)的外壁，调节电机(3)的输出端贯穿入料管(4)的外壁且固定连接有转动轴(9)，转动轴(9)转动连接在入料管(4)的内部，转动轴(9)远离调节电机(3)的一端转动贯穿入料管(4)的外壁且固定连接有主动齿(17)。
3.根据权利要求2所述的一种造纸用纤维分离机泵，其特征在于：所述安装板(6)的内侧转动连接有两个转动杆(15)，两个转动杆(15)远离安装板(6)的一端均固定连接有传动齿(16)，两个传动齿(16)均与主动齿(17)啮合连接。
4.根据权利要求2所述的一种造纸用纤维分离机泵，其特征在于：所述入料管(4)的内部转动连接有转筒(11)，转筒(11)转动套接在转动轴(9)的外壁上，转筒(11)的一端转动贯穿入料管(4)的外壁且固定连接有传动筒(12)。
5.根据权利要求4所述的一种造纸用纤维分离机泵，其特征在于：所述转动轴(9)的外壁固定连接有第二调节板(13)，转筒(11)的外壁固定连接有第一调节板(10)。
6.根据权利要求4所述的一种造纸用纤维分离机泵，其特征在于：所述传动筒(12)的内部固定连接有齿环(14)，齿环(14)与两个传动齿(16)啮合连接，传动筒(12)远离转筒(11)的一端与安装板(6)的内侧转动连接。
