本技术涉及废弃金属回收，具体涉及一种废弃金属回收用固液分离装置。
背景技术：
1、金属回收是指从废旧金属中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品，是从回收、拆解、到再生利用的一条产业链。金属回收产业形成了一个完整的产业链及再生利用生态圈。在金属回收过程中，部分金属中会残留液体，为不影响后续回收工作正常进行，通常使用到固液分离装置将液体排出。
2、针对现有技术存在以下问题：
3、1、现有的废弃金属回收用固液分离装置,利用固液分离装置，利用离心式滚动能够方便将液体排出，但部分装置的固定支撑结构不够稳定，使得装置在转动时，装置结构不够牢固产生晃动，长时间工作后，容易使得零件松动，装置受损，降低了装置的使用寿命；
4、2、现有的废弃金属回收用固液分离装置,部分装置转动组件结构繁琐，使得装置笨重，不能有效将液体排出的同时，连接方式操作也较为困难，使得装置使用起来不够便捷，增添了工作人员的工作负担，且部分装置分离机构只通过旋转方式将液体甩出，分离效果不佳，降低了装置的工作效率。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
2、一种废弃金属回收用固液分离装置，包括底座，所述底座的上端设置有支撑装置，所述支撑装置的上端设置有转动装置，所述转动装置的下端设置有滤液装置。
3、本实用新型技术方案的进一步改进在于：其特征在于：所述支撑装置包括调节杆、固定座、固定架、拉杆、铰接座、支撑杆，所述固定座位于调节杆的后端，所述固定架位于固定座的上端，所述拉杆位于固定架的右端，所述铰接座位于固定架的右端，所述支撑杆位于铰接座的下端。
4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定座的前端与调节杆的后端可拆卸连接，所述固定架的下端与固定座的上端活动连接，所述拉杆的右端与固定架的右端固定连接，所述支撑杆的左端通过铰接座与固定架的右端活动连接。
5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动装置包括第一驱动器、第一轴承、缸罩、固定块、拉环、挡板，所述第一轴承位于第一驱动器的下端，所述缸罩位于第一轴承的下端，所述固定块位于缸罩的前端，所述拉环位于固定块的下端，所述挡板位于拉环的内侧。
6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述缸罩的上端通过第一轴承与第一驱动器的下端传动连接，所述拉环的上端通过固定块与缸罩的前端活动连接。
7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滤液装置包括分离缸、放置槽、电机、第二轴承、切割刀、过滤网，所述放置槽位于分离缸的内部，所述电机位于放置槽的下方，所述第二轴承位于电机的上端，所述切割刀位于第二轴承的上端，所述过滤网位于电机的下端。
8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述切割刀的下端通过第二轴承与电机的上端传动连接，所述过滤网的上端与电机的下端可拆卸连接。
9、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
10、1、本实用新型提供一种废弃金属回收用固液分离装置，通过调节杆、固定座、固定架、拉杆、铰接座、支撑杆的共同作用下，可以调节装置的支撑装置，相较于部分设备，该废弃金属回收用固液分离装置安装了支撑装置，通过固定架将转动装置固定在上端，利用调节杆对固定座的松紧进行调节，使得固定架可以转动与固定，方便将缸罩移动以及复位，使得打开缸罩更加省时省力，为工作人员减轻工作负担，使得装置使用起来更加便利，固定架右端增设有支撑杆，有效提升装置结构的稳定性，当需要打开缸罩时，顺时针转动调节杆，使得固定座松动，之后工作人员通过向右拉动拉杆，使得固定架向右倾斜角度，将缸罩向上抬升，脱离分离缸，当需要盖上缸罩时，只需要反方向向左推动拉杆，使得固定架复位便可，操作起来非常方便。
11、2、本实用新型提供一种废弃金属回收用固液分离装置，通过第一驱动器、第一轴承、缸罩、固定块、拉环、挡板的共同作用下，可以使得下端的分离缸转动以及快速连接缸，相较于部分设备，该废弃金属回收用固液分离装置安装了转动装置，通过驱动装置带动分离缸转动，将缸内金属与液体离心式分离，利用拉环与挡板相抵，使得缸罩与分离缸无论是安装还是拆卸都较为简单，为工作人员带来便利，提升了装置的实用性，使得装置使用起来更加实用有效，当缸罩盖好后，工作人员通过手动杆将拉环向下拉动，使其与挡板卡紧，便可以将缸罩与分离缸连接固定，之后通过第一驱动器提供动力，促使第一轴承带动缸罩开始转动，结构简单，操作便捷。
12、3、本实用新型提供一种废弃金属回收用固液分离装置，通过分离缸、放置槽、电机、第二轴承、切割刀、过滤网的共同作用下，可以辅助装置固液分离，相较于部分设备，该废弃金属回收用固液分离装置安装了滤液装置，通过驱动装置带动切割刀切割金属，使得金属中的液体快速流出，放置槽内壁开设多个槽孔，方便装置转动时甩出的液体能够通过，装置下端增设有过滤网，对滤出的液体起到一定的过滤作用，将需要加工的丢入放置槽中，之后将缸罩连接固定，启动转动装置使得分离缸开始转动，通过电机提供动力，促使第二轴承带动切割刀开始转动，对上方的金属进行搅动切割，促进液体流出，利用转动使得金属中的液体被甩出，从放置槽侧壁开设的槽孔中通过，流入外侧，顺着分离缸的内壁向下流动，通过过滤网进行简单的过滤，之后落到下方等待统一排放。
1.一种废弃金属回收用固液分离装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有支撑装置(2)，所述支撑装置(2)的上端设置有转动装置(3)，所述转动装置(3)的下端设置有滤液装置(4)；
2.根据权利要求1所述的一种废弃金属回收用固液分离装置，其特征在于：所述固定座(22)的前端与调节杆(21)的后端可拆卸连接，所述固定架(23)的下端与固定座(22)的上端活动连接，所述拉杆(24)的右端与固定架(23)的右端固定连接，所述支撑杆(26)的左端通过铰接座(25)与固定架(23)的右端活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种废弃金属回收用固液分离装置，其特征在于：所述转动装置(3)包括第一驱动器(31)、第一轴承(32)、缸罩(33)、固定块(34)、拉环(35)、挡板(36)，所述第一轴承(32)位于第一驱动器(31)的下端，所述缸罩(33)位于第一轴承(32)的下端，所述固定块(34)位于缸罩(33)的前端，所述拉环(35)位于固定块(34)的下端，所述挡板(36)位于拉环(35)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种废弃金属回收用固液分离装置，其特征在于：所述缸罩(33)的上端通过第一轴承(32)与第一驱动器(31)的下端传动连接，所述拉环(35)的上端通过固定块(34)与缸罩(33)的前端活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种废弃金属回收用固液分离装置，其特征在于：所述滤液装置(4)包括分离缸(41)、放置槽(42)、电机(43)、第二轴承(44)、切割刀(45)、过滤网(46)，所述放置槽(42)位于分离缸(41)的内部，所述电机(43)位于放置槽(42)的下方，所述第二轴承(44)位于电机(43)的上端，所述切割刀(45)位于第二轴承(44)的上端，所述过滤网(46)位于电机(43)的下端。
6.根据权利要求5所述的一种废弃金属回收用固液分离装置，其特征在于：所述切割刀(45)的下端通过第二轴承(44)与电机(43)的上端传动连接，所述过滤网(46)的上端与电机(43)的下端可拆卸连接。
