本技术涉及蒸发器，具体为甲醛浓缩升膜蒸发器。
背景技术：
1、升膜蒸发器是一种将加热室与蒸发室（分离室）分离的蒸发器。加热室实际上就是一个加热管很长的立式固定管板换热器，料液由底部进入加热管，受热沸腾后迅速汽化;蒸汽在管内迅速上升，料液受到高速上升蒸汽的带动，沿管壁形成膜状上升，并继续蒸发。气液在顶部分离，二次蒸汽从顶部溢出，完成液则由底部排出。这种蒸发器适用于蒸发量较大，有热敏性和易产生泡沫的溶液。
2、传统的升膜蒸发器的蒸汽一般采用侧进的形式，即蒸汽从蒸发器的一侧进入，这种结构会导致靠近蒸汽入口先接触蒸汽的一侧温度较高，其中的物料蒸发较快，远离蒸汽入口的一侧温度较低，其中的物料蒸发较慢，从而产生物料蒸发速度不均的情况。
3、尤其是升膜蒸发器应用于甲醛浓缩的时候，由于甲醛的蒸发受温度的影响更加明显，升膜蒸发器的温度不均导致的甲醛蒸发速度不均的情况更加显著，这样不仅影响甲醛浓缩的速度也影响甲醛浓缩的品质。
技术实现思路
1、为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供甲醛浓缩升膜蒸发器，其能够实现物料的均匀蒸发，防止因蒸汽分布不均导致的不同位置的物料蒸发速度不同的情况。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、甲醛浓缩升膜蒸发器，包括：
4、壳体；
5、第一腔体，开设于壳体下端，第一腔体的下端设置有物料进口；
6、第二腔体，开设于壳体上端，第二腔体的上端设置有物料出口；
7、换热器，设置于壳体内，换热器包括换热管，换热管的两端分别设置有第一挡板和第二挡板，第一挡板位于第一腔体的上端，第二挡板位于第二腔体的下端；
8、蒸汽进口，开设于壳体的上部，蒸汽进口流经第二腔体与换热器的外腔连通；
9、冷凝水出口，开设于壳体的下部，与换热器的外腔连通。
10、进一步的，第二腔体内设置有均布器，均布器包括：
11、外周环，与蒸汽进口连通；
12、出气口，开设于外周环上，出气口与换热器的外腔连通。
13、进一步的，蒸汽进口的外周设置有若干外周管，外周管连通蒸汽进口和外周环。
14、进一步的，外周管圆周均布于蒸汽进口的外周，外周管为l型，外周管位于第二腔体内。
15、进一步的，出气口设置于第二挡板的外周。
16、进一步的，均布器还包括设置于蒸汽进口下端的中心管，中心管位于外周环的圆心，中心管连通蒸汽进口和换热器的外腔。
17、进一步的，第二挡板的中心开设有中心孔，换热管位于中心孔的外周，中心管与中心孔连通。
18、进一步的，若干个换热管相对于中心孔呈圆周阵列排列。
19、本实用新型的有益效果：
20、（1）通过均布器能够实现蒸汽的均匀进入，从而实现物料的均匀蒸发，防止因蒸汽分布不均导致的不同位置的物料蒸发速度不同的情况。
21、（2）蒸汽通过均布器的外周环从外周进入换热器，蒸汽通过均布器的中心管从中心进入换热器，换热器的外周和中心同时进气，能够使换热器均匀升温，防止因蒸汽分布不均导致的不同位置的物料蒸发速度不同的情况。
22、（3）蒸汽进口和外周管位于第二腔体中，蒸汽流经蒸汽进口和外周管时，能够对第二腔体进行加热，使第二腔体中的物料进一步气化，有效提升蒸发器的蒸发效果。
1.甲醛浓缩升膜蒸发器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的甲醛浓缩升膜蒸发器，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的甲醛浓缩升膜蒸发器，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的甲醛浓缩升膜蒸发器，其特征在于，
5.根据权利要求2所述的甲醛浓缩升膜蒸发器，其特征在于，
6.根据权利要求2所述的甲醛浓缩升膜蒸发器，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的甲醛浓缩升膜蒸发器，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的甲醛浓缩升膜蒸发器，其特征在于，
