本技术涉及无纺布加工，具体为一种无纺布加工用卷线筒。
背景技术：
1、无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺、针刺或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料，其具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑、强韧、耐用、丝般柔软，无纺布在生产过程中需要通过使用卷筒对加工所使用的线进行收放。
2、现有技术存在以下问题：
3、1、现有的无纺布在进行加工时，需要将加工所需要线进行拉出，同时在加工完成后需要将线进行收放，由于现有的卷线筒自身不具备转动的功能，导致其在使用过程中存在着操作不便、效率低下；
4、2、加工过程中在对线体进行拉出时线体容易移位，使得无纺布加工时线体不能够对其，导致次品率高。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布加工用卷线筒，解决了现今存在的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布加工用卷线筒，包括底板和顶板，所述底板和顶板之间设有滚筒和压板以及转动杆，所述底板和顶板相对应的一侧分别开设有安装槽，两组所述安装槽相背离的一侧开设有轴承槽，所述轴承槽的内部设有轴承，所述顶板的表面开设有转动槽，所述转动槽的内部设有转板，所述安装槽的内部设有固定杆，所述固定杆上设有挤压机构，所述压板的两侧分别设有滑板，所述底板的一侧设有转轴。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚筒的两端延伸至底板和顶板的内部，所述滚筒的两端分别通过轴承转动安装在底板和顶板之间，所述转轴的一端延伸至底板的内部与滚筒固定连接。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动槽对应安装槽的位置开设在滚筒的两端，所述转板滑动安装在转动槽的内部，所述固定杆的底部固定安装在转板的顶部。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板延伸至安装槽的内部，所述滑板滑动安装在固定杆上。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压机构包弹簧和滑杆，所述弹簧固定安装在滑板与安装槽的顶部之间，所述滑杆固定安装在滑板的顶部。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的顶部延伸至底板和顶板的顶部，所述滑杆分别与底板和顶板滑动连接，所述滑杆的顶部固定安装拉环。
8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种无纺布加工用卷线筒，具备以下有益效果：
9、1、该一种无纺布加工用卷线筒，通过设置轴承，方便使得滚筒在底板和顶板之间进行转动，同时通过转动转轴方便带动滚筒进行转动，从而方便对滚筒上方的加工无纺布需要的线进行收卷。
10、2、该一种无纺布加工用卷线筒，通过设置挤压机构，在对线进行收卷时，通过弹簧的弹力带动压板对滚筒上方的线进行挤压，从而防止在对线进行收放时发生松散，同时通过转动杆防止线体在进行放线时更加紧凑。
1.一种无纺布加工用卷线筒，其特征在于：包括底板(1)和顶板(2)，所述底板(1)和顶板(2)之间设有滚筒(3)和压板(12)以及转动杆(13)，所述底板(1)和顶板(2)相对应的一侧分别开设有安装槽(4)，两组所述安装槽(4)相背离的一侧开设有轴承槽(5)，所述轴承槽(5)的内部设有轴承(6)，所述顶板(2)的表面开设有转动槽(7)，所述转动槽(7)的内部设有转板(8)，所述安装槽(4)的内部设有固定杆(9)，所述固定杆(9)上设有挤压机构，所述压板(12)的两侧分别设有滑板(11)，所述底板(1)的一侧设有转轴(16)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用卷线筒，其特征在于：所述滚筒(3)的两端延伸至底板(1)和顶板(2)的内部，所述滚筒(3)的两端分别通过轴承(6)转动安装在底板(1)和顶板(2)之间，所述转轴(16)的一端延伸至底板(1)的内部与滚筒(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用卷线筒，其特征在于：所述转动槽(7)对应安装槽(4)的位置开设在滚筒(3)的两端，所述转板(8)滑动安装在转动槽(7)的内部，所述固定杆(9)的底部固定安装在转板(8)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用卷线筒，其特征在于：所述滑板(11)延伸至安装槽(4)的内部，所述滑板(11)滑动安装在固定杆(9)上。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用卷线筒，其特征在于：所述挤压机构包弹簧(10)和滑杆(14)，所述弹簧(10)固定安装在滑板(11)与安装槽(4)的顶部之间，所述滑杆(14)固定安装在滑板(11)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种无纺布加工用卷线筒，其特征在于：所述滑杆(14)的顶部延伸至底板(1)和顶板(2)的顶部，所述滑杆(14)分别与底板(1)和顶板(2)滑动连接，所述滑杆(14)的顶部固定安装拉环(15)。
