一种按压疲劳测试仪器的制作方法

专利2025-03-31  10


本技术涉及疲劳测试装置领域,特别是涉及一种按压疲劳测试仪器。


背景技术:

1、在按钮类产品使用前需要经过疲劳性测试,在专业的测试机构中通常有伸缩缸等驱动设备做成较大型测试设备,但是其不方便携带,对于工厂半成品现场检测时,往往专业设备不便携带,往往人工进行测试,效率低,测试次数及结构不准确。


技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种按压疲劳测试仪器。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

3、一种按压疲劳测试仪器,包括测试柱壳和限位横筒,所述测试柱壳的侧壳体上开始有按压孔,所述按压孔的外侧孔沿上固定安装有所述限位横筒,所述限位横筒内插设有按压螺纹套,所述按压螺纹套内旋接有按压螺柱,所述按压螺柱的一端延伸到所述测试柱壳的内部并固定安装有摩擦顶压块,所述测试柱壳内设有动力驱动机构,所述动力驱动机构由驱动电机、驱动块和凸轮块组成,所述驱动块安装到所述驱动电机的电机驱动轴上,所述凸轮块与所述驱动块固定安装在一起,所述测试柱壳内固定安装有控制板,所述摩擦顶压块上滑动插设有若干根限位插轴,所述限位插轴的一端固定安装到所述测试柱壳的内侧壳壁上,所述摩擦顶压块和所述测试柱壳之间的所述限位插轴上套设安装有助力回弹弹簧。

4、进一步的,所述测试柱壳由上柱壳和下柱壳组成,所述上柱壳的底端和所述下柱壳的顶端均设有壳沿环体,所述上柱壳和所述下柱壳上的所述壳沿环体通过螺栓连接在一起。

5、进一步的,所述凸轮块通过凸轮螺钉固定安装到所述驱动块上。

6、进一步的,所述测试柱壳的外侧壳壁上安装有触控屏,所述测试柱壳的底部嵌设安装有电源插头,所述电源插头和所述触控屏均通信连接到所述控制板上。

7、进一步的,所述驱动电机通过电机座架固定安装到所述测试柱壳的内部,所述按压螺纹套的末端延伸到所述限位横筒的外侧并固定安装有按压头。

8、有益效果在于:本实用新型所述的按压疲劳测试仪器兼容性强,前端设置的螺纹旋接适用于各种大小形状的按压头,体积小巧方便携带,适用于检验工程师入场检验,效率高,操作简单,更加平民化,方便使用。



技术特征:

1.一种按压疲劳测试仪器,其特征在于:包括测试柱壳(1)和限位横筒(6),所述测试柱壳(1)的侧壳体上开始有按压孔,所述按压孔的外侧孔沿上固定安装有所述限位横筒(6),所述限位横筒(6)内插设有按压螺纹套(9),所述按压螺纹套(9)内旋接有按压螺柱(7),所述按压螺柱(7)的一端延伸到所述测试柱壳(1)的内部并固定安装有摩擦顶压块(5),所述测试柱壳(1)内设有动力驱动机构,所述动力驱动机构由驱动电机(2)、驱动块(3)和凸轮块(4)组成,所述驱动块(3)安装到所述驱动电机(2)的电机驱动轴上,所述凸轮块(4)与所述驱动块(3)固定安装在一起,所述测试柱壳(1)内固定安装有控制板(13),所述摩擦顶压块(5)上滑动插设有若干根限位插轴(11),所述限位插轴(11)的一端固定安装到所述测试柱壳(1)的内侧壳壁上,所述摩擦顶压块(5)和所述测试柱壳(1)之间的所述限位插轴(11)上套设安装有助力回弹弹簧(10)。

2.根据权利要求1所述的一种按压疲劳测试仪器,其特征在于:所述测试柱壳(1)由上柱壳(16)和下柱壳(19)组成,所述上柱壳(16)的底端和所述下柱壳(19)的顶端均设有壳沿环体(17),所述上柱壳(16)和所述下柱壳(19)上的所述壳沿环体(17)通过螺栓连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种按压疲劳测试仪器,其特征在于:所述凸轮块(4)通过凸轮螺钉(15)固定安装到所述驱动块(3)上。

4.根据权利要求1所述的一种按压疲劳测试仪器,其特征在于:所述测试柱壳(1)的外侧壳壁上安装有触控屏(18),所述测试柱壳(1)的底部嵌设安装有电源插头(14),所述电源插头(14)和所述触控屏(18)均通信连接到所述控制板(13)上。

5.根据权利要求1所述的一种按压疲劳测试仪器,其特征在于:所述驱动电机(2)通过电机座架(12)固定安装到所述测试柱壳(1)的内部,所述按压螺纹套(9)的末端延伸到所述限位横筒(6)的外侧并固定安装有按压头(8)。


技术总结
本技术公开了一种按压疲劳测试仪器,包括测试柱壳和限位横筒,测试柱壳的侧壳体上开始有按压孔,按压孔的外侧孔沿上固定安装有限位横筒,限位横筒内插设有按压螺纹套,按压螺纹套内旋接有按压螺柱,按压螺柱的一端延伸到测试柱壳的内部并固定安装有摩擦顶压块,测试柱壳内设有动力驱动机构,动力驱动机构由驱动电机、驱动块和凸轮块组成,驱动块安装到驱动电机的电机驱动轴上,凸轮块与驱动块固定安装在一起。有益效果在于兼容性强,前端设置的螺纹旋接适用于各种大小形状的按压头,体积小巧方便携带,适用于检验工程师入场检验,效率高,操作简单,更加平民化,方便使用。

技术研发人员:钱佳乐
受保护的技术使用者:广州威标商品检测技术服务有限公司
技术研发日:20230911
技术公布日:2024/6/26
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